我現(xiàn)在做的這個主要是清洗機車的廢水,,要將該廢水處理后達(dá)到一類A標(biāo)。水質(zhì)情況:懸浮物:118(10) 石油類:1321(1) 陰離子表面活性劑:1.982(0.5) 總鋅:1.828(1.0) 硫化物:1.20(1.0)COD:127.04(50) BOD:66.6(10)括號內(nèi)為要求處理后達(dá)到的指標(biāo)請問:像這樣的含油廢水,,采用何種處理方式最好,??
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,,使用一級處理達(dá)到15mg/l,,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,,油主要是重柴油,,潤滑油,機油等,還要做成設(shè)備,,體積越小越好,, 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)
含油污水的產(chǎn)量大,涉及的范圍廣,,例如石油開采,、石油煉制、石油化工,、油品貯運,、油輪事故、輪船航運,、車輛清洗、機械制造,、食品加工等過程中均會產(chǎn)生含油污水,。油污染作為一種常見的污染,對環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡危害極大,。當(dāng)今油水分離技術(shù)較多,, 常用的方法有重力分離法、空氣浮選法,、粗?;ā⑦^濾法,、吸附法,、超聲波法等技術(shù)。
含油污水的產(chǎn)量大,,涉及的范圍廣,,例如石油開采、石油煉制,、石油化工,、油品貯運、油輪事故,、輪船航運,、車輛清洗、機械制造,、食品加工等過程中均會產(chǎn)生含油污水,。油污染作為一種常見的污染,對環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡危害極大,。當(dāng)今油水分離技術(shù)較多,,
廢水為煉油廠廢水,要叢50ppm,,降到5pmm,,懸浮物從500mg/L降到5mg/L,水量200t/h,。請教各位前輩,,采用什么方法處理?有沒有這方面的資料,,麻煩傳點上來,,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。謝謝
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,,是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個:一是剩余氨水,,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,,是焦化廢水的主要來源,;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等,;三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,,其成分復(fù)雜,,含有大量的酚、氰,、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,有機物特別
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,,并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,,改變了過去簡單的清洗方式,,采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,,而且可以回收大部分鍍液,,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果,。目
冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,,排放出大量廢水,,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅,、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等,。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,,因此,,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是:加強生產(chǎn)管理,,減少廢水量,,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點: 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),,可以保證設(shè)備連續(xù)運行; 2、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍,,大大節(jié)約運行成本,實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),,可實時在線監(jiān)測各項運行數(shù)據(jù),并根據(jù)運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,,自動化程度高,,降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。
木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,,主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機化合物,需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害,。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點:
汞污染是全球性的重金屬污染,,對環(huán)境及人類具危害,,人類使用汞的歷史悠久,工業(yè)革命后,,它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),、冶金、化工等各方面,,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè)、塑料工業(yè),、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè),、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、
醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,含有病原微生物,、有毒有害物,、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,,需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模,、和污水排放去向,,以及各地客觀情況決定,。
鋁材廢水處理方法整理.zip
1.引言 20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,,給人類文明帶來了飛躍,,與此同時,在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅,。據(jù)文獻(xiàn)[1]報道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜,、濃度和鹽分高,、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì),,這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),,可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中,。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸,、致突變)有機污染物,,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康,采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多,,成分復(fù)雜的有機廢水的處理,,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。 為了尋找一種更加實用,、有效,、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法,本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論,,并從新思想,、新技術(shù)這一思路出發(fā),提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向,。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類,。 2.催化氧化法 在催化劑作用下,廢水中的有機物可以被強氧化劑氧化分解,,有機物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,,由大分子氧化成小
含油廢水是一種常見的、能給人類社會帶來較嚴(yán)重的環(huán)境污染,。含油廢水會在水面上形成一層薄膜,,阻止空氣中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧減少,,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,,妨礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自凈能力,。魚,、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導(dǎo)致其肉內(nèi)含有油味,,從而變味不宜食用,,嚴(yán)重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,導(dǎo)致窒息而死亡,,且在水體表面的聚結(jié)油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問題,。在陸地上會造成細(xì)菌滋生,形成油層阻塞,。因此,,含油廢水必須經(jīng)過處理后才能排放。巴黎公約中規(guī)定的非陸地含油廢水排放標(biāo)準(zhǔn)為40mg/L,,陸地排放標(biāo)準(zhǔn)為5mg/L,。 含油廢水的來源和分類 1,、含油廢水的來源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工、提煉,、儲存及運輸中均會產(chǎn)生大量的含油廢水,。在全國,每年僅原油加工過程中的油田采出水大約有5億噸,,這些采出水一般都在經(jīng)過處理后回注油層,,既解決了注水水源問題又保護(hù)了環(huán)境。 (2)運輸工業(yè)中洗車,、鐵路機務(wù)段的洗油罐等排放的含油廢水,。這些含油廢水的水量一般都不大,也
目前,,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),,對于水資源實行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué),、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范,,導(dǎo)致水資源使用不科學(xué),綜合利用效率低,;② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,,節(jié)水型器具普及率低,造成水資源浪費嚴(yán)重,。同時,,廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染; ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,,廢水處理沒有引起足夠的重視,。許多企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理,只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網(wǎng),,廢水處理再生回用的企業(yè)則更少,。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下,煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視,。 在卷煙生產(chǎn)中,,制絲過程要使用水對煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度,、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤煙絲,、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽,,這些廢水水質(zhì)較好,,且還含有大量的熱量。如果這些廢水,、乏汽不加處理直接外排,,不僅會造成資源能源的浪費,,對水、大氣環(huán)境也會造成嚴(yán)重的熱污染,。針對卷煙廠特點,、分析廢水產(chǎn)生原因,建立水資源和熱量回收系統(tǒng),,對產(chǎn)生的廢水,、余熱進(jìn)行回收處理,是煙草
最近接個項目,,做切削液處理的,,各位大仙,有沒有好的建議呢,?在實驗室小試,,加氯化鈣,或者PAC破乳,,之后鐵碳+芬頓+臭氧,,效果不佳啊啊
實驗室廢水處理方法綜述
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過程中會產(chǎn)生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,其經(jīng)燒堿中和沉淀法預(yù)處理后,,其中的pH,、色度、SS均可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,,但氨氮濃度仍然很高,。目前,對于高氨氮廢水的處理技術(shù)主要包括折氯法〔2〕,、吹脫法〔3〕,、化學(xué)沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等。其中,,磷酸銨鎂(MAP)結(jié)晶沉淀法〔6〕,,又稱鳥糞石結(jié)晶沉淀法,作為一種有效脫氨氮技術(shù),,受到研究者的廣泛關(guān)注,,已成功應(yīng)用于各種高濃度氨氮廢水的處理中。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應(yīng)生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮,。 研究表明〔7〕,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度,、鎂鹽投加量,、磷酸鹽投加量、pH以及反應(yīng)條件如反應(yīng)時間,、反應(yīng)轉(zhuǎn)速等,。由于可變因子多,,利用常規(guī)的單因素實驗以及正交實驗并不能研究出各種因素之間的相關(guān)關(guān)系,無法得到因素與響應(yīng)值之間明確的函數(shù)表達(dá)式,。而響應(yīng)面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,,對于實驗研究選取的條件和得到的
含油廢水處理方法
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