高濃度有機廢水處理方法（新手告急）

本人是新手,，問題一：請問高濃度有機廢水用好氧處理還是厭氧處理好啊,？如果是用厭氧,，那為什么用厭氧啊,？ 問題二：為什么好氧處理出來的廢水能達標,，而厭氧處理的達標不太理想啊,？

高難度有機廢水處理方法與技術(shù)

  本文講解了高難度有機廢水的特點,，高難度有機廢水的性質(zhì)和來源，高難度有機廢水的危害以及高難度有機廢水處理方法與技術(shù)等內(nèi)容,，如何處理高難度有機廢水是保護環(huán)境面臨的嚴峻課題,。     一,、什么是高難度有機廢水?高難度有機廢水的特點     (1)有機物濃度高。COD一般在2 000  mg/L以上,，有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L,，相對而言，BOD較低,，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3,。     (2)成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多,，還多含有硫化物,、氮化物、重金屬和有毒有機物,。     (3)色度高,，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,，給周圍環(huán)境造成不良影響,。     (4)具有強酸強堿性。 &nb

關(guān)于有機硅廢水處理求救

甲方有一有機硅廢水,，原水COD在500左右,，當時廠方提供的廢水B/C為0.25至0.3左右，考慮到水量比較大(Q=2000T/D)及運行費用的問題,，我們設(shè)計式采用了以生化為主的處理方法,，但現(xiàn)在廠方廢水實際B/C比只有0.1，根本沒法生化,，請問各位,，對這類廢水有什么有效及運行費用又省的處理方法。

關(guān)于有機硅廢水處理的討論

我從來沒接觸過有機硅廢水處理的工程,最近有這么一個工程,想和大家討論,。如要出水達到《污水綜合排放標準》中的三級排放,，不知道有誰做過,，能否給個工藝流程作為參考,！謝謝！

有機廢水處理原理及流程

大家可以交流交流啊,，

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,，是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上,，是焦化廢水的主要來源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等,；三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,，其成分復(fù)雜,，含有大量的酚、氰,、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜，有機物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展,。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液,，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果。目

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水,、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水,，是污染環(huán)境的主要廢水之一,。 冶金廢水的處理 銅、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠,，有含重金屬離子的廢水，主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等,。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬,，因此,，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強生產(chǎn)管理,，減少廢水量,，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點： 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進研發(fā)工藝技術(shù),，可以保證設(shè)備連續(xù)運行; 2、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達20倍,，大大節(jié)約運行成本,，實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng)，可實時在線監(jiān)測各項運行數(shù)據(jù),，并根據(jù)運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,，自動化程度高,，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,，主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機化合物，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴重的危害,。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點：

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,，含有病原微生物、有毒有害物,、化學(xué)污染物及放射性污染物等,，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,，需要嚴格控制與管理,。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模,、和污水排放去向,，以及各地客觀情況決定。

含氟廢水處理有哪些方法,？

含汞廢水處理方法有哪些,？

汞污染是全球性的重金屬污染,，對環(huán)境及人類具危害，人類使用汞的歷史悠久,，工業(yè)革命后,，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金,、化工等各方面,，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè),、塑料工業(yè),、熱工儀器儀表制造業(yè)、農(nóng)藥工業(yè),、染料工業(yè),、冶金工業(yè)、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè),、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法、膜式法,、化學(xué)法,、電解法等。這些方法無論在國內(nèi),、

有機硅廢水處理方法研究-陳曉娟

有機硅廢水處理方法研究-陳曉娟

印染廢水處理有另外的突破方法嗎？

現(xiàn)在對于印染廢水的處理,，不外乎混凝沉淀,、水解酸化、生物接觸氧化等等,，我覺得這在工藝上還是很煩索,，而且也不是很經(jīng)濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法,。

松木紙漿廢水處理方法求助

松木紙漿廢水,，主要有兩股，EO酸性廢水和堿性漂白廢水,，現(xiàn)在已經(jīng)建有污水處理廠一座,，厭氧曝氣處理工藝，出水濃度可保證COD小于400,；如果堿性廢水用作水膜除塵器的沖洗水,，除塵沉淀后，再和EO酸性廢水一起處理,，擬在原有污水處理廠的基礎(chǔ)上再上一套深度處理設(shè)施,，以保證濃度降到100以內(nèi)，有沒有好的方法,，請各位指教,。

求救類酒精廢水處理方法

各位大俠,本人在工作中遇到一無法解決的問題,在此向各位同行請教:一日產(chǎn)水5噸的車間,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相當于COD在12萬-30萬之間),實際COD在14萬-35萬之間,水呈乳白色,有強烈的刺鼻味.對此分析是里面含丁羥膠以及它的小分子聚合體. 該廢水是將原酒精洗水提濃回用后殘留的廢水,廢水已經(jīng)在控溫的情況下蒸餾過一遍.現(xiàn)在的處理要求是除味,降低COD.最好能達標排放.通過兩月的實驗,目前我知道的情況是:沸騰蒸餾,控制出口溫度98一下,里面的酒精可以出來90%(從COD來反應(yīng)的,不是很準確),殘余COD4萬-8萬.蒸餾殘液/餾分是4/1.現(xiàn)在關(guān)鍵的問題是殘余廢水不知道怎么處理.一天估計4噸.我用過氧化,萃取都不成.是不是我的方法不對?想向大俠討教!(領(lǐng)導(dǎo)不讓用生化!)

請教含油廢水處理方法，急??！

我現(xiàn)在做的這個主要是清洗機車的廢水，要將該廢水處理后達到一類A標,。水質(zhì)情況：懸浮物：118（10） 石油類：1321（1） 陰離子表面活性劑：1.982（0.5） 總鋅：1.828（1.0） 硫化物：1.20（1.0）COD：127.04（50） BOD：66.6（10）括號內(nèi)為要求處理后達到的指標請問：像這樣的含油廢水,，采用何種處理方式最好,？？

關(guān)于含苯環(huán)有機廢水處理問題

工業(yè)廢水中的苯乙烯等帶苯環(huán)的有機污染物含量較高,，COD600左右,，經(jīng)水解酸化,，和接觸氧化,、沉淀、再次接觸氧化后,，出水COD120左右,，想降到80以下，是不是B/C太低,，除了高級氧化等高成本運作,，如何能提高B/C？