貯罐用材應(yīng)具有合格證書,,焊材也應(yīng)有合格證書,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能,。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,,粗溶劑罐、精溶劑罐,、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì),、高效,,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準(zhǔn)備,、施工程序,、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、施工質(zhì)量,、安全保證措施、冬雨季施工措
本程序是一個通用性和指導(dǎo)性的施工文件,,使用時要和具體的儲罐施工工藝結(jié)合起來,。
坡口打磨及修補(bǔ):用角向磨光機(jī)去除坡口氧化皮,坡口表面凹凸度應(yīng)小于0.5mm,。對于深度大于0.5mm的凹坑,,應(yīng)補(bǔ)焊、打磨,,補(bǔ)焊部位的打磨,、修補(bǔ)仍按上述要求,補(bǔ)焊用焊條應(yīng)符合工藝評定的要求,。
本項目選用采用2×72孔JN43-G型搗固焦?fàn)t,,工程包括備煤車間,、煉焦車間、干熄焦,、篩貯焦,、煤氣凈化車間(冷鼓工段、脫硫工段,、硫銨工段,、粗苯工段)和甲醇車間(利用焦?fàn)t回收的凈煤氣生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品)。工程建成后可使公司年產(chǎn)干全焦炭達(dá)到90萬噸,,
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準(zhǔn)備,,操作工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗計劃,,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
對號入座,,然后將上、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作,、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,,具有很高的參考價值,,可下載參考使用。屋架上,、下弦下料時不號孔,,其余零件都應(yīng)號孔。號料公差:長與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm,。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm,。
土建鋼筋制作及安裝施工方案,,主要內(nèi)容為:編制依據(jù)、施工準(zhǔn)備等,,以供參考,。
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。上下弦①~②
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,,煙囪設(shè)有一個橫向支撐,,用安裝在抱箍上的承壓塊對煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大,、焊接質(zhì)量要求高,、焊接變形控制要求嚴(yán)
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系,;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,,建筑抗震等級四級.
土建模板制作及安裝施工方案,,主要內(nèi)容為:模板設(shè)計、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底等,,以供參考,。
本工程機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠,,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,,無卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,,應(yīng)對準(zhǔn)文氏管的中心,,同心度允許偏差為2mm。
(1)膜布的展開場地應(yīng)平整光潔,,不得明顯凹凸,,不得有突出物。 (2)使用吸塵器,、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場仔細(xì)地清掃干凈,。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前、結(jié)束后或過程中,,加工場地應(yīng)始終保持整潔,。
1.1施工圖紙會審無誤,。按施工圖紙所提供的鋼材,,焊材等采購計劃采購的材料已陸續(xù)進(jìn)到施工現(xiàn)場,并按規(guī)定驗收合格,。 1.2施工機(jī)械已按平面布置圖要求就位,,并接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,具備使用條件,。吊裝機(jī)械已經(jīng)到現(xiàn)場。 1.3根據(jù)施工圖和進(jìn)料情況,,需繪
論文內(nèi)容主要包括工程概況,,編制依據(jù),主要施工方案和措施,,安全措施及勞動紀(jì)律,,勞動力及進(jìn)度計劃,工程技術(shù)管理,,質(zhì)量管理等,,僅供參考。
出鐵場廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,設(shè)計精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載。
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),,工程類別有鋼平臺,,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝。構(gòu)件種類有鋼柱,、鋼梁,、夾心板、膨脹螺栓施工,。工程特點(diǎn):構(gòu)件數(shù)量多,,規(guī)格各異,制作時應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件編號及標(biāo)識的管理,。安裝區(qū)域分布廣,,且與土建配合,制作時應(yīng)考慮
xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間,。該項工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu),、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸,。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺和室外梯子,、欄桿重約 110 余噸,平臺鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
期工程鋼煤斗共十二套,,供兩臺機(jī)組共同使用,,煤斗的幾何容積為2×610m3,分別位于煤倉間YA~YG軸間▽18.8~37.8米處,,且每跨間布置兩套連體煤斗,。每套鋼煤斗總重約88.6噸、長為8.3米,、寬為6.4米,、高為19米
。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,。D-J,,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上部為門式輕鋼屋架,。工程范圍包括鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)的制作,、安裝,工程現(xiàn)場安裝工期為 天,。工程質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼結(jié)
本資料為 十堰市火車站北廣場項目(地下綜合體一期工程)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案,,Word版本 概述: 編制目的 為更好地與工程總體施工組織設(shè)計相結(jié)合,明確通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項工程的施工范圍及主要的施工工藝,,找出施工過程中主要的
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),,由底座、筒體,、抱箍,、平臺、爬梯,、檢修斗等部分組成,。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,,焊接為一體,。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為+22.150m,通過地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部,。在+34.000m標(biāo)高,,煙囪設(shè)有一個橫向支撐,
1.2.1管廊橫向為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),,縱向采用鋼梁,,鋼梁與混凝土框架鉸接連接,沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐,。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼,,管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿,牛腿頂面有預(yù)埋鋼板,?;瑒佣颂幙v向鋼梁通
本工程填充吸聲材料時,應(yīng)按設(shè)計的容重,,厚度等要求鋪放均勻,,覆面層不得破損,裝釘吸聲片時,,與氣流接觸部分均用漆泡釘,,其余部分用鞋釘裝釘,,釘泡釘時,,在泡釘處加一層墊片,,可減少破損現(xiàn)象。
根據(jù)現(xiàn)場需要,,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),,砼強(qiáng)度等級采用C35,;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高,、實(shí)踐經(jīng)驗豐富的同志任專項管理負(fù)責(zé)人,,項目部按照項目管理條例,對操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,,從人力,、財力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
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儲罐制作安裝施工方案
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