請(qǐng)教各位仁兄,,關(guān)于含油污水有無(wú)新穎處理方式,,本人為一油田設(shè)計(jì)處理工藝為:隔油池——浮選——活性炭——回灌地下,但希望有更好的工藝。越新越好,當(dāng)然處理效果要好,!
噴漆廢氣比較常見,例如很多家電企業(yè),、汽車生產(chǎn)廠家,、家具企業(yè)都會(huì)有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,,含有大量的漆霧,,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的,。需要進(jìn)行預(yù)先處理,,特別是清漆噴漆工序,,否則會(huì)影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收,,然后催化燃燒再生,。但是預(yù)處理不當(dāng)會(huì)造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對(duì)廢氣的吸收,。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置,。 但是該工藝流程過長(zhǎng),不但投資大,,流程也長(zhǎng)
公司發(fā)藍(lán)工藝中利用亞硝酸鈉在450度高溫的爐內(nèi)對(duì)鋼鐵件進(jìn)行發(fā)黑,,生產(chǎn)過程中燃燒時(shí)產(chǎn)生大量白色堿性煙塵,經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)抽出后再經(jīng)兩級(jí)酸性噴淋進(jìn)行處理,,其中一級(jí)酸性噴淋的酸消耗量大,,處理后的廢氣有很大的氣味,請(qǐng)教各位大俠怎樣才能把這些氣味去除掉,?謝謝,!
擴(kuò)散滲析陽(yáng)膜 產(chǎn)品概述: 線性高分子經(jīng)功能基化、致孔,、交聯(lián),、后處理等工序,可制成系列擴(kuò)散滲析均相陽(yáng)膜,。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于堿與金屬鹽類或有機(jī)酸鹽類混合液的分離,、提純,它具有操作簡(jiǎn)便,、節(jié)省能源和資源,、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),回收的堿可循環(huán)使用,。該技術(shù)可以廣泛的用于堿法金屬冶煉,、有機(jī)化工、印染等行業(yè),。 技術(shù)指標(biāo): <
論污水厭氧生物處理新工藝
VOCs廢氣處理技術(shù)與工藝探討 一,、什么是VOCs,?
:濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是目前世界上最先進(jìn)的過濾器之一,目前在全世界已經(jīng)有350個(gè)污水廠采用該項(xiàng)技術(shù),。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好,,出水水質(zhì)高,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,,擁有目前世界上唯一公認(rèn)的中水回用證書-Title22證書,。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用,。作為冷卻水,、循環(huán)水過濾后回用:進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下,出水水質(zhì)SS≤10mg/L,。 用于污水的深度處理,,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法,、SBR系統(tǒng),、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng),、氧化塘系統(tǒng)之后,,可用于以下領(lǐng)域: ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水,,設(shè)計(jì)水質(zhì):進(jìn)水SS:30mg/L(最高可承受80-1
1. 簡(jiǎn)述 目前為了達(dá)到國(guó)家《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)的排放標(biāo)準(zhǔn),較普遍采用的工藝為:垃圾滲濾液 → 預(yù)處理→流化床生物處理(如:UASB,、上流式厭氧污泥床)→ 活性污泥法(如:MBR,、膜生物反應(yīng)器) → 納濾(NF)+反滲透(RO),或在保留RO的基礎(chǔ)上增減前面的工藝,。此工藝的特征是:出水為兩股,,一股淡水,,一股濃水,淡水的數(shù)量一般為80%~50%(新設(shè)備出水量可達(dá)80%,,隨著時(shí)間的推移,,出水量慢慢減少,有的減少至50%左右),;濃水的數(shù)量一般為20%~50%,;淡水的指標(biāo)符合國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn),而濃水則無(wú)法處理再被送到原垃圾場(chǎng),。濃水中的污染物并沒有減少,,周而復(fù)始污染不斷增加,。有的場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)感嘆道:為了達(dá)標(biāo)這種工藝純屬無(wú)奈之舉,特別盼望有不重復(fù)污染,,運(yùn)行費(fèi)用低的新方法出現(xiàn),。新方法的路線:人們從原來的生化物化方法,轉(zhuǎn)移到現(xiàn)在的RO工藝,,主要是重金屬離子和氨氮升高而對(duì)微生物細(xì)胞壁的影響,。此方法的特點(diǎn)是95%的重金屬離子被去除,99%的氨氮(或根據(jù)生化需要保留一定的氨氮)被脫掉,,從而保障微生物的健康生成,。減少投資,降低運(yùn)行成本,。
采用亞硫酸浸泡的工藝,,廠區(qū)味道非常大,現(xiàn)在我沒去過現(xiàn)場(chǎng),,我們老板在現(xiàn)場(chǎng),,不知道廢氣的成分和含量,有此方面經(jīng)驗(yàn)的請(qǐng)交流一下,,非常感謝!
1 混凝土毛面劑處理方法1.1 傳統(tǒng)方法對(duì)于大體積混凝土澆筑分縫的處理,,傳統(tǒng)的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛,、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛,。這些方法普遍存在著勞動(dòng)條件差,、強(qiáng)度大、功效低,、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn),。如以3m為一個(gè)澆筑層計(jì)算,一般浪費(fèi)已澆混凝土1%以上,,如果澆筑層薄,或采用在混凝土初凝之前用水沖的辦法,,則損失更大,。另外機(jī)械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫,降低混凝土的整體性,,與毛面處理的初衷相悖,。國(guó)外比較流行的機(jī)械處理方法如高壓水沖毛(水壓達(dá)35Mpa以上),、機(jī)械式鋼絲式刷刷毛等雖然功效高,但工藝過于復(fù)雜,、造價(jià)高,、配套設(shè)備(如高壓噴嘴,、高壓管接頭)加工困難,不適合我國(guó)國(guó)情,。1.2 “緩凝劑”法針對(duì)傳統(tǒng)方法的種種缺點(diǎn),,曾有施工單位采用檸檬酸,、糖蜜,、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì),來處致倉(cāng)
畜禽養(yǎng)殖廢水達(dá)標(biāo)處理新工藝
VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解
#彩涂板廢氣處理吸附工藝 彩涂板是金屬基板進(jìn)入彩色涂層機(jī)組后,,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)漆片并經(jīng)烘烤固化而成的復(fù)合材料。 彩涂板生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,,其成分主要包括二甲基苯,、三甲基苯、環(huán)己烷,、氮?dú)狻⒍趸嫉?,其中的有機(jī)溶劑裂解燃燒會(huì)釋放出大量的熱能,。
廢氣處理工藝下載(推薦)
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖紙是某廠油漆車間廢氣處理工藝圖紙,,圖紙包括:廢氣系統(tǒng)平、立,、剖面圖、工藝流程圖、預(yù)留預(yù)埋圖,、大樣圖,。 投稿網(wǎng)友: chaoyuan80539874 上傳時(shí)間: 2014-07-17
隨著非金屬材料在電訊,、電子、機(jī)械,、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,,其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機(jī)廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視,。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,,將污染物中含碳?xì)涞幕衔?,?jīng)活性炭吸附濃縮后,,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽,;或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成鹵化氫,、二氧化硫,、二氧化氮或其它金屬氧化物,,再經(jīng)過吸收等凈化措施,,將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),,使其具有以下特點(diǎn):1)、可再生使用,。吸附劑飽和后通過脫附,,催化劑可通過活化長(zhǎng)期使用。2),、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時(shí),,碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化,,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達(dá)到起燃溫度后,,無(wú)需外界供熱,,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,,因而能耗要少得多;
七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解
噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案原則:1,、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響;2,、設(shè)計(jì)科學(xué),、布局合理,、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能,;3,、投資省,設(shè)備管理,、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,;4,、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及,不出現(xiàn)漏風(fēng),、漏水等現(xiàn)象;5,、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放,,不產(chǎn)生二次污染,;6、工藝先進(jìn),,兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,。噴漆廢氣處理工藝比較:現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法,、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法,、吸附法,。隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,,經(jīng)機(jī)械隔離,從而達(dá)到治理效果,。優(yōu)點(diǎn):對(duì)漆霧治理效率高,,無(wú)技術(shù)要求,,操作簡(jiǎn)單,。缺點(diǎn):不能有效去除有機(jī)物。燃燒法:利用加熱高溫的方法,,將有機(jī)廢氣直接燃燒處理,以達(dá)到廢氣凈化的目的,。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,,可達(dá)95%以上。缺點(diǎn):需要大量熱能,,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染,。吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理,。優(yōu)點(diǎn):投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):處理效率低,,不穩(wěn)定,凈化效率不高,,約為50%,,難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有
魚粉是以經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低或質(zhì)量較差的魚類以及不產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的下腳料為原料加工而成的飼料和高級(jí)有機(jī)肥料。魚粉的加工工序一般由煮,、壓、干燥,、磨碎和包裝等作業(yè)單元組成,。受原料生物體腐爛的影響,整個(gè)加工過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含硫及有機(jī)胺類等難聞的惡臭廢氣,,尤其是在干燥階段,對(duì)周邊空氣環(huán)境造成了較大的影響,。該工程對(duì)某魚粉生產(chǎn)車間干燥工段產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,,采用沉降-冷卻-噴淋-吸收的工藝對(duì)其進(jìn)行集中處理,處理后車間周圍空氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn),,臭氣排放濃度在854左右,,滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中新、擴(kuò),、改建工程二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。 2廢氣來源及特性 用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料由于含水率較高(一般為65%左右),所以必須對(duì)其進(jìn)行干燥,。干燥設(shè)備為蒸干釜,,采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過程中,,會(huì)有大量的廢氣排出,,主要成分為水蒸汽、氨,、含硫有機(jī)氣體等,。 3工藝設(shè)計(jì) 3.1工藝條件 由蒸發(fā)原理可知,物料在蒸發(fā)干燥的過程中,,其蒸發(fā)量
廢氣處理新工藝
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