酚醛樹脂廢水處理新方法

大家好，針對目前酚醛樹脂廢水的處理方法,，想和大家探討一下,。目前經(jīng)常使用的二次縮合的方法，對于酚醛樹脂廢水這種高濃度有機(jī)物廢水,，真的是一種合適的處理方法么,？ 在本人看來，首先二次縮合的效果不穩(wěn)定,，對于有的企業(yè)廢水來說,，二次縮合后COD能降至可生化程度,，但是大部分企業(yè)的廢水二次縮合后并不能達(dá)到生化的要求，還要繼續(xù)處理,；其次,，二次縮合還要額外的添加原料：催化劑+甲醛，無論哪種,，其實用量都不小,，縮合后雖然能夠把苯酚含量降下來，但是甲醛含量上升,，pH大大降低,，后續(xù)處理難度依然不小,；再次,，在高溫的條件下,，苯酚甲醛等揮發(fā)性強(qiáng)致癌有機(jī)物容易揮發(fā),，對一線操作工人的健康是一個極大的隱患。根據(jù)以上論點,，本人認(rèn)為傳統(tǒng)的二次縮合方法并不是一個很好的處理方法,。 針對此種廢水的組成特點（游離苯酚、游離甲醛,、低聚合度小分子酚醛樹脂）,，本人經(jīng)過長時間的嘗試，摒棄了傳統(tǒng)的二次縮合方法,，探索一種新的方法,，目前所應(yīng)用的水樣組分為：苯酚：4.32%；甲醛：1.06%,；COD：131034mg/L,，pH：3.24，經(jīng)過處理后能夠穩(wěn)定在COD2000mg/L~3000mg/L,，為后續(xù)的生化處理降低負(fù)荷,，并且能夠

電鍍廢水處理的新方法及新工藝研究

簡介：隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前,，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝,、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向,。關(guān)鍵字：電鍍廢水,，新方法，新工藝電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬,。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造,、輕工,、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,，一般可以分為含鉻(Cr)廢水,、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水,、含銅(Cu)廢水,、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水,、含銀(Ag)廢水等,。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù),，通過將有毒治理為無毒,、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬,、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量,。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前,，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝,、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向,。1,、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧,、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr ,、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,，如煤氣終冷水和粗苯分離水等,；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,，其成分復(fù)雜，含有大量的酚,、氰,、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,，有機(jī)物特別

關(guān)于洗煤水處理的新方法

目前,，選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機(jī)-壓濾機(jī)（煤泥沉淀池）”處理工藝?！靶髌?濃縮機(jī)-壓濾機(jī)”處理工藝與“旋流器-濃縮機(jī)-煤泥沉淀池”處理工藝相當(dāng),，后者處理成本低，但要求有足夠容量和個數(shù)的煤泥沉淀池,，且存在占地面積大,、冬季結(jié)冰等問題,。在煤泥水處理流程中,，重要的設(shè)備有：煤泥濃縮機(jī)、旋流器和壓濾機(jī),。其中設(shè)備的處理能力是保證洗煤水閉路循環(huán)的關(guān)鍵,。煤泥濃縮機(jī)是回收煤泥的主要設(shè)備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制,。壓濾機(jī)用于進(jìn)一步回收細(xì)煤泥,。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。  該方法只能去除其中大部分煤泥, 其余細(xì)粒煤泥則留在溢流中, 并在系統(tǒng)中反復(fù)循環(huán)逐步積累, 導(dǎo)致循環(huán)水濃度增高與濃縮效率降低的相互影響惡性循環(huán), 煤泥可浮性差,。 洗水平衡難以控制, 閉路循環(huán)無法實現(xiàn),。 煤泥水達(dá)到一定濃度, 為保證循環(huán)水濃度勢必排放而導(dǎo)致煤泥流失。 濃縮設(shè)備龐大, 繁多,。 也稱為煤泥水直接浮選法,。即煤泥水不經(jīng)濃縮機(jī)澄清濃

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目

含氟廢水處理有哪些方法,？

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染,，對環(huán)境及人類具危害,，人類使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后,，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),、冶金、化工等各方面,，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè)、塑料工業(yè),、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法,、膜式法、化學(xué)法,、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi)、

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水,、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水,，是污染環(huán)境的主要廢水之一,。 冶金廢水的處理 銅、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠,，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等,。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬,，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì),。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理,，減少廢水量，回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點： 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2,、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍，大大節(jié)約運(yùn)行成本,，實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),，可實時在線監(jiān)測各項運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,，自動化程度高,，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,，含有病原微生物,、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,，具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴(yán)格控制與管理,。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模、和污水排放去向,，以及各地客觀情況決定,。

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物,，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點：

印染廢水處理有另外的突破方法嗎,？

現(xiàn)在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀,、水解酸化,、生物接觸氧化等等，我覺得這在工藝上還是很煩索,，而且也不是很經(jīng)濟(jì),。不知哪位高人能提出新的突破的方法。

松木紙漿廢水處理方法求助

松木紙漿廢水,，主要有兩股,，EO酸性廢水和堿性漂白廢水，現(xiàn)在已經(jīng)建有污水處理廠一座,，厭氧曝氣處理工藝,，出水濃度可保證COD小于400；如果堿性廢水用作水膜除塵器的沖洗水,，除塵沉淀后,，再和EO酸性廢水一起處理，擬在原有污水處理廠的基礎(chǔ)上再上一套深度處理設(shè)施，以保證濃度降到100以內(nèi),，有沒有好的方法,，請各位指教。

求救類酒精廢水處理方法

各位大俠,本人在工作中遇到一無法解決的問題,在此向各位同行請教:一日產(chǎn)水5噸的車間,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相當(dāng)于COD在12萬-30萬之間),實際COD在14萬-35萬之間,水呈乳白色,有強(qiáng)烈的刺鼻味.對此分析是里面含丁羥膠以及它的小分子聚合體. 該廢水是將原酒精洗水提濃回用后殘留的廢水,廢水已經(jīng)在控溫的情況下蒸餾過一遍.現(xiàn)在的處理要求是除味,降低COD.最好能達(dá)標(biāo)排放.通過兩月的實驗,目前我知道的情況是:沸騰蒸餾,控制出口溫度98一下,里面的酒精可以出來90%(從COD來反應(yīng)的,不是很準(zhǔn)確),殘余COD4萬-8萬.蒸餾殘液/餾分是4/1.現(xiàn)在關(guān)鍵的問題是殘余廢水不知道怎么處理.一天估計4噸.我用過氧化,萃取都不成.是不是我的方法不對?想向大俠討教!(領(lǐng)導(dǎo)不讓用生化!)

求玻璃研磨廢水處理方法!!!!!!

近期遇到玻璃研磨廢水工藝,廠方生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗廢水含有:有機(jī)物,玻璃粉末,油類.水量不大,每天才80方,工藝是連續(xù)式的.處理后出水要達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn).我們運(yùn)行,設(shè)計是其他環(huán)保公司設(shè)計的,工藝,調(diào)節(jié)池→化學(xué)反應(yīng)池{加芬頓試劑(ph3-50}→加PAC,PAM→斜管沉淀池→→活性炭過濾塔→→回用水池→出水.現(xiàn)在是廠方的人在處理水..經(jīng)檢測原水的COD是412mg/L.沉淀池426mg/L,出水241mg/L我覺得廠方的工人操作有點問題...但工藝的去除率怎么這樣?這套工藝有問題嗎?有人說用硅藻土沉淀...那效果和價格是怎么樣的?

高氨氮廢水處理方法求助

廢水水質(zhì):氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問題不大,化學(xué)沉淀效果不錯,氟通過加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點,估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問題就是氨氮的去除,沒有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過計算處理費用驚人,一年的運(yùn)行費用比企業(yè)的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復(fù)合肥綜合利用,但是一年產(chǎn)生量太大,銷售風(fēng)險就太大,很難找到銷售出路.企業(yè)難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產(chǎn)生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問.不知道大家有沒有好的建議,有這方面實際工程經(jīng)驗的同行們請?zhí)峁┮恍┲笇?dǎo),非常感謝!

請教含油廢水處理方法,，急?。?/a>

急求含甲苯廢水處理方法,。

化工廢水：一股水質(zhì)：含甲苯700ppm,，水量6噸。另一股水質(zhì)：含甲苯120ppm,，水量120噸,。求各位大哥大姐，處理的方法,，我找不到啊,。。,。[email protected][ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量,、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況，污水處理廠設(shè)計水量為2000m3/d,。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備,、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會產(chǎn)生大量的皮屑,、毛發(fā),、油脂等有機(jī)污染物，形成一股脫脂廢水,。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后,，在鞣制工段中,，會產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理，否則會嚴(yán)重影響后續(xù)的處理,。在最后的一個整理工段,，將會產(chǎn)生很多有機(jī)污染物，如表面活性劑,、染料,、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合,，形成一股綜合廢水,。因此，生皮水一般分為脫脂廢水,、含硫廢水,、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后,，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L,，再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍(lán)皮水通常只有一股廢水,，其特點是排放量小,，pH較低，污染物濃度高,，臭味大,，污染負(fù)荷高等。生皮水和藍(lán)皮水的共同特點是：間歇式排水,，水質(zhì)波動大,，污染負(fù)荷高。<

香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,，通常由木材,、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?；钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料,。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料、偶氮染料,?；钚蕴繉Χ喾N染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果,。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下,，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球,。近年來，隨著離子交換樹脂,、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂,，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附