廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。上下弦①~②
出鐵場廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載,。
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時(shí),,應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注,、加強(qiáng)板的位置方向,、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,,必要時(shí)制作樣板,,注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮),;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,,劃線前,,材料的彎曲和變形應(yīng)予
本工程焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,,施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,,各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,,并檢查焊接質(zhì)量,。
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,,其表面粗糙度,,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,,構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線,。
本工程為 xxxxx,, 2×100MW超超臨界機(jī)組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程,。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架,。啟動(dòng)鍋爐房屋長24m,寬27m,,主體高度相對(duì)標(biāo)高14.5m,,屋面為鋼屋架、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu),。鋼屋架跨度27 m,,
本施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場施工人員,、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,。
本工程拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣,、浮銹、油垢等雜物,;焊絲表面不得有油污,、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說明要求進(jìn)行烘干,;焊接設(shè)備上的儀表完好無損,,正常工作;在拼縫兩端加裝引,、熄弧板,。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架,、支撐,、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,,屋架包括支撐等部件,,故在此只作屋架制作方法敘述,,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由
壓型鋼板固定,,在橫波每兩塊板有一波搭接,,搭接面用密封膠條密封,,再用防水密封膏密封,,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開,其中心線之間錯(cuò)開的距離不小于200mm ,。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,10~24mm
操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),、護(hù)身,,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確,,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,、材料應(yīng)放在安全地方,,禁止隨便放置
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼,。屋架在鉚工場分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場組合場將兩榀屋架組合在一起,,屋架吊裝采用M150履帶吊,。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場制作結(jié)束,,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(汽機(jī)房A排前
組裝前各部件應(yīng)檢查合格,,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼,。屋架在鉚工場分兩段制作,,運(yùn)至現(xiàn)場組合場將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊,。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排,。鋼梁在鉚工場制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(汽機(jī)房A排前
對(duì)號(hào)入座,,然后將上、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細(xì)清晰,,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用,。屋架上,、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔,。號(hào)料公差:長與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,,且不大于8mm,,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),,安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄,。
本工程先焊接頭并矯直,,采用型鋼接頭時(shí),,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角,,對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平,。
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準(zhǔn)備,,操作工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,,焊材也應(yīng)有合格證書,,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,,其他軸線為附垮區(qū)域,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土,。屋脊位于9軸,,共11榀,30m長的6榀,,24m長的5榀,,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,,抗震等級(jí)為一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程,。主要是鋼屋架除銹,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,,底漆厚度為60um,;涂刷灰醇酸改性過氯乙烯磁漆面漆兩道,面漆厚度為60um,。面積為3100平方米,。
三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,,粗溶劑罐、精溶劑罐,、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場制作,,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì),、高效,,特編制此方案。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備,、施工程序,、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、施工質(zhì)量,、安全保證措施,、冬雨季施工措
土建鋼筋制作及安裝施工方案,主要內(nèi)容為:編制依據(jù),、施工準(zhǔn)備等,,以供參考。
按照施工圖放實(shí)樣,,放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量,采用公司鋼屋架 焊接工法規(guī)定的數(shù)值,。經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù),。根據(jù) 實(shí)樣制作屋架的樣桿、樣板,,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào),,并進(jìn)行詳細(xì)校 對(duì),。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行橋正,,矯正后的偏差不應(yīng)超 過
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,,總重量約為50噸,,鋼梁跨度36米,安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,,柱為現(xiàn)澆混泥土,,下弦標(biāo)高16.4米。 為保證工程的順利進(jìn)行,,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,,明確責(zé)任,層
本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大,,吊裝困難,;水平支撐和垂直支撐安裝量大,高空作業(yè),、交叉作業(yè)不安全因素多,;另外,施工場地狹窄,,現(xiàn)場制作,、拼裝場地不易滿足,。
本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大,吊裝困難,;水平支撐和垂直支撐安裝量大,,高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多,;另外,,施工場地狹窄,現(xiàn)場制作,、拼裝場地不易滿足,。
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大,、焊接質(zhì)量要求高,、焊接變形控制要求嚴(yán)
鋼屋架制作安裝施工方案
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