制動(dòng)軟管支架沖壓工藝編制及落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)-第一道模具設(shè)計(jì)

根據(jù)制件工藝性分析,，其基本工序有落料、沖孔,，彎曲三種,。按其先后順序組合，可得如下三種方案：1,、先落料,、在沖孔,彎曲，采用單工序模具生產(chǎn),。2,、落料、沖孔采用復(fù)合模,。彎曲單模3,、先側(cè)切、沖孔,，彎曲,，后空步再切斷。即采用沖級(jí)進(jìn)模,。方案一模具結(jié)構(gòu),，但是需要兩到工序，生產(chǎn)成本高,，生產(chǎn)效率低,，只能滿足小批量生產(chǎn),。方案二模具結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，但是落料沖孔同步,，能保證孔的位置,，模具精度比方案一高，...

大墊片沖孔落料復(fù)合模

大墊片沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+UG三維）材料：Q235厚度為2mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接,；2.導(dǎo)套與導(dǎo)柱為間隙配合H7/h6，壓入時(shí)注意校正導(dǎo)柱,，導(dǎo)套與模板的垂直度,；裝配好的導(dǎo)柱，導(dǎo)套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm,；3.導(dǎo)柱與下模座為過(guò)盈配合H7/r6,；導(dǎo)套與上模座為H7/r6；...

墊片沖孔落料復(fù)合模具

墊片沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+Proe三維）材料：08F厚度為1.5mmIT131）裝配好的沖模,，其閉合高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2）模柄裝入上模座后,，其軸心線對(duì)上模座上平面的垂直度誤差，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于0.05mm3）定位裝置要保證定位可靠4）頂件裝置活動(dòng)靈活,、正確,，出料孔暢通無(wú)阻，保證制件及廢料不卡在沖模內(nèi)5）裝入模架的每對(duì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙值小...

墊圈沖孔落料復(fù)合模具

墊圈沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+Proe三維）Q235厚度2.5mmIT1411,、選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱100×100標(biāo)準(zhǔn)模架.2,、送料方式采用前后送料.3、導(dǎo)套與上模座配合為H7/n6,，導(dǎo)柱導(dǎo)套配合H7/h6,，導(dǎo)柱與下模座配合H7/n6...

夾板沖孔落料復(fù)合模具

夾板Q2351.0mm 1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接；2.導(dǎo)套與導(dǎo)柱為間隙配合H7/h6,，壓入時(shí)注意校正導(dǎo)柱,，導(dǎo)套與模板的垂直度；裝配好的導(dǎo)柱,，導(dǎo)套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm,；3.導(dǎo)柱與下模座為過(guò)盈配合H7/r6；導(dǎo)套與上模座為H7/r6,；4.裝配好的模架,，其上下模板沿導(dǎo)柱移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)阻滯現(xiàn)象,；...

異徑管沖孔拉伸復(fù)合模

異徑管沖孔拉伸復(fù)合模(CAD圖紙+UG三維模型)10鋼0.9mm大批量1、選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱160×125標(biāo)準(zhǔn)模架.2,、送料方式采用前后送料.3,、導(dǎo)套與上模座配合為H7/n6，導(dǎo)柱導(dǎo)套配合H7/h6,，導(dǎo)柱與下模座配合H7/n6...

焊片沖孔落料復(fù)合模具

焊片沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+Proe三維）H620.5大批量1.模具制造按GB2854-81

墊圈沖孔落料復(fù)合模圖

墊圈沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+proe三維）08鋼1mm大批量IT14級(jí)1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接,；2.導(dǎo)套與導(dǎo)柱為間隙配合H7/h6，壓入時(shí)注意校正導(dǎo)垂直度,；裝配好的導(dǎo)柱，導(dǎo)套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm,；柱,，導(dǎo)套與模板的3.導(dǎo)柱與下模座為過(guò)盈配合H7/r6；導(dǎo)套與上模座為H7/r6,；...

墊板沖孔落料復(fù)合模具

墊板沖孔落料復(fù)合模（CAD圖+Proe三維）材料：Q235厚度為1.2mm1,、選用滑動(dòng)導(dǎo)向中間導(dǎo)柱80×63標(biāo)準(zhǔn)模架.2、送料方式采用前后送料.3,、導(dǎo)套與上模座配合為H7/r6,，導(dǎo)柱導(dǎo)套配合H7/h6，導(dǎo)柱與下模座配合H7/r6...

V141墊圈沖壓復(fù)合模具

此圖為墊圈沖壓復(fù)合模,，三維圖是UG10.0所畫是裝配形式,，每個(gè)零件有詳細(xì)的作圖步驟，二維圖是autocad2007版本,，有組裝圖和多張零件圖...

2000型復(fù)合破碎制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱為復(fù)合破,又叫復(fù)合式破碎機(jī),是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一,復(fù)合破碎機(jī)是一種無(wú)篩條,、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè),。...

切邊沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)

切邊沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)沖壓工藝方案的確定是制定沖壓工藝過(guò)程的主要內(nèi)容,，需要綜合考慮各方面的因素，有的還需要進(jìn)行必要的工藝計(jì)算,，因此,，實(shí)際確定時(shí)通常先提出幾種可能的方案。再在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分析,、比較和擇優(yōu),。從零件的結(jié)構(gòu)和形狀可知，所需基本工序?yàn)槁淞?、拉深,、沖孔、彎曲四種,。但工序模具生產(chǎn)效率低難以滿足大批量生產(chǎn)的要求,，為了提高生產(chǎn)效率主要采用復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁兩種方式,。若采用級(jí)進(jìn)模雖然生產(chǎn)效率很高，但...

沖孔落料復(fù)合模具的設(shè)計(jì)

本套模具為沖孔落料復(fù)合冷沖壓模具,，制作的零件為三角形電機(jī)墊片,。該模具經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)排樣圖、確定工作尺寸最終1:1繪制而成,，并且進(jìn)行校核分析后所繪制而成,，在三維中圖紙，設(shè)置好了運(yùn)動(dòng)仿真,，可直觀看到模具工作情況,。圖紙文件包含二維零件圖及裝配圖...

墊片倒裝復(fù)合模具的設(shè)計(jì)

墊片倒裝復(fù)合模具設(shè)計(jì)對(duì)墊片的沖孔及其落料模具的設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)零件圖形的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝性的分析,，決定采取沖孔和落料在同一道工序完成的復(fù)合模,，同時(shí)考慮到倒裝式復(fù)合模的沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內(nèi)孔推下，無(wú)頂件裝置,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便，故選用倒裝式復(fù)合模具,。...

PVC積放鏈輸送系統(tǒng)總圖

PVC積放鏈輸送系統(tǒng)總圖技術(shù)要求1.本圖所注標(biāo)高為牽引軌軌頂標(biāo)高,；2.每一個(gè)停止器后面有一個(gè)止退器，安裝尺寸根據(jù)實(shí)際情況而定,；3.[]里的數(shù)目為停止器后面所停車的最大數(shù)目,。鏈速（18m/min）推桿間距（1828.8mm）鏈條長(zhǎng)度（206.68m）積放直軌長(zhǎng)度（145m）滑架間距8T+8T+2T電機(jī)功率（5.5Kw）鏈條節(jié)距（102.4mm）...

圓止動(dòng)墊片的復(fù)合模設(shè)計(jì)

圓止動(dòng)墊片的復(fù)合模設(shè)計(jì)在本次設(shè)計(jì)中，不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求,，還要保證它的使用壽命,。其次設(shè)計(jì)中還要考慮到它的實(shí)際工作環(huán)境和必須完成的設(shè)計(jì)任務(wù)，采用倒裝復(fù)合模,。...

墊片的倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)

墊片的倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)零件圖形的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝性的分析,，決定采取沖孔和落料在同一道工序完成的復(fù)合模，同時(shí)考慮到倒裝式復(fù)合模的沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內(nèi)孔推下,，無(wú)頂件裝置,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便,，故選用倒裝式復(fù)合模具,。...

齒輪螺栓墊片復(fù)合模型

分享的資料為齒輪螺栓墊片復(fù)合模具。墊片材料A3料厚1mm在很多行業(yè)都很普遍常見(jiàn),，設(shè)計(jì)的墊片模具主要是對(duì)模具結(jié)構(gòu)了解,，復(fù)合模具在沖壓模具是利潤(rùn)成本相對(duì)比較合理的墊片屬于標(biāo)價(jià)行業(yè)的零件，歡迎下載學(xué)習(xí)...

方形兩孔墊片復(fù)合模具

方形兩孔墊片是由聚四氟乙烯棒,、管,、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片,、V形墊片、活塞環(huán),、球閥墊圈等具有耐腐蝕,、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。其模具設(shè)計(jì)非常嚴(yán)格,，本圖紙可由CAD2012打開(kāi),，可編輯，可做相關(guān)用品的參考設(shè)計(jì),，歡迎下載...

支架落料沖孔復(fù)合模具

支架落料沖孔復(fù)合模具,，模具分模具上模板，模具下模板,，凸模,、凹模、沖頭,、沖頭固定板,、退料板,，產(chǎn)品壁厚為3mm,，模具成本制作較低，歡迎大家下載學(xué)習(xí)...

錐型件沖壓復(fù)合模設(shè)計(jì)

本次的設(shè)計(jì)主要側(cè)重在,，錐型件拉深凸凹模的設(shè)計(jì)上,。錐型凸凹模是本課題的關(guān)鍵，保證在拉深的過(guò)程中零件不會(huì)被拉裂起皺,，采用錐型凹模的形式,，可以有效的減少在拉深成型時(shí)底部承受的軸向力，防止底部的拉裂,。同時(shí)采用壓邊圈,，防止在拉深過(guò)程中零件起皺。...

軸蓋復(fù)合模的設(shè)計(jì)與制造

軸蓋復(fù)合模的設(shè)計(jì)與制造本設(shè)計(jì)分析了軸蓋零件的結(jié)構(gòu)工藝性,，提出了合理的成型工藝,。確定合理的沖壓工藝方案，零件沖壓成形的方向和模具結(jié)構(gòu),，并進(jìn)行了工藝參數(shù)的計(jì)算,，且對(duì)模具的設(shè)計(jì)、工作過(guò)程,、裝配,、調(diào)試工藝作了闡述。...

小墊片沖壓復(fù)合模設(shè)計(jì)

小墊片材料Q235厚度為1設(shè)計(jì)方案采用單工序模具,，工序安排合理,，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，利于加工。零件結(jié)構(gòu)：該沖壓件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，比較適合沖壓,。尺寸精度：零件圖上所有未注公差尺寸屬于自由尺寸，可按IT10級(jí)確定工件尺寸的公差,。...

偏心孔落料沖孔復(fù)合模

此次設(shè)計(jì)是板料成形零件偏心孔鋼片的模具設(shè)計(jì),。在通過(guò)這次的設(shè)計(jì)中通過(guò)對(duì)零件工序的安排，和對(duì)零件外形和局部沖壓成形的設(shè)計(jì),，了解了此類零件的工作步驟進(jìn)程,，和不同零件、不同形狀對(duì)精度,、凹凸模的要求各不相同,。該零件為材料30鋼厚度0.8mm。該零件厚度不大,，零件工序不多,，適合于沖壓成形。...

沖孔落料復(fù)合模的設(shè)計(jì)

此工件既有沖孔又有落料兩個(gè)工序,。材料為Q235,、t=1mm的碳素鋼，具有良好的沖壓性能,；且該工件外形簡(jiǎn)單,、形狀規(guī)則，是由圓弧和直線組成,。適于沖裁加工,。另外，經(jīng)計(jì)算最小孔邊距c=1.5mm≥1.5t=1.5mm,，滿足沖裁要求,。零件上的尺寸均為標(biāo)注尺寸公差，為自由尺寸,，尺寸精度一般,。查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》取IT11來(lái)確定尺寸公差，普通沖裁完全滿足要求,。2.2工藝方案的確定該工件...

安裝彎頭三通異徑管pvc

PVC噴膠自行小車線路圖

PVC噴膠自行小車線路圖技術(shù)要求1,、軌道采用鋁合金軌道，軌道與輔梁通過(guò)軌道支撐連接,，軌道支撐按1750均布,彎道處適當(dāng)加密,。2.滑線支架按350均布3、軌道接頭處偏差不大于1mm,，接口間隙不大于2mm4,、直軌與彎軌應(yīng)園滑過(guò)渡，彎軌的中心角偏差不大于2°,，曲率半徑偏差不大于5mm5,、道岔安裝應(yīng)水平，其固定框架軸線對(duì)定位軸線偏差不大于5mm,。6,、道岔軌道對(duì)接應(yīng)準(zhǔn)確，其踏面偏...

車底PVC噴涂室CAD詳圖

車底PVC噴涂室CAD詳圖技術(shù)要求1,、骨架采用10#方管制作,，室體采用50mm的夾心板拼裝2、燈箱安裝孔現(xiàn)場(chǎng)配做3,、骨架組立后外觀應(yīng)平整美觀,，不得有扭曲變形4、全部焊縫均為連續(xù)焊縫,，焊縫不得有虛焊和疏松現(xiàn)象,，焊縫高度4-6mm...

方形墊板落料沖孔復(fù)合模

本次設(shè)計(jì)是落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計(jì)，沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法,。因?yàn)槟＞叩纳a(chǎn)主要是大批量的生產(chǎn),，而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿足工件的工藝性設(shè)計(jì),，能否加工出合格的零件,，以及后來(lái)的維修和存放是否合理等。在本次設(shè)計(jì)中,，不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求,，還要保證它的使用壽命,。...