廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。上下弦①~②
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,,位置應(yīng)在焊道內(nèi),,安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,,上述檢查均需做出記錄,。
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,,其他軸線為附垮區(qū)域,,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,,共11榀,,30m長(zhǎng)的6榀,24m長(zhǎng)的5榀,,鋼材采用Q345B和Q235B,。使用年限為50年,抗震等級(jí)為一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載。
本工程焊接前應(yīng)熟悉施工圖,,焊工必須要有焊工操作證,,施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,,并檢查焊接質(zhì)量。
三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記,、螺孔標(biāo)注,、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,,必要時(shí)制作樣板,,注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮),;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,,劃線前,,材料的彎曲和變形應(yīng)予
本工程邊緣加工焊接X(jué) 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,,加工后用砂輪磨平,,其表面粗糙度,按精密切割檢查,,坡口加尺寸的誤差,,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行,,加工面垂直于中心線,。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機(jī)組BOP工程中,,啟動(dòng)鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程,。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(zhǎng)24m,,寬27m,,主體高度相對(duì)標(biāo)高14.5m,屋面為鋼屋架,、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu),。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣,、浮銹,、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污,、鐵銹等雜物,;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損,,正常工作,;在拼縫兩端加裝引、熄弧板,。
本施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員,、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),,持證上崗。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝,。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架,、支撐、檁條等,,其制作方法以屋架制作為代表,,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行,。由
壓型鋼板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,,搭接面用密封膠條密封,,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi),,其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于200mm ,。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,,10~24mm
操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),、護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,,進(jìn)行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,,高處作業(yè)使用的工具,、材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排,。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼,。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,,屋架吊裝采用M150履帶吊,。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細(xì)清晰,,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用,。屋架上,、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔,。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
對(duì)號(hào)入座,,然后將上,、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,,再將腹桿放在連接板上,,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
本工程為XX商用車車身廠小磷化車間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過(guò)氯乙烯磁漆面漆兩道,,面漆厚度為60um。面積為3100平方米,。
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,,總重量約為50噸,,鋼梁跨度36米,安裝構(gòu)件的區(qū)間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,,柱為現(xiàn)澆混泥土,,下弦標(biāo)高16.4米。 為保證工程的順利進(jìn)行,,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,,明確責(zé)任,層
本工程為*****一期工程煤漿制備裝置屋頂輕型鋼屋架,,工程為全現(xiàn)澆混凝土排架結(jié)構(gòu),,主體一層高9m。屋面為角鋼梯型鋼屋架,,鋼屋架跨度為30.00米,,總共6榀屋架,屋面面積1110m2,。建筑物耐火等級(jí)二級(jí),,抗震設(shè)防烈度為7度,建筑物耐久年限為5
本工程先焊接頭并矯直,,采用型鋼接頭時(shí),,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角,,對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,,焊后氣割切除并磨平。
本工程共選用三臺(tái)塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸,、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),,其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,,1#,、2#塔吊的塔身穿地下四層至
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
模板安裝專項(xiàng)施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載,。
本資料為:視頻監(jiān)控安裝施工方案,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
某工程機(jī)電安裝施工方案(水暖電)某工程機(jī)電安裝施工方案(水暖電)
鋼屋架安裝施工方案
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