1.扳手的開口尺寸應與螺栓,、螺母尺寸相符合。管子鉗的開口尺寸應與管子,、管件的尺寸相符合,。操作時應雙手扶持,一手握手柄,,一手握手柄,,一手握鉗頭。手柄不得套管子加長,。 2.使用手錘,,不得戴手套。錘柄,、錘頭部位不得有油污,,防止打滑。錘頭與錘柄連接
1,、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1、施工前和項目部工程技術科聯系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作,。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,,采用全站儀進行放樣定出樁
室內排水為病房衛(wèi)生間污廢水分流,;室外排水為雨污分流排水,地上各層污廢水直接排出室外.地下室污廢水排至污水池內,由潛水排水泵提升后排出室外, 含衛(wèi)生間排水的污水池內的排水泵采用自動耦合連接,,其它機房,、水泵房內的集水坑內的排水泵可以采用軟管連接
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
一,、,、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、測量放線完成并通過監(jiān)理工程師驗收,。 2,、鉛絲石籠基礎及岸坡開挖完成,并通過質量監(jiān)督站驗收,。 (二)施工材料準備及技術要求 1,、高鍍鋅鉛絲石籠技術要求: (1)籠體邊框鉛絲外徑為Ф3.5MM,網線鉛絲外徑為
每一試驗區(qū)選擇相鄰位置點布設一個勘探孔,,用小螺鉆在8m深度內,, 每隔0.5m取樣,測定地基土的干密度,、壓縮模量,、濕陷系數等,。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,隧址區(qū)最高點為鐵峰山,,隧道穿過地帶最高點涼風埡口高程為1199.79m,,相對高差達809.00m。
復合硬泡聚氨酯板保溫施工 工藝流程 基層清理 → 保溫層鋪設 → 填補板縫 → 檢查驗收 → 找平層 基層清理 將找坡層面上的雜物,、垃圾等清理干凈,,表面干燥; 保溫層鋪設 施工時首先彈出分檔線,,按分檔線排好板,干鋪板塊聚苯板,。將40mm復合
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗收 導墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
材料準備:半成品砂漿或預拌砂漿,325# 水泥,、中粗砂,、石灰膏、108膠水,。 機具準備: 砂漿攪拌機,,垂直運輸機械,托線板,,線錘,,木抹子,鐵抹子,,2m鋁合金刮尺,,夾口木尺條,鐵鍬,,陰陽角抹子,,水刷子,手推車等,。 施工部位:圖紙規(guī)定按內墻做法
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學習相關安全質量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現問題及時與設計聯系解決。 當需要進行鋼筋代換時,,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200,、600×1200,。根據住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,,局部超8m的梁板,,均屬
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管,、其壁厚不小于3mm,,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板,。 (2)鋼管及扣件,,嚴禁使用有彎曲、銹蝕,、壓扁,、有裂縫的鋼管;嚴禁使用有
一 工程概述 二 預留預埋及注意事項 三 現澆箱梁支架搭設 四 現澆梁支架預壓 五 支座安裝 六 現澆梁施工 七 現澆梁施工質量通病預防措施
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時澆筑時,,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板,、鋼筋和預埋部件,。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現氣泡,表面呈現浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,,并不得多于兩個彎,,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插,、斜推,,拔出時應緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,。混凝土養(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個階段,。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據構件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層,。 (4) 彈好軸線墻身線,根據進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,,經驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù),。 (5
鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法,,切邊鋪法應事先根據板的排列切割板塊搭接金屬板,并將夾心泡沫清除干凈。屋角板,、包角板,、泛水板均應事先切割好。
砌石方法采用擠漿法分層,、分段砌筑施工,。石料間的砌縫應相互交錯、咬搭,,砂漿密實,,石料不得無砂漿直接接觸,也不得干砌石料后灌砂漿,,石料應大小搭配,,較大的石料應以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,,擠漿時可用小錘敲打石料,,將砌縫擠緊,不得留有空隙
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