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  • 印染廢水處理及回用流程圖

    圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09

  • 某印染廢水處理工藝流程

    印染廢水處理工藝流程圖，含各種設(shè)備CAD電子版,，比如水泵,、風機、壓濾機,、工藝流程布置

  • 印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理現(xiàn)場圖

  • 有機廢水處理原理及流程

    大家可以交流交流啊，

  • 印染廢水處理至中水回用

    圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用,，用于廠區(qū)綠化，洗車等,。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

  • 分享一些印染廢水處理資料

    印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199

  • 危廢和高鹽廢水處理流程

    危廢和高鹽廢水處理流程

  • 印染廢水處理有另外的突破方法嗎,？

    現(xiàn)在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀,、水解酸化,、生物接觸氧化等等，我覺得這在工藝上還是很煩索,，而且也不是很經(jīng)濟,。不知哪位高人能提出新的突破的方法。

  • 印染廢水處理調(diào)試中的問題

    我們是一家印染廠,，上了一套印染廢水處理，能力是300噸/d,正在進行調(diào)試,，我們采用的工藝路線是先物化后生化的方法,。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高,，生化處理是采用的CAST工藝，現(xiàn)在感覺瀑氣時間每天在20小時,，但活性污泥不增反減,，請問各位，如何解決這個問題,。謝謝,！

  • 印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

    印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程,，希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

  • 印染廢水處理中的預(yù)處理

    印染廢水處理中的預(yù)處理 紡織印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高、堿性大,、水質(zhì)變化大等特點,，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料、漿料,、助劑、油劑,、酸堿,、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì),、無機鹽等,。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果,，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵,、篩網(wǎng)、沉砂,、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成,。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果,。 1.格柵,、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛,、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,，如梭織布的退煮漂廢水,、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害對主體處理造成影響,，因此在進入泵

  • 發(fā)張印刷廢水處理流程圖

    發(fā)張印刷廢水處理流程圖，希望對大家有用

  • 鋼鐵冷軋工藝及廢水處理流程

    鋼鐵冷軋工藝及廢水處理流程

  • 最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)

    最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)

    最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)

  • 印染廢水處理的污泥處置分析

    印染廢水處理中,，將廢水中的可溶性或不溶性污染物,，部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來,，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序,，主要包括廢水的預(yù)處理玻璃鋼格柵渣,、物化污泥、生化污泥,。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料,、工序不同，棉紡印染,、毛紡印染,、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同,。 棉紡印染行業(yè)：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理,、坯布處理等工序排出的細小纖維,、紗線,、碎布條等。此外,，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙,，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70％）且易沉積板結(jié)，需及時清理,，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維,，主要為羊毛,。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂,、植物草刺,、細毛

  • 印染廢水處理好氧池變白,，怎么辦

    工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料），廢水為印染洗布水等,，進水COD較低,，上周發(fā)氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁,，但好氧池還顯正常,，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁,，水顯白色，帶一點點黃色,。懷疑是活性污泥大量死亡,。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間,，上周突然降至6至7之間,。進水量變化不大,。不知道是不是水質(zhì)變化的原因,。另外，這種情況該解決呢,？

  • 印染行業(yè)廢水處理基本工藝

    我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t,，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水,、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成,，印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉,、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水,，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大,。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點,。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L,，BOD5為100~400mg/L,， SS為100~200mg/L,，色度為100~400倍,。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化,。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步,，使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,，其CODCr濃

  • 關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

    1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿,、煮煉,、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水,，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH值為6～10,，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L,，SS為10 0～2 00mg/L,，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化。如,，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上,，pH值達11.5 ～12,，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化,。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時，生化處理將很

  • 香樟葉印染廢水處理方法

    1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到,?；钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料,、偶氮染料?；钚蕴繉Χ喾N染料具有良好的吸附性能,，尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果,。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球,。近年來,，隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用,。[3]在染料廢水處理方面，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學特性的樹脂,，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

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印染廢水處理流程

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