本資料為公路臨建施工技術交底 ,,word格式,共9頁,。 項目部計劃建設6棟房屋,,其中辦公樓兩棟,為T型房,,其余房間為單層K型房,,項目辦公區(qū)設置有辦公室、資料室,、會議室及試驗室,,門口掛設各辦公室名稱牌,。生活區(qū)設置有職工宿舍、食堂,、廚房,、小餐廳
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1,、施工前和項目部工程技術科聯系,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作,。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯系進行樁位測設,采用全站儀進行放樣定出樁
基坑放樣: 1.首先根據承臺底面尺寸及埋置深度,、地址水文條件,、機具布置等確定基坑開挖的尺寸。 2.基坑邊坡線的確定:①根據承臺及基坑底平面尺寸,,將基坑底平面輪廓線測設到地面上,;②沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進行斷面測量;③確定開挖邊
淺基坑施工 1.基坑排水:在基坑承臺范圍以外先挖一個匯水井,,再在四周挖排水溝,,使坑內的水沿排水溝集于匯水井,用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出,,排水管口應在基坑邊緣5m以外,,以防滲回基坑,致使邊坡坍塌,,抽水時需有專人負責匯水井的清理工作,,24
⑴ 施工測量 在開工前先進行施工測量,包括導線,、中線及高程的復測,水準點的復查與增設,,測量與繪制橫斷面,。施工測量的精度符合《公路勘測規(guī)程》(JTJ061-99)的要求。并將測量方法及成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師,。經監(jiān)理工程師批準后方可施工,。
K209+459(左,、右側)線外涵位于普東南Ⅴ號橋兩側,,單個涵長4米,共長8米,,管節(jié)直徑為1米.主要工程量為:C30鋼筋混凝土預制管2米的4節(jié)共2.76m3,。 C15現澆帽石及端墻混凝土6m3;M7.5漿砌片石6.68m3
施工中須配備足夠水泵和防雨設施,,每個孔中均設臨時遮蓋物,,孔口附近不得堆放雜物并禁止車輛通行,以防擠壓塌孔,,施工用電設備須安裝漏電保護裝置,,孔內照明用電不高于36伏。
澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度,,沉渣厚度若大于200mm時,,則利用導管進行二次清孔,必要時用高壓風沖射孔底沉淀物,,清孔完成后立即澆注水下混凝土,。測試泥漿的比重、含砂率,、粘度,。施工人員、現場技術人員檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收,,并記錄,。
全線采用四車道高速公路標準進行設計,路基寬度26m,,設計速度100km/h,。橋梁設計荷載等級公路-Ⅰ級;路基,、橋涵洪水頻率1/100,、特大橋梁1/300;行車寬度2×2×3.75m,;橋梁全寬26m,。其余指標根據中華人民共和國交通部頒發(fā)的《公
1、工程概況:本標段起止樁號K127+660-K151+500,,全長23.8km,,路面基層設計為4%水泥穩(wěn)定碎石基層,共計602154m2,;5%水泥穩(wěn)定碎石基層,,共計1122586 m2
開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,,然后擴及周邊,,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。
本橋位于XXX至XX高速公路XXX段G109互通立交A匝道上,,橋梁中心樁號為AK0+240,起點樁號為AK0+466,終點樁號為AK5+014,,全長1548m,跨徑組合為4×40+(65+120+65)+4×40+(84+152+84)+(
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
一 工程概述 二 預留預埋及注意事項 三 現澆箱梁支架搭設 四 現澆梁支架預壓 五 支座安裝 六 現澆梁施工 七 現澆梁施工質量通病預防措施
1.1、施工前仔細核查設計圖,,掌握與施工相關的情況,,并采用人工挖探的方法,查明已有 地下管道,、各種電纜的情況以便合理地采取相應措施,,在建筑物和電桿附近開挖時,做好防 護或遷移工作,。 1.2,、做好地面標高、管線軸線的復測工作,,確定開挖深度,,打
本資料為冬季和雨季施工技術交底,文檔包括:冬期施工的起止時間:根據歷史的氣象資料確定,,在秋冬季節(jié),,當日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至次年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃的終止日即為冬期施工的截止日期。在此期間的施工任務將受到氣候的影響
1,、鋼筋制作,、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001),、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工,。 2、鋼筋加工: (1),、鋼筋的表面應潔凈,,使用前應將表面油漬、漆污,、銹皮、
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時澆筑時,,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件,。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現氣泡,表面呈現浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插、斜推,,拔出時應緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應保持清潔,,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個階段,。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護時間應根據構件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,,包裹物應完好無損,,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠,。有條件地段應盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基,、基礎工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,,根據進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,經驗線符合設計要求,,辦完預檢手續(xù),。 (5
鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法,切邊鋪法應事先根據板的排列切割板塊搭接金屬板,,并將夾心泡沫清除干凈,。屋角板、包角板,、泛水板均應事先切割好,。
砌石方法采用擠漿法分層、分段砌筑施工,。石料間的砌縫應相互交錯,、咬搭,砂漿密實,,石料不得無砂漿直接接觸,,也不得干砌石料后灌砂漿,石料應大小搭配,,較大的石料應以大面為底,,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時可用小錘敲打石料,,將砌縫擠緊,,不得留有空隙
當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產生的向下撓度超過跨徑的1/1600時,鋼筋混凝土梁,、板的底模板應設預拱度,,預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產生的撓度,。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線,。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,,連接螺栓應齊全,并緊固,;施工前應進行施工設計,其強度,、剛度,、穩(wěn)定性應滿足施工安全要求;頂托,、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3,;桿件、頂托,、底托的規(guī)格必須匹配,;地基應驗算,承載力不足時應加
在基坑四周固定欄桿柱時,,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深,;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm,;在混凝土結構上固定欄桿柱時,,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,,其上,、下各
應注意的質量問題 1、門窗洞口,、墻面,、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫,。 2,、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,,經開關振動,,將門窗框兩邊的灰震裂、震空,。故應重視門窗框塞縫工序,,應設專人負責。 3,、基層清理不干凈或處理不當,,影響
為了保證抹灰工程的質量,,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現麻點,、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,,砂應潔凈,,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,,篩孔不大于5mm為宜
對于已成型的墻面和頂棚及窗臺等成品,,均要封好釘木板條,防止閑人進入,,做地面裝飾,、安裝時,進入室內的木門,、鋼管嚴防碰壞墻面和墻角,;更不準在墻面亂寫、亂劃,,亂打洞,。必須要打的洞口,應小心 進行,,不能用大錘亂打,,尤其在頂棚角打洞,應使用電鉆打,,切
管道穿越墻洞,、樓板洞應及時安放套管,并用細石混凝土嵌實,,電線管,、消火栓、配電箱安裝完畢,,并將背后露明部分用鐵絲網釘好,,接線盒用紙堵嚴。
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