現(xiàn)代焦爐煤氣脫硫脫氰工藝技術

近年來，隨著國家環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格以及人們環(huán)保意識的不斷增強,，焦化廠焦爐煤氣中H2S,、HCN及其燃燒產(chǎn)物對大氣環(huán)境的污染問題已顯得日益突出，嚴重影響了我國焦化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,，因此,，對焦爐煤氣進行脫氰的凈化處理已勢在必行。目前,，國內(nèi)外焦爐煤氣脫氰的技術及其為防止二次污染的()處理技術已達幾十種之多,，那么如何合理選擇脫氰工藝技術則是必須首先解決的問題。 1 焦爐煤氣脫硫脫氰堿源的選擇 在煉焦過程中,，煤中約30%～35%的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物,，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，焦爐煤氣中H2S的含量一般為5g/m3～8g/m3,，HCN的含量為1g/m3～2.5g/m3,。要脫除H2S和HCN，必須采用有堿性的脫硫液或脫硫劑,，堿源可分為兩類：(1)外加堿源,，如乙醇胺、碳酸鈉及氫氧化鐵等分別是薩爾費班法,、真空碳酸鹽或改良A.D.A法及干法脫硫工藝的堿源,，需不斷向脫硫液(劑)中補充堿源,，才能保持其堿度。(2)利用煤氣中的氨作為堿源,，如AS循環(huán)洗滌法,、代亞毛克斯法、FRC法,、TH法等,。顯然,，利用煤氣中的氨作為堿源是最為經(jīng)濟的,，它不需要購

雙堿法脫硫工藝技術方案

雙堿法脫硫工藝技術方案

淺談燒結(jié)工藝技術及其設計

自上世紀70年代以來，我國鐵礦粉造塊工業(yè)取得了很大的成就,。目前,，我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展有著比較大的空間，由于國內(nèi)和國際市場競爭的日益激烈,，燒結(jié)廠也面臨著市場經(jīng)濟調(diào)節(jié)的大問題?，F(xiàn)階段需要快速解決的問題就是應該對燒結(jié)礦的質(zhì)量進行不斷的提高；燒結(jié)生產(chǎn)發(fā)展的未來趨勢是逐步實現(xiàn)燒結(jié)機的大型化,；提高自動化水平和生成率,，努力降低燒結(jié)礦的成本；采用原料混勻技術,，提高燒結(jié)的精料水平,；采用小球燒結(jié)工藝，進一步強化燒結(jié)生產(chǎn),；加強環(huán)境治理,，加速增加球團礦用量，改善我國高爐的爐料結(jié)構,；充分利用國內(nèi)國外的鐵礦資源,；繼續(xù)對老舊設備進行改造更新；堅持生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦,；調(diào)整和改善燒結(jié)生產(chǎn)布局,。 燒結(jié)生成工藝及其設計 所謂“燒結(jié)”就是指粉狀物料加熱到熔點以下而粘結(jié)成固體的現(xiàn)象.燒結(jié)過程簡單來說，就是把品位滿足要求,，但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結(jié)機上點火燃燒,，重新造塊，以滿足高爐的要求,。點火器就是使混合料在燒結(jié)機上燃燒的關鍵設備,，控制好點火器的溫度、負壓等,，混合料才能成為合格的燒結(jié)成品礦,。 鐵礦粉燒結(jié)是將細粒含鐵原料與燃料,、熔劑按一定比例混合，加水潤濕,、混勻而制成燒結(jié)料,，然后布于燒

生物膜除臭工藝技術簡介

生物膜除臭工藝技術簡介

超實用脫硫脫硝工藝技術

糠醛生產(chǎn)工藝技術及展望

糠醛生產(chǎn)工藝技術及展望

膜分離設備工藝技術特點介紹

膜分離設備工藝作為一種新型的分離純化技術,，其膜過程是一個高效、環(huán)保的分離過程,，它是多學科交叉的高新技術,，它在物理、化學和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性,，具有較多的優(yōu)勢,。 膜分離設備工藝優(yōu)勢： 1、簡化工藝流程,，減少運行成本,。 2、自動控制,、操作可靠,，產(chǎn)品質(zhì)量均衡,。 3,、使用壽命長、設備綜合成本低,、性價比高,。 4、耐酸,、耐堿,、抗污染性能好、分離精度高,。 膜分離設備工藝特點介紹： 1,、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞,，因而適宜對熱敏感的物質(zhì),，如藥物、酶,、果汁等的分離,、分級、濃縮與富集,。 2,、不發(fā)生相變化，無需加熱,，能耗低,，無需添加化學試劑，無污染,，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術,。 3,、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收,、低濃度溶液的濃縮均非常有效,。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,，因此分離裝置簡單,、流程短、操作簡便,、易于控制和維護,。

污水排放設計方式工藝技術

工藝設計設施：（1）前進氣格柵井設置最終目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道中網(wǎng)格柵，并用徹底清除污水中的軟質(zhì)塑料藤蔓物,、較大固顆粒堆放及漂浮垃圾,，從而加強保護后續(xù)其它工作污水泵平均使用壽命并大幅度降低該系統(tǒng)相關處理工作……增加負荷。設置一顯著特點：進氣格柵井設置方式磚砼內(nèi)部結(jié)構,，前格柵設計方式手動水平式,。（2）調(diào)節(jié)池設置方式動機：污水排放經(jīng)前格柵處理后即將進入沉淀池并對出水量、水質(zhì)環(huán)境的可以調(diào)整均化,，保證在后續(xù)生物處理系統(tǒng)水量,、水質(zhì)良好的相對均衡、穩(wěn)定,，污水中有機物起到一定的降解過程營養(yǎng)功效,，增強整個子系統(tǒng)的耐沖擊性和處理方式更好的效果。設計方式特點：沉淀池獨特設計為土建施工磚混,。（3）水解酸化池提升污水泵設置最終目的：水解酸化池內(nèi)設置潛砂水分離器2臺（一用一備）,，經(jīng)均量、均質(zhì)的生活廢水得到提高至后級處理的結(jié)果,。（4）A級物種處理方式池（供氧不足池）<

污水的厭氧處理工藝技術

污水的厭氧處理工藝技術

VOCS廢氣處理10大工藝技術

VOCS廢氣處理10大工藝技術

低磷鋼生產(chǎn)的工藝技術控制

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)低磷鋼應采取的技術措施包括以下方面： 1,、溫度控制 轉(zhuǎn)爐熔池應均勻升溫，吹煉中期通過調(diào)整冷卻劑加入量來控制升溫溫度,，轉(zhuǎn)爐終點鋼水溫度控制在1630-1650℃比較合理,。 2、堿度控制 冶煉前期需要確保熔渣堿度≥1.7,，轉(zhuǎn)爐終點鋼水堿度控制在3.0-4.0比較合理,。 3、渣中w(FeO)含量控制 對于冶煉低碳鋼熔渣w(FeO)含量控制在18%-30%之間對脫磷比較有利,。 4,、渣量控制 一般采用留1/3-1/2爐渣，可以有利于前期渣快速形成，能提高初期爐渣堿度,，有利于前期脫磷,。 5、出鋼下渣控制 1)轉(zhuǎn)爐造高堿度渣,，盡量控制不下渣或少下渣,。這樣即使轉(zhuǎn)爐有少量下渣，由于鋼液溫度降低,，渣子可以稠化,，降低了渣中P的活性。 2)出鋼時,，向鋼中加入150-300kg石灰,，稠化轉(zhuǎn)爐下渣，進一步提高渣子堿度,，彌補由于系統(tǒng)降溫和強脫氧造成渣性改變,。 3)擋渣失敗后，鋼包底吹氬氣量要減小,，弱化外界提供的動力學條件,。即避免了稠化后的渣子進一步熔化，又減少回

抗生素膜分離設備工藝技術

在以生物化學和生物發(fā)酵為主要生產(chǎn)工藝的抗生素醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中,，例如：頭孢菌素類,、硫酸粘桿菌素、硫酸鏈霉素,、紅霉素、林可霉素等等,，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中,，可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白,、有機抗體和無機離子,，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度,，重則產(chǎn)生污染導致產(chǎn)品報廢,。 大多數(shù)發(fā)酵液的除菌過濾仍采用板框,、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機,、硅藻土機等傳統(tǒng)固液膜分離設備,，或采用絮凝沉降，加熱及等電點沉淀等方法,。這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離,，同時又無法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白,、膠體、雜質(zhì)多糖,、亞微米微粒等等予以分離,，濾過液透光率不高，這些殘留的不溶性,、可溶性雜質(zhì)是對后序工藝提取難度和成品質(zhì)量與收率影響大的因素之一;同時這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟繁多,、產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大,，勞動強度大，廢水排放量及濃度較高等缺點,，以無機陶瓷膜“錯流過濾”技術為基礎

泥漿處理中工藝技術的原理,！

在石油和天然氣開采過程中,，由于天然氣和石油都在地下深處，因此需要通過鉆井將石油和天然氣引至地表,，收集處理后作為能源使用,。在鉆井過程中，必須添加大量的化學物質(zhì)以配合鉆井的需要,。這些物質(zhì)隨著泥漿的鉆進而堆積在鉆探現(xiàn)場,。由于它們含有許多對環(huán)境有害的物質(zhì)，因此需要對其進行處理才能用于其他用途,。此外,，隨著鉆井深度的增加，當井深達到或超過海相層時,，會有大量的鹽分伴隨泥漿,。如果隨意放置，將對地表土壤環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，造成地表土壤鹽堿化,。 由于很多鉆井作業(yè)是在野外進行的,，其中很多是在農(nóng)田、山區(qū)等地區(qū)進行的,，在人類的生存環(huán)境中，對環(huán)境的要求也很高,，能源開發(fā)過程中的污染必須徹底處理,。 鉆井泥漿和巖屑的成分一般具有以下特點：無機物含量高，可燃物含量低,；工業(yè)廢棄物中泥沙等無機物含量高,；有機物中，工業(yè)廢棄物的熱值較低,；材料主要是鉆井泥漿和巖屑,，工業(yè)廢料含水量高。鉆井泥漿和巖屑產(chǎn)量不高,，其成分中無機物含量高,，工業(yè)廢棄物熱值不高；此外,，管理水平要求高,、一次性投資高、運行成本高的焚燒處理和堆肥處理方式不實用,。最近的事態(tài)發(fā)展是不合適的,。

建筑給排水施工工藝技術

建筑給排水系統(tǒng)施工的若干通病

論現(xiàn)代工藝設計制作中的環(huán)保意識

論現(xiàn)代工藝設計制作中的環(huán)保意識