本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,,開展了對(duì)無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,,并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,,大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上,,改變了過去簡(jiǎn)單的清洗方式,,采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,,使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,,取得了許多可喜的成果,。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法,、膜式法、化學(xué)法,、電解法等,。這些方法無論在國(guó)內(nèi)、
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化,、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是:綜合廢水、含銅廢水,、含油廢水,、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,,相當(dāng)具有代表性,而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),,在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來越嚴(yán)的時(shí)候,,很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
鍍銅層常作為鍍鎳,、鍍錫,、鍍鉻、鍍銀,、鍍金的底層,,以提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能,,因此,,含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍,廢水處理技術(shù)也是很多企業(yè)所追逐的,。目前,,對(duì)于含銅電鍍廢水處理的方法主要是化學(xué)法、離子交換法,、膜分離法,、吸附法、生物法等,。 化學(xué)法處理含銅電鍍廢水中和沉淀法 目前國(guó)內(nèi)常采用化學(xué)中和法,、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水,在對(duì)廢水中的酸、堿進(jìn)行中和的同時(shí),,銅離子形成氫氧化銅沉淀,,然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。 單一含銅廢水在pH值為6.92時(shí),,就能使銅離子沉淀去除而達(dá)標(biāo),,一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時(shí),控制pH值在8~9,,也能使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。然而對(duì)既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,,往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),,主要是因?yàn)榇朔椒ǖ奶幚韺?shí)質(zhì)是調(diào)節(jié)廢水pH值,而各種金屬最佳沉淀的pH值不同,,使得去除效果不好,;再者如果廢水中含有氰、銨等絡(luò)合離子,,與銅離子形成絡(luò)合物,,銅離子不易離解,使得銅離子不能達(dá)標(biāo)排放,。特別是對(duì)含有氰的含銅混合廢水經(jīng)處理后,,銅
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧,、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr ,、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個(gè):一是剩余氨水,,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源,;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,,其成分復(fù)雜,含有大量的酚,、氰,、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),,超標(biāo)排放的焦化廢水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,,有機(jī)物特別
冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個(gè)過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,,排放出大量廢水,,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅,、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,,主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,,還伴有多種有色金屬,,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì),。治理措施是:加強(qiáng)生產(chǎn)管理,,減少?gòu)U水量,回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn): 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2,、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍,大大節(jié)約運(yùn)行成本,,實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統(tǒng),,可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),,并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,自動(dòng)化程度高,降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率,。
汞污染是全球性的重金屬污染,對(duì)環(huán)境及人類具危害,,人類使用汞的歷史悠久,,工業(yè)革命后,它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),、冶金,、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè),、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè),、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,含有病原微生物,、有毒有害物,、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,,需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模,、和污水排放去向,以及各地客觀情況決定,。
木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,,主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物,,需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害,。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn):
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
離子交換法 離子交換法是利用離子交換劑對(duì)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離,,常用的離子交換劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石,、離子交換樹脂,、離子交換纖維等。離子交換的運(yùn)行操作包括交換,、反洗,、再生、清洗四個(gè)步驟,。 此方法具有操作簡(jiǎn)單,、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn),,但離子交換劑成本高,,再生劑耗量大。 研究強(qiáng)酸性離子交換樹脂對(duì)含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法,。結(jié)果表明:pH為6~7有利于強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對(duì)鎳離子的去除,。離子交換除鎳的適宜溫度為30,適宜流速為15BV/h(即每小時(shí)l5倍樹脂床體積),。適宜的脫附劑為10%鹽酸,,脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液,,平均鎳離子質(zhì)量濃度達(dá)18.8g/L,。 Mei.1ingKong等研究了CHS—l樹脂對(duì)cr(VI)的吸附能力,發(fā)現(xiàn)Cr(VI)在低濃度時(shí),,樹脂的交換吸附率是由液膜擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)控制的,。CHS一1樹脂對(duì)Cr(VI)的最佳吸附pH為2~3,在298K下其飽和吸附能力為347.22mg/g,。CHS一1樹
這是我的一項(xiàng)工作,本來星期五就得交的,后來給頭頭說了星期一交,但周末兩天在網(wǎng)上搜羅了大批電鍍廢水處理資料,基本上都是介紹新工藝的,說的全是優(yōu)點(diǎn),怎么找缺點(diǎn)嘛...有沒有兄臺(tái)有這方面的資料,借用一下,拜謝了!我的qq 26197532 e-mail:[email protected]留下您的聯(lián)系方式或上傳也行,急呀,要交東西了我還沒頭緒呢...
我是應(yīng)屆畢業(yè)生,,現(xiàn)正做一電鍍廢水處理的設(shè)計(jì),選好工藝流程(分質(zhì)化學(xué)處理),,卻不知道接下來做什么,,哪位達(dá)人指教一下!該有些什么資料,,設(shè)計(jì)手冊(cè)查閱哪什么的,?在此先謝了!,!
電鍍企業(yè)的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)產(chǎn)品各異,,因此排放的廢水中的污染物種類繁雜,、各不相同,。PCB生產(chǎn)流程復(fù)雜,,不同工序排放廢水性質(zhì)差別很大。電鍍和PCB廢水都是比較難處理達(dá)標(biāo)的廢水,,要一條處理流程處理達(dá)標(biāo),,基本是不可能的。選用合理的分水原則,,對(duì)降低處理成本和保達(dá)標(biāo)都很重要,。在此希望能與各行家討論分水方法:以下為我知道的分水方法:電鍍:含氰廢水(針對(duì)處理氰)含鉻廢水(還原鉻)綜合廢水(一般混凝沉淀)PCB:濃廢液(回收外賣)油墨(針對(duì)COD)絡(luò)合(針對(duì)EDTA等絡(luò)合物、鰲合物)綜合(一般混凝沉淀)含氰(若有)
公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,,它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一,我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,,有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),,對(duì)人類危害極大。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大,,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高,。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,,對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),,實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無二次污染,,且能回收重金屬,,是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電
電鍍廢水處理的方法
電鍍廢水處理的方法專題,,為您提供電鍍廢水處理的方法相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與電鍍廢水處理的方法 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多電鍍廢水處理的方法相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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