選擇有機(jī)的處理方法,,總體上應(yīng)考慮以下因素:有機(jī)污染物的類型及其濃度,、有機(jī)的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平,。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室,、調(diào)漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度,、大流量的常溫廢氣,,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機(jī)溶劑,。對照GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)中的排放速率要求,,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法,。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標(biāo)準(zhǔn),但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,,對大氣造成的危害非常嚴(yán)重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理,,但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前,,國外較為成熟的方法是,,先將濃縮(用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理,。國內(nèi)也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度,、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,,用高
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段,。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化,。前處理一般包括除油、除銹,、鈍化(磷化)工藝,。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油,、除銹,、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,,噴砂,、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用,。隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,,涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,靜電噴涂、電泳涂漆,、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣,。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料,。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,,涂裝廢氣主要來自于前處理,、噴涂,、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,,噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,,干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,,其成分與所使用的涂料一致,。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,,絕大部分屬揮發(fā)性排放,,其主要的污染物為二甲苯、苯,、甲苯等,。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室,、晾干室,、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
汽車制造產(chǎn)業(yè)中,,涂裝車間在工作的過程中能源消耗占整個(gè)汽車行業(yè)生產(chǎn)總消耗的70%,同時(shí)產(chǎn)生的污染物也占到了汽車制造整個(gè)過程的85%以上,,其中尤以廢氣污染為重,。針對汽車涂裝車間產(chǎn)生的廢氣,可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決,。 一,、活性炭吸附技術(shù) 活性炭是由含碳材料構(gòu)成,其外觀主要為黑色,。催化燃燒設(shè)備中的活性炭材料中的孔隙結(jié)構(gòu) 十分發(fā)達(dá),,因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn),是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見的一種材料,。每克活性炭展開后表面積可以達(dá)到800~1500m2,,而這些細(xì)小的孔隙結(jié)構(gòu),保證活性炭有著十分優(yōu)秀的吸附性能,。 正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),,使催化燃燒設(shè)備的活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發(fā)達(dá)等特點(diǎn),,可以有效地將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在表面上,,從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。
空氣凈化技術(shù):在我國,,自從出現(xiàn)鋼桶包裝以來,,其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來,,涂料已從植物油和以天然樹脂為原料演變?yōu)楝F(xiàn)代的以高分子合成樹脂,、改性油或合成油、有機(jī)或無機(jī)化工顏料,、有機(jī)溶劑等混煉而成的材料了,,這些材料絕大多數(shù)是有毒的。人們不斷地把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)用于改善涂料及涂裝對生產(chǎn)環(huán)境的污染和對生產(chǎn)者的健康危害,,幾十年來也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果,,如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料,、原漿涂料,、非水分散型涂料、水乳膠涂料,、水溶性涂料,、無溶劑涂料、無溶劑粉末涂料,、輻射固化涂料和塑膠涂料等,,以及隨著涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的高壓無氣噴涂法及設(shè)備、電泳噴涂法及設(shè)備,、靜電噴涂法及設(shè)備,、粉末涂裝法及設(shè)備等多種技術(shù),從各方面改善了對環(huán)境的污染和對健康的危害,,初步實(shí)現(xiàn)了高效,、低耗、節(jié)能的發(fā)展目標(biāo),??墒?,縱觀現(xiàn)代涂料的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),依然是有機(jī)溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導(dǎo)地位,,鋼桶涂裝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的環(huán)境污染中,,廢氣是最為嚴(yán)重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天,,鋼桶涂裝中的廢氣污染問題也日顯嚴(yán)重,,應(yīng)該引起廣泛的重視,并積極地采取措施,。一,、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生<
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會差距很大,?
許多的涂裝行業(yè),,包括家具、汽車等金屬行業(yè),,塑膠,、竹木制品加工制作作業(yè),在噴涂作業(yè)中,,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉,,涂料中絕大本分有機(jī)溶劑揮發(fā)釋放到空氣中,對大氣環(huán)境造成了破壞,,這就需要及時(shí)的進(jìn)行
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,,希望能對大家有用~
目前在涂裝廢氣的處理上運(yùn)用的技術(shù)很多,,主要有吸附法、吸收法(水吸收和藥劑吸收),、低溫等離子法,、催化燃燒法、生物滴慮塔法,、光催化氧化法,,上海安居樂環(huán)保科技有限公司的采用了新型的廢氣處理技術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"處理技術(shù)是目前國內(nèi)最先進(jìn)也是處理效果最好的涂裝廢氣處理技術(shù),,我在這也大家做了個(gè)各種技術(shù)的對比表:凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資(一次性投資+運(yùn)行費(fèi)用) 能 耗 有無二次污染水(藥劑)噴淋+活性炭吸附法(藥劑有燒堿,、雙氧水等幾種) 安 全 一般 低 高 固廢需處理燃 燒 法 不安全 高(易爆) 高 非常高 有低 溫 等 離 子 法 不 安 全(有機(jī)廢氣易燃易爆) 高 高 較高 無光氫離子(催化)氧化法+植物液 安 全 最高 適中(運(yùn)行費(fèi)用是活性炭的1/10) 低 無 從上表我們可以看出術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"這種新技術(shù)的優(yōu)越性,且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,去除效率高,,運(yùn)行費(fèi)用低,,無二次污染,是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案,。 有需要和交流的各位同行們可以聯(lián)
微曝氣生物濾池技術(shù)(paf.*h/07)工藝是英國,,德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù),并且獲得了大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入水膜噴淋房,,大量交錯(cuò)的水霧將有機(jī)廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中,由于水的流量比較大,,因此可以使水溫度迅速降低,,空氣經(jīng)過水洗后十分干凈,可以直接排放到大氣里,,不需要再經(jīng)過其它方式處理,,載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機(jī)物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池(paf.*h/07),經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房,,進(jìn)行循環(huán)噴淋使用,。2 微曝氣生物濾池(paf.*h/07)的水解工藝機(jī)理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機(jī)廢水的主要方法,水解工藝是其中一種新開發(fā)的出來的工藝過程,,它是指把復(fù)雜的有機(jī)分子,,在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應(yīng),其中酶的催化反應(yīng)效率要比相應(yīng)無酶反應(yīng)高106~1013倍,上述反應(yīng)是在缺氧條件下進(jìn)行的,。 水解工藝與厭氧工藝的區(qū)別:厭氧反應(yīng)分四個(gè)階段:水解,、酸化、酸化衰退和甲烷化,,在水解階段,,固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),,難生物降解
隨著國家政策收緊,、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟(jì)形勢變化,,對粉塵行業(yè)的影響尤為突出,。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解??!真是尷尬啊、,、,、
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,,臭氣濃度梁綱在4000左右,,現(xiàn)在要對該廢氣進(jìn)行處理達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),大家有什么好一點(diǎn)兒的方案,?不考慮活性炭處理,。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計(jì)不能去除達(dá)標(biāo))方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴(yán)重腐蝕,,廠家不予保證質(zhì)量)+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性。,。
一間50平方左右的噴漆間,,里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響?
分享三個(gè)方法1,、燃燒法是消除法的一種,是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,,把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒,。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,,去除效率達(dá)95%以上,。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,,是應(yīng)用最廣的一種,,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,,尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大,;又濃度變化大時(shí)適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,,工程實(shí)際使用率并不高,。2、吸附法,,屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,,達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,,一般是中低濃度的氣相污染物,。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3,、吸收法,,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收,,再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù),。這種方法適用于濃度較
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法,?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),,吸收法和冷凝法,;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放,;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多,;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛,;膜分離法因?yàn)槌杀据^高,,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,,不過也是有很好的前景,。
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法,、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng),。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng),。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實(shí)現(xiàn)降溫,。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī),、洗滌塔,、污水除臭塔等廢氣處理設(shè)備。有同道中的朋友進(jìn)來聊聊探討探討,!QQ 461882409 18602555467
目前國內(nèi)廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設(shè)備,?是不是噴淋凈化塔,、UV光催化、活性炭吸附這三個(gè)是比較主流的呢,?廢氣處理設(shè)備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣,,廢氣處理和污水處理相比哪個(gè)比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,,小弟先謝了?。?!
近段時(shí)間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,,若有有機(jī)廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,,增加使用壽命。 請給位高手指正,。