焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè),。
一、給水管道施工工藝流程 1,、機械開挖至基底20cm 2,、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4,、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6、接口 7,、安裝閥門,,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10,、沖洗消毒 11,、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底,,文檔包括:施焊中,,利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實施時,必須使用呼吸保護裝置,,如長管面具,、防毒面具和防護微粒口罩等,。在仰焊,、切割等操作中,必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐
原投標(biāo)文件,,壓力管道回填混凝土分為上平段,、上斜段、中平段,、下斜段,、下平段,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,,后經(jīng)設(shè)計修改,,將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段全長299.7m,,采用8t索道進行砂石骨
本資料為[盤南]電廠壓力鋼管施工方案,,共13頁,格式為word,。 工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#、2#為半埋管,,3#為全埋藏管,。1#、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,支管為內(nèi)徑0.8
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#,、2#為半埋管,3#為全埋藏管,。1#,、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,有一個水平彎,,支管為內(nèi)徑0.8-1.0 米的明管,。1#為1 管兩機,2#為1 管三機,。材質(zhì)為Q3
電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進行內(nèi)部培訓(xùn),,經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證,。作業(yè)人員必須持證上崗。
本資料為壓力鋼管回填砼施工組織設(shè)計方案,,原投標(biāo)文件,,壓力管道回填混凝土分為上平段、上斜段,、中平段,、下斜段、下平段,,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,,后經(jīng)設(shè)計修改,將壓力管道分為三個斜段,,新增壓力管道中斜段
1. 施工前由工程技術(shù)人員向班組進行技術(shù)交底,,交底內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量,、施工順序,、施工方案、技術(shù)要求,、工期安排,、安全保障措施等。 2.鋼管安裝管段出廠驗收合格證明,,并需各項檢查驗收記錄,。 3.鋼管全線測量完畢,鋼管安裝控制點(里程點,、高
工程概況: 盤南電廠共3 條壓力鋼管,,其中1#、2#為半埋管,,3#為全埋藏管,。1#、2#壓力鋼管結(jié)構(gòu)基本相同,,主管段為內(nèi)徑1.7 米的水平埋管,,有一個水平彎,,支管為內(nèi)徑0.8-1.0 米的明管。1#為1 管兩機,,2#為1 管三機,。材質(zhì)為Q3
1. 施工前由工程技術(shù)人員向班組進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括施工內(nèi)容,、工程量,、施工順序、施工方案,、技術(shù)要求,、工期安排、安全保障措施等,。 2.鋼管安裝管段出廠驗收合格證明,,并需各項檢查驗收記錄。 3.鋼管全線測量完畢,,鋼管安裝控制點(里程點,、高
焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,,方可上崗作業(yè)
本工程將壓力管道分為三個斜段,新增壓力管道中斜段全長299.7m,,采用8t索道進行砂石骨料運輸,,施工條件差,搶工受材料運輸?shù)南拗戚^嚴(yán)重,,是制約金窩廠區(qū)樞紐工程工期的關(guān)鍵和瓶頸,,后改為從中二平段采用高壓泵從下向上泵從砼至中斜段上彎段,然后采用
鋼管采用外徑48mm,,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,,嚴(yán)重銹蝕、彎曲,、壓扁,、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。
施工進度安排:計劃用8天的時間完成223m的鋼筋爬梯及溜管施工,,同時具備砼下溜的條件,。在此期間,利用中一平段索道進行砼骨料運輸,,于9月10日左右開始從中一平段進行中斜井澆筑,,等上斜井溜管安裝完成后,再用半個月的時間,,完成中斜井砼回填砼施工,,
原投標(biāo)文件,,壓力管道回填混凝土分為上平段、上斜段,、中平段,、下斜段、下平段,,回填砼的水平運輸方式均采用3m3混凝土攪拌運輸車通過施工支洞進行運輸,,后經(jīng)設(shè)計修改,將壓力管道分為三個斜段,,新增壓力管道中斜段全長299.7m,,采用8t索道進行砂石骨
焊接鋼管敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(J602-2004)
小浪底工程6 條發(fā)電洞壓力鋼管封堵段在安裝過程中,由于5 號發(fā)電洞鋼管在拼裝施工時切割、測量失誤等原 因,造成封堵段的長度比理論值增加了18~81mm ,。在無多余進口鋼板的情況下,采取了調(diào)整焊接間隙,、最后一條環(huán)縫 采用斜Y型坡口、管節(jié)整體拼
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,直接影響施工質(zhì)量的好壞,,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量,。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
內(nèi)容簡介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進場管理,,預(yù)制及焊接施工方法等,。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm,,并用砂布打磨出金屬光澤,。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之問的距離為2~4mm引弧,,這種過程很短,,當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時,可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,,達到引弧目的,。
一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1,、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進行內(nèi)部培訓(xùn),,經(jīng)考核合格者,,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗,。 2,、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。
壓力容器管道安裝施工焊接質(zhì)量控制,,內(nèi)容詳細豐富,,可供網(wǎng)友參考下載。
總結(jié)鍍鋅鋼管,、焊接鋼管、扁鋼,、圓鋼,、角鋼、電工套管等的各項尺寸及國標(biāo)偏差,,包括參照的標(biāo)準(zhǔn)也注明了,,方便查閱。
焊縫部位及要求質(zhì)量等級示意圖(必須標(biāo)注對接焊縫的射線,、超聲探傷檢查點的位置)
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路,。 5.1.2 根據(jù)鋼筋直徑、級別,,定好全程焊接時間(表1),。 5.1.3 根據(jù)鋼筋直徑、級別,,選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎ū?),。 5.1.4 卡好下鋼筋,下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜~10㎜
本工程共有碳鋼管道7581m,,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點,,直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應(yīng)高度重視,,保證工程的施工質(zhì)量,。
加強安全設(shè)施及保護工具的投入,,做好三防工作及各項施工中的安全措施
壓力鋼管焊接施工
壓力鋼管焊接施工專題,為您提供壓力鋼管焊接施工相關(guān)的文檔資料分享,,您可以下載壓力鋼管焊接施工相關(guān)文檔進行學(xué)習(xí)參考,,更多壓力鋼管焊接施工相關(guān)內(nèi)容請訪問
土木在線資料庫相關(guān)圖紙
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題