本文檔為工藝管道焊接施工方案 ,。內(nèi)容詳盡 ,， 可供參考,。

1,、項(xiàng)目名稱：******2期DB（脫瓶頸）項(xiàng)目 2,、建設(shè)單位：中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位：中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位：中國******監(jiān)理中心 5,、工程地點(diǎn)：珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱： ******2期DB（

一、給水管道施工工藝流程 1,、機(jī)械開挖至基底20cm 2,、人工開挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4,、基礎(chǔ)施工 5,、下管安裝 6、接口 7,、安裝閥門,，消防栓 8,、砌筑檢查井 9、管線試壓 10,、沖洗消毒 11,、管道回填 二、管道主要工序施工方法及

焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),，焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接

本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,，現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接，梁柱,、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接,。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用坡口全熔透焊,，焊縫質(zhì)量等級為一級,。 支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件

本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱,、橫梁水平支撐等,，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng),。安裝前,，對預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線,、錨栓位置,、伸出長度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測復(fù)檢,，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝,。

1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書2,、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書3,、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長900米的管道,，其中跨河長度320米,，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,，特別是固定口需在高空組對,，給施工造成很大困難。

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本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),，包括4臺(tái)5萬m3原油儲(chǔ)罐,，6臺(tái)10萬m3原油儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐加熱盤管,，儲(chǔ)罐基礎(chǔ),，罐區(qū)圍墻（含圍墻）以內(nèi)的場坪、道路,，單體建筑,，地下管網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),，工藝設(shè)備系統(tǒng),，鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái)，涉及以上工藝的防

某電廠2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工方案,，XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。

焊工正式施焊前,，應(yīng)試焊合格,。試焊焊縫的材質(zhì)、位置,、坡口型式應(yīng)與正式焊縫相同,。試焊焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)與正式焊縫相同。

本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系,；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級,，抗震設(shè)防分為丙類,，抗震設(shè)防裂度為7度,，建筑抗震等級四級.

制作包括原材料采購,、材質(zhì)檢驗(yàn)、除銹,、下料,、單體構(gòu)件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷,、半成品檢驗(yàn)等工序,。各種鋼構(gòu)件制作之前，認(rèn)真做好施工圖自審,，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,，技術(shù)部門組織制作、材料采購作技術(shù)交底,，明確技術(shù)指標(biāo),、質(zhì)量要求、工期,、安全等目標(biāo),。