A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究

隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%,。紡織印染廢水的處理難點(diǎn)是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高,、成分復(fù)雜、脫色難度大,。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步, 新型助劑,、染料、整理劑等難生物降解的有機(jī)物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高,、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。因此就需要開發(fā)出比較先進(jìn)、費(fèi)用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕,。本實(shí)驗(yàn)主要是對印染廢水的生物處理進(jìn)行改進(jìn), 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕,。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)用水及活性污泥來源實(shí)驗(yàn)在陜西咸陽華潤印染有

A_2_O_MBR工藝處理印染廢水中試研究

A_2_O_MBR工藝處理印染廢水中試研究

不是所有的廢水都適合MBR,！

關(guān)于印染廢水的生物脫色,？

最近接了一個印染廢水的工程,，水量6000方一天，COD2000,，色度800倍。出水要求COD400,，色度40倍（就是40倍）接管?，F(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大,，每天干污泥在15方左右?，F(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色,。不知道大家有沒有相關(guān)的資料,。

MBR工藝處理印染廢水,，出現(xiàn)堵膜物質(zhì)跪求指點(diǎn)

處理印染廢水,，300t/d，COD2500,，工藝為混凝沉淀--一級接觸氧化--二沉--二級曝氣池--MBR膜出水2周后跨膜壓差高達(dá)50kpa,，后發(fā)現(xiàn)一種粘性物質(zhì)堵膜，用膜孔徑大小的濾紙抽濾,，原水和初沉池沒有該物質(zhì),，進(jìn)入生化池就出現(xiàn)，而且發(fā)現(xiàn)該物質(zhì)不占COD,，可以用FeSO4等混凝劑析出,。我們用了快一個月時間試驗(yàn)印染廠的各種原料，還懷疑是Fe（OH)3膠體,，可以沒結(jié)果快絕望了?。?shí)在找不到源頭啊,，有沒有人用MBR碰到這種情況,，所以跪求各位大俠指點(diǎn)迷津，請斑竹能給予關(guān)注,，小弟俯首謝過?。?/p>

關(guān)于印染廢水治理的幾點(diǎn)思考

紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計,，2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè),、電力業(yè),、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計排放量的16．8％,、16．5％,、13．1％、9％,、7．5％,。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％）,，約占全國工業(yè)廢水排放量的6％,。 在工業(yè)各行業(yè)中,，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出,，在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)ＣＯＤ排放行業(yè)中,，從1998－2003年，造紙,、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降,，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％,，五年間上升了19％,。 “三河三湖”中，太湖,、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題,，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意,。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作,，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝,、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等,。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水,，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時,，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,，以去除不溶性染料物質(zhì),，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法,、化學(xué)法與生物法三類,。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀,、氣浮、過濾,、膜技術(shù)等,，化學(xué)法有中和、混凝,、電解,、氧化、吸附,、消毒等,，生物法有厭氧生物法、好氧生物法,、兼氧生物法,。

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，近年來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業(yè)的排污大戶之一,。同發(fā)達(dá)國家相比,，中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達(dá)國家的2～3倍，單位排污總量是發(fā)達(dá)國家的1.2～1.8倍,。加強(qiáng)印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴(yán)重匱乏的問題,。對保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用,。近年來隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》,、《印染行業(yè)準(zhǔn)入條例》等文件相繼出臺，大批企業(yè)因印染廢水排放問題關(guān)停整改,，浙江,、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè)，約占全區(qū)的1/3,。與此同時,，廣東省的汕頭、清遠(yuǎn)和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家,。2017年5月底,，江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進(jìn)區(qū)累計關(guān)停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。印染廢水具有以下幾個特點(diǎn):（1）水量大,。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸,，其中80～

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

求助印染廢水的COD檢測?。?！

重鉻酸鉀檢測COD時,，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,，COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,，是實(shí)驗(yàn)室配水,，我選用某單一染料，如 活性紅2,，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見圖）。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2,，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧,！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L）,，用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,，0.25g染料這么大分子量,，卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里,，卻沒人提到這個事情,，如下圖的文獻(xiàn)中截圖，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L）,，檢測出144mg/L的COD,。

求救：如何把印染廢水COD降低,？

各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水,，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因,？謝謝?。?急用,！

關(guān)于印染廢水回用的問題

請問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）,。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來,，真是寒心啊，小弟可是新手啊,。謝謝了,，各位！

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

請教有關(guān)印染廢水的除磷問題

我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案,，原水水質(zhì)COD：1025mg/l,；PH：13-14； 最突出的一個特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l,。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷,？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法,。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙拇罅炕炷齽亩a(chǎn)生大量污泥，不知是否可行,？）

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好,，不能達(dá)標(biāo),，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請問是怎么回事呢,？另外,，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,，以前我是直接加進(jìn)去,，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥,，之后在投加,，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

市政污水與印染廢水的回用

目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴(yán)峻,，探索廢水處理的新技術(shù),、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),，對降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果,，在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,，相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理,，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用,，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義,。在北京的密云再生水廠,、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠,、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,，先后與青島國林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對市政中水進(jìn)行深度處理,，取得了非常理想的效果,。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個工藝難題,。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn),。我公司近年來在東莞德永佳,、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán),、江陰康源印染,、江陰海江印染、蘇州龍顏印染,、寧波僑泰興紡織,、青

水處理MBR膜工藝在印染廢水提標(biāo)改造中的應(yīng)用,！

膜生物反應(yīng)器_MBR_及其在印染廢水處理中的應(yīng)用

膜生物反應(yīng)器_MBR_及其在印染廢水處理中的應(yīng)用

印染廠退漿廢水cod太高怎么辦？

印染廠退漿廢水cod太高怎么辦,？