現(xiàn)有脫硫系統(tǒng),,為石膏濕法煙氣脫硫技術(shù),。塔高約為37.50M,直徑約為12.20M,;一臺頂接式攪拌器,,除霧器,分布器,,上下層平臺等設(shè)施,;采用襯磷防腐;凈煙氣接口采用頂接式布置,。此次改造工程將現(xiàn)有吸收塔拆除保留底板并進行修復(fù)后新安裝噴淋塔,。
根據(jù)某自備熱電廠的煙氣條件,通過對各種脫硫方法優(yōu)缺點的比較,,選擇了雙堿法脫硫工藝,,并分析了此工藝的特點。結(jié)合工程的具體情況,,闡述了采用雙堿法脫硫工藝的優(yōu)點,。
詳細的描述了工藝流程,,概括設(shè)備選型、物料消耗,、運行費用,,并具有完備的設(shè)備清單
本工程洗滌塔采用的是先進的噴淋塔技術(shù)。塔體上的人孔,、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進行密封,,防止泄漏。吸收塔內(nèi)部的噴淋系統(tǒng),、除霧系統(tǒng)和支撐等部件,,本著方便塔內(nèi)部件的檢修和維護,進行設(shè)計,。 煙氣由煙道進入洗滌塔,,煙氣在上升過程中遇到塔內(nèi)上部噴
2-2-1施工總進度計劃安排 根據(jù)施工總進度計劃目標,確定該工程里程碑和關(guān)鍵形象控制點,,實施計劃目標管理,。 2-2-2控制點 為確保里程碑準點到達,將對其具有關(guān)鍵作用的形象進度列為計劃的重點控制目標,,即關(guān)鍵形象控制點,,在施工過程中進行重點控
底板混凝土初凝和終凝前用木抹子做兩次混凝土表面搓毛工作,防止混凝土表面產(chǎn)生干縮現(xiàn)象而出現(xiàn)裂紋,。另外要作好混凝土的養(yǎng)護工作,,表面鋪兩層草席,定時澆水,,使混凝土表面濕潤,。
本資料為:某熱電廠脫硫島施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳盡,,可供參考,。
變脫613脫硫塔(高45.4米,直徑4米)內(nèi)壁需噴砂除銹,、噴鍍鋁層防腐,。在施工過程中有很大一部分施工內(nèi)容需要在高處作業(yè),由于現(xiàn)場條件限制,,所以要在脫硫塔內(nèi)部搭設(shè)腳手架進行施工作業(yè),。
本工程樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土承臺,、設(shè)備基礎(chǔ)多為大體積混凝土且混凝土量大,,在施工中由于水化熱較大,容易產(chǎn)生裂縫。對混凝土要求嚴格,,混凝土表面為清水混凝土,,所以對模板要求質(zhì)量較高。
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,,高度均為21000mm,,施工場地狹小,塔體均由定型花崗巖組砌而成,,施工難度較大,。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè),才能確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù),。
脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料,。技術(shù)參數(shù): 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
某熱電廠鍋爐脫硫(濕法)改造工程施工方案,**熱電有限公司建有三臺75t/h 中壓煤粉鍋爐,,以及B6-35/10 型背壓式汽輪發(fā)電機組,、c6-35/10 型抽汽式汽輪發(fā)電機組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發(fā)電機組二套,,總
本工程樁基礎(chǔ),、鋼筋混凝土承臺、設(shè)備基礎(chǔ)多為大體積混凝土且混凝土量大,,在施工中由于水化熱較大,容易產(chǎn)生裂縫,。對混凝土要求嚴格,,混凝土表面為清水混凝土,所以對模板要求質(zhì)量較高,。
本文檔為某公司熱電廠脫硫島施工組織設(shè)計方案,。內(nèi)容包括熱電廠脫硫島施工概況、進度等,。內(nèi)容詳盡,,僅供參考。
本工程樁基礎(chǔ),、鋼筋混凝土承臺,、設(shè)備基礎(chǔ)多為大體積混凝土且混凝土量大,在施工中由于水化熱較大,,容易產(chǎn)生裂縫,。對混凝土要求嚴格,混凝土表面為清水混凝土,,所以對模板要求質(zhì)量較高,。
本工程樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土承臺、設(shè)備基礎(chǔ)多為大體積混凝土且混凝土量大,,在施工中由于水化熱較大,,容易產(chǎn)生裂縫。對混凝土要求嚴格,,混凝土表面為清水混凝土,,所以對模板要求質(zhì)量較高。
項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心,,對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系,,對外協(xié)調(diào)與當?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系,協(xié)調(diào)業(yè)主,、監(jiān)理等單位的關(guān)系,。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,,其中跨河長度320米,,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理,、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個主要特點,。
中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu),主要結(jié)構(gòu)類型分為托架,、主桁架,、次桁架、支撐,,十字柱桁架,、材質(zhì)為Q345B,支座為鑄鋼件ZG275-485H,。常年展廳位置在B-H/14-26軸,,分二、三層,,鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱,、桁架梁、聯(lián)系梁,、核心筒預(yù)埋件
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m,,最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段,、爐缸2段,、鐵口段、爐缸3段,、風口段,、爐缸4段、爐腹段,、爐腰段,、爐身1段、爐身2段,、爐身3段,、爐身4段、爐
由于沒有對2#機燒結(jié)脫硫煙氣混合前后的溫度,、濕度,、流量以及環(huán)冷煙氣、余熱發(fā)電煙氣等數(shù)據(jù)進行專業(yè)檢測,,技術(shù)中心根據(jù)相關(guān)理論知識和2#機白霧治理的實踐,,總結(jié)出以下消除“白煙”的理論
技術(shù)中心持續(xù)跟蹤“白煙”治理技術(shù)的進展,近期通過與清華大學,、北京億瑋坤,、山東國舜、浙江中興等科研院校和專業(yè)公司進行交流及實地考察,,同時總結(jié)借鑒我廠2#燒結(jié)脫硫煙氣“熱煙氣混合稀釋法”消除“白煙”的探索性試驗方案,。
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主,。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,,焊接位置有平焊、立焊,、橫焊,、仰焊等,焊口共1080
內(nèi)容簡介 燒結(jié)機進行易地改造工程,,新建2臺400m2燒結(jié)機(下簡稱4#,、5#燒結(jié)機),一期先新建1臺400m2燒結(jié)機(4#燒結(jié)機),,燒結(jié)煙氣排放需達到清潔生產(chǎn)標準等規(guī)定的要求,,擬對400m2燒結(jié)機增設(shè)一套煙氣脫硫裝置,并進行全煙氣脫硫處理。
資料目錄 一,、 概述: 二、 設(shè)計參數(shù): 三,、設(shè)計凈化效率及其它參數(shù): 四,、排放標準: 五,、工藝選材: 瀏覽詳細目錄>> 內(nèi)容簡介 XX公司,,位于XX,是一家大中型企業(yè),,該廠因生產(chǎn)需要,,擬對XXt/h的鍋爐尾氣進行除塵、脫硫,,并
本工程所采用的管材,,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,,但應(yīng)用砂輪機除去坡口表面的氧化物,、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,,并將不平處修理平整,。
新鄉(xiāng)寶山電廠2×660MW機組煙氣脫硫增容工程 1#吸收塔切割吊裝方案,,編制依據(jù),,主要施工內(nèi)容,,施工程序和方法,,吊點的設(shè)置及相關(guān)計算,安全施工注意事項表
項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心,,對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系,對外協(xié)調(diào)與當?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系,,協(xié)調(diào)業(yè)主,、監(jiān)理等單位的關(guān)系,。
本工程由3 座主塔及3 座副塔組成,高度均為21000mm,,施工場地狹小,,塔體均由定型花崗巖組砌而成,施工難度較大,。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè),才能確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù),。
鋼筋進場時提供出廠合格證及物理性能試驗報告,,由材料員、鋼筋施工員驗收校對,,進場后按規(guī)格分別掛牌堆放
(1)工期緊,任務(wù)重,。根據(jù)業(yè)主要求,本工程合同工期為單套施工周期為40 個有效工作日,,三套共為120 個有效工作日,,施工中各工種配合交叉多。因此,,要求各分項工程施工隊應(yīng)根據(jù)工程進度計劃的要求安排好勞力,,形成立體交叉作業(yè),各工種要緊密配合,,精
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導書2,、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導書3,、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導書