東臨原料場,，南臨1,、2#燒結(jié)機(jī)；西臨煤氣柜,，北臨廠區(qū)公路,。

所以在全長的1/2處，增加一個臨時性的輔助測量中心點,，用以控制在55m長的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm,。

本資料為江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織方案內(nèi)容詳實，可供參考,。

江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案

1,、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下：具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工；小格漏斗及附屬部件安裝及就位,、主除塵管道就位安裝,。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對安裝施工開始,； 3,、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位

2.2.1 工程施工臨時設(shè)施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時設(shè)施接點在施工區(qū)域紅線外,，需鋪設(shè)的臨時能源介質(zhì)有：動力電源,、付氧管道、壓縮空氣管道、施工用凈化水及消防水管道共五大類,。其碰點處及在施工區(qū)域內(nèi)的走向待與甲方協(xié)商后確定,。 2.2.2 前期工

4 號燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料,、混合,、燒結(jié)、冷卻,、篩分,、成品輸出（含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng)）工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁,、土建,、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺電除塵器,、點火爐本體設(shè)備以外的包括機(jī)械,、能源管網(wǎng)、三電的全部工

1.4.3現(xiàn)場拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)多施工平面窄小:現(xiàn)場拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)時由于構(gòu)件較大較長,，場地窄小,，這是由于燒結(jié)機(jī)工程的工藝布置特點及廠房、設(shè)備設(shè)置所決定的,，場地十分緊張,。必須科學(xué)合理的規(guī)劃和布置施工總平面，充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料

2.1.7 風(fēng)機(jī)軸承的安裝 2.1.7.1 待底座和軸承箱安裝找正完后,，進(jìn)行軸襯的安裝,，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷,。 2.1.7.2 檢查軸頸與軸襯的接觸情況,，分別在支承、軸承和止推軸承頸上涂以少

燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,，但大體上是一改,，大改可以分為下幾個部分：①原燃料的接受和貯存，由卸料機(jī)械,，受料槽,、精礦倉庫、熔劑倉庫,、消石灰,、燃料倉庫等主要設(shè)施組成。擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的供應(yīng),，貯存工作,，以維持生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行

安裝主要工程量為機(jī)械設(shè)備安裝:～2200t；結(jié)構(gòu)制安：～220t；管道安裝：3500m,；電氣安裝：變壓器 2 臺,，盤柜安裝63 臺，鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km,。儀表安裝：209 件,，電纜18.22Km,鋼管敷設(shè)11.7

在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結(jié)機(jī)一期工程中，我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng),、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng),、φ1800×3230 單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點火爐系統(tǒng),、主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng),、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電,、儀、管的施工任務(wù),。