新航站樓是一座超大,、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的大型公共建筑,。主體平面呈“工”字形,,南北長(zhǎng) 747m, 東西長(zhǎng) 343m,。外墻設(shè)計(jì)采用隔聲性能好,、質(zhì)量輕,能保持永久新穎的新型材料——10mm 厚 蜂窩鋁板,。整個(gè)金屬外墻板按板的形式可以分為弧形板和平板兩種:按
鋼筋制作、安裝施工方案,,工程概況,,施工準(zhǔn)備,操作工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問(wèn)題
貯罐用材應(yīng)具有合格證書(shū),,焊材也應(yīng)有合格證書(shū),包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開(kāi)工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
本文檔資料為梯形屋架制作,、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,,可下載參考使用。屋架上,、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,,其余零件都應(yīng)號(hào)孔,。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm,。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
對(duì)號(hào)入座,,然后將上,、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
土建鋼筋制作及安裝施工方案,主要內(nèi)容為:編制依據(jù),、施工準(zhǔn)備等,,以供參考。
1.1本工程為XX10萬(wàn)噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,,粗溶劑罐,、精溶劑罐,、消防儲(chǔ)水罐需要現(xiàn)場(chǎng)制作,,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì),、高效,特編制此方案,。 1.2此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備,、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施,、冬雨季施工措
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標(biāo)高為20.4m,,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m,。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水,。上下弦①~②
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開(kāi)單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系,;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級(jí)四級(jí).
鋼煤斗直筒段,、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,,在安裝現(xiàn)場(chǎng)將其組裝成一體。
在+34.000m標(biāo)高,,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
該結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是,焊接量大,、焊接質(zhì)量要求高,、焊接變形控制要求嚴(yán)
本工程機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠,,凈氣室上部的頂蓋,,應(yīng)密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,,無(wú)卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心,,同心度允許偏差為2mm。
土建模板制作及安裝施工方案,,主要內(nèi)容為:模板設(shè)計(jì),、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底等,以供參考。
(1)膜布的展開(kāi)場(chǎng)地應(yīng)平整光潔,,不得明顯凹凸,不得有突出物,。 (2)使用吸塵器,、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場(chǎng)仔細(xì)地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開(kāi)始前,、結(jié)束后或過(guò)程中,,加工場(chǎng)地應(yīng)始終保持整潔。
1.1施工圖紙會(huì)審無(wú)誤,。按施工圖紙所提供的鋼材,,焊材等采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)的材料已陸續(xù)進(jìn)到施工現(xiàn)場(chǎng),并按規(guī)定驗(yàn)收合格,。 1.2施工機(jī)械已按平面布置圖要求就位,,并接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,具備使用條件,。吊裝機(jī)械已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng),。 1.3根據(jù)施工圖和進(jìn)料情況,需繪
論文內(nèi)容主要包括工程概況,,編制依據(jù),主要施工方案和措施,,安全措施及勞動(dòng)紀(jì)律,,勞動(dòng)力及進(jìn)度計(jì)劃,工程技術(shù)管理,,質(zhì)量管理等,,僅供參考。
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,,可供網(wǎng)友參考下載。
,。該工程總建筑面積約7300平方米,,A-B-C軸線均化車間和原材料庫(kù)單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,。D-J,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),,上部為門式輕鋼屋架,。工程范圍包括鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)的制作、安裝,,工程現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為 天,。工程質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼結(jié)
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),工程類別有鋼平臺(tái),,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝,。構(gòu)件種類有鋼柱、鋼梁,、夾心板,、膨脹螺栓施工。工程特點(diǎn):構(gòu)件數(shù)量多,,規(guī)格各異,,制作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)識(shí)的管理。安裝區(qū)域分布廣,,且與土建配合,,制作時(shí)應(yīng)考慮
期工程鋼煤斗共十二套,供兩臺(tái)機(jī)組共同使用,,煤斗的幾何容積為2×610m3,,分別位于煤倉(cāng)間YA~YG軸間▽18.8~37.8米處,且每跨間布置兩套連體煤斗,。每套鋼煤斗總重約88.6噸,、長(zhǎng)為8.3米、寬為6.4米,、高為19米
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),,由底座、筒體,、抱箍,、平臺(tái)、爬梯,、檢修斗等部分組成,。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,,焊接為一體,。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為+22.150m,通過(guò)地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部,。在+34.000m標(biāo)高,,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,
本資料為 十堰市火車站北廣場(chǎng)項(xiàng)目(地下綜合體一期工程)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案,,Word版本 概述: 編制目的 為更好地與工程總體施工組織設(shè)計(jì)相結(jié)合,,明確通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項(xiàng)工程的施工范圍及主要的施工工藝,找出施工過(guò)程中主要的
施工地點(diǎn)距我公司產(chǎn)品加工基地(沈陽(yáng))路途遠(yuǎn)
xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間,。該項(xiàng)工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu),、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸,。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和室外梯子,、欄桿重約 110 余噸,平臺(tái)鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
本工程填充吸聲材料時(shí),,應(yīng)按設(shè)計(jì)的容重,,厚度等要求鋪放均勻,覆面層不得破損,,裝釘吸聲片時(shí),,與氣流接觸部分均用漆泡釘,其余部分用鞋釘裝釘,,釘泡釘時(shí),,在泡釘處加一層墊片,可減少破損現(xiàn)象,。
1.2.1管廊橫向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),,縱向采用鋼梁,鋼梁與混凝土框架鉸接連接,,沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐,。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼,管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿,,牛腿頂面有預(yù)埋鋼板,。滑動(dòng)端處縱向鋼梁通
本工程共選用三臺(tái)塔吊,,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),,其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#,、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,,塔身高50米,,臂長(zhǎng)50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米,。塔吊位于此位置可以滿
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來(lái)解決,。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),,砼強(qiáng)度等級(jí)采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
鋁板制作安裝施工方案
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