現(xiàn)代焦爐煤氣脫硫脫氰工藝技術(shù)

近年來,，隨著國家環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格以及人們環(huán)保意識的不斷增強，焦化廠焦爐煤氣中H2S,、HCN及其燃燒產(chǎn)物對大氣環(huán)境的污染問題已顯得日益突出,，嚴重影響了我國焦化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此,，對焦爐煤氣進行脫氰的凈化處理已勢在必行,。目前，國內(nèi)外焦爐煤氣脫氰的技術(shù)及其為防止二次污染的()處理技術(shù)已達幾十種之多,，那么如何合理選擇脫氰工藝技術(shù)則是必須首先解決的問題,。 1 焦爐煤氣脫硫脫氰堿源的選擇 在煉焦過程中，煤中約30%～35%的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物,，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì),，焦爐煤氣中H2S的含量一般為5g/m3～8g/m3，HCN的含量為1g/m3～2.5g/m3,。要脫除H2S和HCN,，必須采用有堿性的脫硫液或脫硫劑，堿源可分為兩類：(1)外加堿源,，如乙醇胺,、碳酸鈉及氫氧化鐵等分別是薩爾費班法、真空碳酸鹽或改良A.D.A法及干法脫硫工藝的堿源,，需不斷向脫硫液(劑)中補充堿源,，才能保持其堿度,。(2)利用煤氣中的氨作為堿源，如AS循環(huán)洗滌法,、代亞毛克斯法,、FRC法、TH法等,。顯然,，利用煤氣中的氨作為堿源是最為經(jīng)濟的，它不需要購

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

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淺談燒結(jié)工藝技術(shù)及其設(shè)計

自上世紀70年代以來,，我國鐵礦粉造塊工業(yè)取得了很大的成就,。目前，我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展有著比較大的空間,，由于國內(nèi)和國際市場競爭的日益激烈,，燒結(jié)廠也面臨著市場經(jīng)濟調(diào)節(jié)的大問題?，F(xiàn)階段需要快速解決的問題就是應(yīng)該對燒結(jié)礦的質(zhì)量進行不斷的提高,；燒結(jié)生產(chǎn)發(fā)展的未來趨勢是逐步實現(xiàn)燒結(jié)機的大型化；提高自動化水平和生成率,，努力降低燒結(jié)礦的成本,；采用原料混勻技術(shù)，提高燒結(jié)的精料水平,；采用小球燒結(jié)工藝,，進一步強化燒結(jié)生產(chǎn)；加強環(huán)境治理,，加速增加球團礦用量,，改善我國高爐的爐料結(jié)構(gòu)；充分利用國內(nèi)國外的鐵礦資源,；繼續(xù)對老舊設(shè)備進行改造更新,；堅持生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦；調(diào)整和改善燒結(jié)生產(chǎn)布局,。 燒結(jié)生成工藝及其設(shè)計 所謂“燒結(jié)”就是指粉狀物料加熱到熔點以下而粘結(jié)成固體的現(xiàn)象.燒結(jié)過程簡單來說,，就是把品位滿足要求，但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結(jié)機上點火燃燒,，重新造塊,，以滿足高爐的要求。點火器就是使混合料在燒結(jié)機上燃燒的關(guān)鍵設(shè)備,，控制好點火器的溫度,、負壓等，混合料才能成為合格的燒結(jié)成品礦,。 鐵礦粉燒結(jié)是將細粒含鐵原料與燃料,、熔劑按一定比例混合,，加水潤濕、混勻而制成燒結(jié)料,，然后布于燒

生物膜除臭工藝技術(shù)簡介

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超實用脫硫脫硝工藝技術(shù)

磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)（1）

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磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)(2)

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磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)(3)

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磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)(4)

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磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)(5)

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磷酸鐵鋰制造生產(chǎn)線廢水處理設(shè)備工藝技術(shù)(6)

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糠醛生產(chǎn)工藝技術(shù)及展望

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膜分離設(shè)備工藝技術(shù)特點介紹

膜分離設(shè)備工藝作為一種新型的分離純化技術(shù),，其膜過程是一個高效,、環(huán)保的分離過程，它是多學(xué)科交叉的高新技術(shù),，它在物理,、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性，具有較多的優(yōu)勢,。 膜分離設(shè)備工藝優(yōu)勢： 1,、簡化工藝流程，減少運行成本,。 2,、自動控制、操作可靠,，產(chǎn)品質(zhì)量均衡,。 3、使用壽命長,、設(shè)備綜合成本低,、性價比高。 4,、耐酸,、耐堿,、抗污染性能好,、分離精度高。 膜分離設(shè)備工藝特點介紹： 1,、在常溫下進行,，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì),，如藥物,、酶、果汁等的分離,、分級,、濃縮與富集。 2,、不發(fā)生相變化,，無需加熱，能耗低,，無需添加化學(xué)試劑,，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3,、超濾技術(shù)分離效率高,，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效,。 4,、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單,、流程短,、操作簡便、易于控制和維護,。

污水排放設(shè)計方式工藝技術(shù)

工藝設(shè)計設(shè)施：（1）前進氣格柵井設(shè)置最終目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道中網(wǎng)格柵,，并用徹底清除污水中的軟質(zhì)塑料藤蔓物、較大固顆粒堆放及漂浮垃圾,，從而加強保護后續(xù)其它工作污水泵平均使用壽命并大幅度降低該系統(tǒng)相關(guān)處理工作……增加負荷,。設(shè)置一顯著特點：進氣格柵井設(shè)置方式磚砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，前格柵設(shè)計方式手動水平式,。（2）調(diào)節(jié)池設(shè)置方式動機：污水排放經(jīng)前格柵處理后即將進入沉淀池并對出水量,、水質(zhì)環(huán)境的可以調(diào)整均化，保證在后續(xù)生物處理系統(tǒng)水量,、水質(zhì)良好的相對均衡,、穩(wěn)定，污水中有機物起到一定的降解過程營養(yǎng)功效,，增強整個子系統(tǒng)的耐沖擊性和處理方式更好的效果,。設(shè)計方式特點：沉淀池獨特設(shè)計為土建施工磚混。（3）水解酸化池提升污水泵設(shè)置最終目的：水解酸化池內(nèi)設(shè)置潛砂水分離器2臺（一用一備）,，經(jīng)均量,、均質(zhì)的生活廢水得到提高至后級處理的結(jié)果。（4）A級物種處理方式池（供氧不足池）<

污水的厭氧處理工藝技術(shù)

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VOCS廢氣處理10大工藝技術(shù)

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