回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備,。強大的熱工負荷及連續(xù)生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,,其安裝質量的優(yōu)劣,,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,,嚴格控制每一道工序的施工質量,。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續(xù)生產的工作制度,,對安裝質量的要求十分嚴格,,其安裝質量的優(yōu)劣,,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,,嚴格控制每一道工序的施工質量,。在施工過程中
該廠采用的水泥磨為φ4.6×(9.5+3.5)M的球磨機(管磨機),該機的主要特點為兩端分別為喂料空心軸及卸料空心軸;工作部件為圓筒體,依靠筒體回轉時筒體內的粉磨介質沖擊和磨剝等作用使物料粉碎。
窯尾框架及預熱器為高空、多層施工,,必須自下而上逐層進行,,設備組對安裝、鋼結構框架組對安裝和筑爐等多工種施工
內容簡介 某水泥公司技改工程是日產五千噸的干法生產線,,電氣,、自動化工程包括電纜敷設350Km,電控設備安裝500臺套,,自動化儀表445臺套,,變配電設備14450KVA,其它電氣設備安裝21160KW,。為高質量,、高效率地完成電氣、自動化設備安
新增12MW 汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h 循環(huán)流化床鍋爐一臺,、12MW 汽輪電機一套,;補助項目有:化學水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房,、 煤儲存及破碎間,、電除塵、中控電氣室,、點火油泵及油庫,、除氧煤倉間、煤 渣倉,、以及水泥轉窯余熱利
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備,。強大的熱工負荷及連續(xù)生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,,其安裝質量的優(yōu)劣,,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,,嚴格控制每一道工序的施工質量,。在施工過程中
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續(xù)生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,,其安裝質量的優(yōu)劣,,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,,嚴格控制每一道工序的施工質量,。在施工過程中
××××二線擴建工程的篦冷機采用 TC-1164 往復推動篦式冷卻機,主 要由上殼體,、下殼體,、篦床、篦床傳動裝置,、篦床支承裝置,、熟料破碎機、 漏料拉鏈機,、自動潤滑裝置及冷卻風機組等組成,。篦冷機的工作原理:熱熟 料從窯口卸落到篦床上,在往復推
安裝施工企業(yè)施工臨時用電方案,,根據(jù)計算負荷,,按一般監(jiān)理能認可的 簡單做了一下
本工程系某水泥廠B標段工程,由原料配料站一座φ12m×31m鋼筋園庫,,生料均化庫及入窯一座22.3m×61.8m鋼筋砼園庫,,熟料儲存及輸送一座,外庫φ60m×21.50m內庫為φ13m×42m4個庫組成?,F(xiàn)澆鋼筋砼筒體結構,,庫壁采用滑模工藝
本工程按三類防雷建筑物,電氣接地與建筑物防雷接地采用聯(lián)合接地方式,,共用接地極,,綜合接地母帶采用鍍鋅扁鋼沿建筑物接地電阻小于30歐姆。沿建筑物屋頂女兒墻及各突出邊緣采用φ12鍍鋅圓鋼敷設成環(huán)狀避雷帶并引下,,在屋頂做不大于10m×10m的避雷網(wǎng)
淮南某水泥廠工程施工方案,,工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,,生料均化庫及入窯喂料系統(tǒng),,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,,熟料燒成窯尾,,煤粉制備,熟料儲存及輸送,,熟料汽車散裝及輸送,。
四川某水泥廠工程施工方案:該工程占地面積近40 公頃,共有單位工程48 個,總建筑面積近40000 多平方米(不含構筑物),。主要工程由礦山石灰石破碎,、皮帶廊運輸?shù)馈⑹炝仙a線(加配料站,、原料磨,、電收塵、預熱器,、回轉窯,、冷卻器、生料倉等)及水
某市某水泥有限公司正在建設t/d熟料水泥生產線項目,工程計劃在年12月8日建成投產,。該工程位于某市縣村,,距長沙市公里、某市市**公里,。
施工現(xiàn)場噪聲,、污水等污染物排放不超標,運輸,、油品無遺灑,。施工現(xiàn)場揚塵減少并降低排放
平面尺寸為29700×15000。承重墻采用MU10.0粘土機磚,,M5水泥砂漿,,240厚?;A為鋼筋砼條型基礎,。
本工程位于 A 線水泥磨房的東北側,兩者相鄰軸線間距 11.5m,, 其中電氣室與 A 線水泥磨房的距離僅為 1m,,所以在本工程開挖時, 需采取可靠措施對A 線磨房基礎結構進行防護,。
認真貫徹執(zhí)行公司質量方針,,精心組織施工,確保工程 “高質量,、快進度,、低成本”地完成,堅持“安全第一,,預防為本” 的法則,,創(chuàng)造更好的經濟效益和社會效益
在此基礎上,,開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設單位,、監(jiān)理單位對本投標方案提出的修改意見等,,對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化,編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施,,確保本工程施工的順利進行,。 施工過程中,如有變更,,我公司項目部將
本工程為四川省水泥有限責任公司2500t/d熟料水泥生產線土建施工二期工程,,本標段為原料粉磨及廢氣處理,,按設計圖紙平面由 A、B,、C,、D、E五個區(qū)段組成,。工期要求為90日歷天,,其中蒸濕塔工期為30天,。根據(jù)本工程招標文件,、原料粉磨及廢氣處理施
現(xiàn)場準備 2.1清理施工場地,保證運輸?shù)缆窌惩ā?2.2搭設臨時防護設施,,避免拆除時的砂,、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行,。 2.3在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志,。 2.4接引好施工用臨時電源、水源,,現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施,,應另外
內容簡介 加拿大FULLER-FLSMIDH選用了cbLEEDS&NORTHRVP 公司的MAX1集散控制系統(tǒng),,包括工程前期準備、施工工序,、技術資料管理,、材料儀表管理,、施工技術要求,、安全生產技術措施,、質量保證措施等。
本工程將支承圈分別套入主,、從動輥軸上,,從用鍵固定,在安裝減震膠塊之前,,應用堿水仔細清洗支承圈,、輥體與橡膠減震塊和相接觸的表面,消除任何油污殘跡,,確保橡膠與金屬材料之間所應用的摩擦力,。
XX新區(qū):位于“XX”半小時經濟圈核心區(qū),涉及XX市,、XX縣,、XX縣以及XX開發(fā)區(qū)、XX開發(fā)區(qū)1市2縣2個省級開發(fā)區(qū)的9個鄉(xiāng)鎮(zhèn),。管轄XX開發(fā)區(qū),、XX開發(fā)區(qū)管轄范圍的XX市XX鎮(zhèn)、XX鎮(zhèn),、XX鎮(zhèn),、XX鎮(zhèn)和XX縣XX鎮(zhèn)、XX鎮(zhèn),、XX鎮(zhèn),、XX鎮(zhèn)以
1、機耕道,、便道,、溝渠、水池等開挖采用反鏟挖掘機開挖及人工開挖修整,。 2,、開挖前測量放樣,并用石灰,、木樁標出開挖線,。建筑物開挖時預留30cm保護層。 3,、基坑開挖過程中,,隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢,并對邊坡用人工進行整修和處理,,開挖
該工程為水泥生產線中生料均化庫,,主要部分為一座44.15m 高,半徑8.68m混凝土筒倉和部分框架工程,,筒倉基礎為筏片基礎,。-2.2m處至10.194m處筒倉壁厚700mm,,以上壁厚變?yōu)?80mm,在10.194m處有一內錐殼體,。筒倉底部設
水泥熟料生產線的石灰石破碎系統(tǒng),、礦山破碎至主廠區(qū)的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T),、破碎機,、脈沖袋收塵器、板式給料機,、輸送皮帶機(6臺),。
本資料是[新疆]水泥生產線電氣安裝施工方案,總共50頁,。 本項目為5000t/d新型干法水泥生產線建筑安裝工程,。主體工程:窯頭引風系統(tǒng)、烘干破碎,、石渣干粉庫,、廢氣處理、電石渣泵房,。
公司技改工程是日產五千噸的干法生產線,,電氣、自動化工程包括電纜敷設350Km,,電控設備安裝500臺套,,自動化儀表445臺套,變配電設備14450KVA,,其它電氣設備安裝21160KW,。為高質量、高效率地完成電氣,、自動化設備安裝及調試任務,,特
工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統(tǒng),,熟料燒成窯頭,,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,,煤粉制備,,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送,。采用舊規(guī)范編制,。
我公司作為一家有實力、有影響,、有信譽的國家施工企業(yè),,現(xiàn)以總承包責任單位身份向業(yè)主作出以下各項承諾,,并將每項承諾作為合同條件予以全面履行。
本工程砼量大,,砂石運量多,預制構件多,,鋼筋多采用Ⅱ級鋼,,不需要作特殊加工訂貨。鋼結構型材有150 多種,,大部分國內能生產,,大量工字鋼需現(xiàn)場焊制。