施工工期緊迫:本工程合同總工期公為85天較以往我公司承建的類似燒結(jié)機(jī)工程合同工期縮短了一半多。特別圖紙到圖晚,,時至11月1日才拿到施工工藝圖,,上部屋頂結(jié)構(gòu)和行車梁目前正在施工,,燒結(jié)主廠房吊裝孔地坪未填平,設(shè)備無法運(yùn)輸,,土建基礎(chǔ)未進(jìn)行交接,。
東臨原料場,南臨1,、2#燒結(jié)機(jī),;西臨煤氣柜,北臨廠區(qū)公路,。
所以在全長的1/2處,,增加一個臨時性的輔助測量中心點(diǎn),用以控制在55m長的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm。
本資料為江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織方案內(nèi)容詳實(shí),,可供參考,。
江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
2.2.1 工程施工臨時設(shè)施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時設(shè)施接點(diǎn)在施工區(qū)域紅線外,需鋪設(shè)的臨時能源介質(zhì)有:動力電源,、付氧管道,、壓縮空氣管道、施工用凈化水及消防水管道共五大類,。其碰點(diǎn)處及在施工區(qū)域內(nèi)的走向待與甲方協(xié)商后確定,。 2.2.2 前期工
1、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工,;小格漏斗及附屬部件安裝及就位,、主除塵管道就位安裝。 2,、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對安裝施工開始,; 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4,、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位
4 號燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng),、配料、混合,、燒結(jié),、冷卻、篩分,、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁,、土建,、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺電除塵器,、點(diǎn)火爐本體設(shè)備以外的包括機(jī)械,、能源管網(wǎng)、三電的全部工
1.4.3現(xiàn)場拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)多施工平面窄小:現(xiàn)場拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)時由于構(gòu)件較大較長,,場地窄小,,這是由于燒結(jié)機(jī)工程的工藝布置特點(diǎn)及廠房、設(shè)備設(shè)置所決定的,,場地十分緊張,。必須科學(xué)合理的規(guī)劃和布置施工總平面,充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料
2.1.7 風(fēng)機(jī)軸承的安裝 2.1.7.1 待底座和軸承箱安裝找正完后,,進(jìn)行軸襯的安裝,,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷。 2.1.7.2 檢查軸頸與軸襯的接觸情況,,分別在支承,、軸承和止推軸承頸上涂以少
燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,但大體上是一改,,大改可以分為下幾個部分:①原燃料的接受和貯存,,由卸料機(jī)械,受料槽,、精礦倉庫,、熔劑倉庫、消石灰,、燃料倉庫等主要設(shè)施組成,。擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的供應(yīng),貯存工作,,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行
安裝主要工程量為機(jī)械設(shè)備安裝:~2200t,;結(jié)構(gòu)制安:~220t;管道安裝:3500m,;電氣安裝:變壓器 2 臺,,盤柜安裝63 臺,鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km,。儀表安裝:209 件,,電纜18.22Km,鋼管敷設(shè)11.7
在唐山某鋼鐵有限公司2 臺132m2 燒結(jié)機(jī)一期工程中,我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng),、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng),、φ1800×3230 單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點(diǎn)火爐系統(tǒng),、主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng),、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電,、儀,、管的施工任務(wù)。
待底座和軸承箱安裝找正完后,,進(jìn)行軸襯的安裝,,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷
設(shè)備運(yùn)到廠房吊裝孔,,用廠房25/5t行車吊裝15.5m平臺,。燒結(jié)機(jī)頭輪、框架及傳動的吊裝再用32/8t行車接吊就位,。其它設(shè)備直接吊裝就位
施工管理要點(diǎn)如下列所示,,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示,。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板,。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,,以確保吊裝作業(yè)
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決,。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強(qiáng)度等級采用C35,;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強(qiáng),、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任專項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人,,項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理?xiàng)l例,,對操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,從人力,、財(cái)力和物力上給予重點(diǎn)保證,,技術(shù)上給予支持
大玻璃安裝專項(xiàng)施工方案,工程概況,,施工總體部署,,平臺2鋼管架驗(yàn)算,安全及文明施工措施
塔吊安裝與拆除施工方案,,該塔機(jī)采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),,基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強(qiáng)度安裝前必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%及以上才允許進(jìn)行施工塔吊安裝
鋼筋制作,、安裝施工方案,工程概況,,施工準(zhǔn)備,操作工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)注意的問題
項(xiàng)目部目前進(jìn)場的塔機(jī)是由山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的,、按照國家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計(jì)的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架,、小車變幅,、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。公稱起重力矩400KN.M,,
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》,、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,,吊籃采用
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運(yùn)輸設(shè)備及風(fēng)管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì),, 施工地點(diǎn)在冶煉區(qū)配料與運(yùn)輸廠房內(nèi),。
第一部分:電氣安裝 一、工程概況 二,、施工部署 三,、施工準(zhǔn)備 四、主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施 五,、質(zhì)量保證體系及措施 第二部分:w型柔性抗震鑄鐵排水管安裝 一,、工藝特點(diǎn) 二、適用范圍 三,、工藝原理 四,、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 五、材料
1.1.133地帙1弓絨的海車輛段位于疋圳市西開朗海填海片區(qū).車輛段總占地面積為34.78公頃.
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長、作業(yè)地點(diǎn)比較分散,。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),,以加快安裝進(jìn)度,,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,,用卷揚(yáng)
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī),。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī),。按用途分類,,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī),、軌梁、型材和線材軋機(jī),、 鋼板和帶鋼軋機(jī),、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī),、立式軋機(jī),、萬能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
本工程在VIP門廳設(shè)無機(jī)房電梯兩部,,載重量1000Kg,,為3層/3站,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)速度為1.0m/S,。電梯電源供電由A#變電室分兩路直供,,雙路應(yīng)急電源末端自動互投。
內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機(jī)泵類設(shè)備安裝施工方案,,本工程共有機(jī)泵類設(shè)備35臺,,均為國產(chǎn)機(jī)泵類設(shè)備。方案從施工應(yīng)具備的條件,、設(shè)備安裝的措施,、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)和交底,。
內(nèi)容簡介 本稿件為通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案,。包括:施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求,、操作工藝等,。
主要施工程序: 1)有關(guān)防雷接地網(wǎng)焊接 2)設(shè)備開箱檢查、運(yùn)輸 3) 設(shè)備就位 4)電力電纜敷設(shè) 5) 電力設(shè)備調(diào)試 6) 送電試運(yùn)行 7) 聯(lián)動調(diào)試交工驗(yàn)收
內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況,、GIS設(shè)備的搬運(yùn)方案及施工前準(zhǔn)備,、GIS設(shè)備的安裝、安全,、文明施工措施,、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等,。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,,進(jìn)行技術(shù)改造,,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,,除鍋筒,、減溫器、部份水冷壁管,、過熱器管,、部份省煤器管
燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
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