進入2008年3月,江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執(zhí)行更為嚴格的印染企業(yè)地方達標排放新標準,,以有效壓減印染產業(yè)排污總量,。而此時,,位于丹陽市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統(tǒng),,經過5個月的試運行,中水回用量達到了100%,,并實現了印染廢水的“零排放”,。據悉,這是江蘇省眾多印染企業(yè)中,,率先達到100%中水回用、并實現廢水“零排放”的印染企業(yè),。 作為一家毛紡印染的排污企業(yè),,如何在國內外市場競爭十分激烈的情況下,,實現可持續(xù)發(fā)展?丹毛紡織有限公司董事長徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰(zhàn)略真正落到實處,。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好,,就像一個人每天不刷牙,、不洗臉,即使容貌出眾,,別人也會說她“沒出息”,,而不愿意親近她。所以,,作為一家排污企業(yè),只有在環(huán)保工作上超前謀劃,超前行動,,贏得主動,,才能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展增添后勁,,才能在國內外客戶中贏得好口碑。 丹毛紡織有限公司用治污“三級跳”的經歷,,來印證了徐榮良的這一觀點,。 一級跳:“零點行動”樹樣板 江蘇丹毛紡織有限公司在建廠初期就建成了印染污水處理站,對毛紡織
1.前言 印染廢水零排放處理工藝:隨著生活質量的改善,,人們對衣食住行的需求進一步提高,對于光鮮亮麗的衣服,、五彩繽紛的各類物品有了更高的精神需求,印染行業(yè)再此條件下蓬勃發(fā)展,。 但印染行業(yè)為用水大戶,其產生的廢水色度高但成分較為單一,,水中其它雜質較少,,水質較好,如果采用一定的方法可以達成0排放,,不但可以減少環(huán)保壓力,更可以節(jié)省大量成本,。 2. 常見的解決方法的弊端 目前對于印染廢水主要使
看到網上很多關于廢水實現零排放的報道,,有印染的,,也有電鍍的等,最近也有碰到一些中水回用的項目,,以前沒接觸過,,比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實現的,,網上查了下似乎很少有寫具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問題嗎,,一直循環(huán),,都可以不用排放的嗎?我想不通。到這里來咨詢各位大蝦,,有沒有相關的技術資料,。特別是濃水問題一般是怎么處理的,?
面對投資煤化工的狂熱,,東華環(huán)保工程技術公司總工程師司旭東在7月31日召開的2012年中國石油和化學工業(yè)廢水資源化新技術應用研討會上,提醒企業(yè)新型煤化工耗水量巨大,,如果處理不當將影響當地工農業(yè)的正常發(fā)展,,甚至還會帶來很多社會問題。 目前,,我國的煤化工項目呈現迅速發(fā)展,、遍地開花之勢。據不完全統(tǒng)計全國煤制烯烴的在建及擬建產能達2800萬噸,,煤制油達4000萬噸,,煤制天然氣接近1500億立方米,煤制乙二醇超過500萬噸,。據中國石油和化工聯合會統(tǒng)計,,十二五期間,我國煤化工基地建設投資近2萬億人民幣,。這些項目全部建成之后,,我國將是世界上產能最大的新型煤化工國家。 據司旭東介紹,。大型煤化工項目噸產品耗水在十噸以上,,年用水量通常高達幾千萬立方米,。我國煤炭資源主要集中在北方和西北,恰恰這些地方水資源嚴重不足,。煤化工的快速發(fā)展引發(fā)了區(qū)域水資源供需的失衡,,目前這些地方已出現了水權紛爭。為此,,司旭東建議政府和企業(yè)在投資煤化工項目中,,要注意保護生態(tài)環(huán)境,避免水體和地下水污染,。同時,,煤化工項目本身要做到污水零排放,,將污水最大限度回用,以緩解水資源嚴重短缺的困境,。
表面處理廢水零排放介紹 廢水類型:表面處理廢水零排放 廢水特點:來自于預脫脂,、脫脂、表調,、磷化,、鈍化等加工前處理工序。廢水中含有的主要有毒,、有害物質如下:磷酸鹽,、乳化油,、表面活性劑、Zn2+,。 處理流程:
焦化廢水零排放解決措施
焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾,、煤氣凈化及化學產品精制過程中產生的。該廢水中含有多種污染物,,如酚類,、氨氮、氰化物,、苯系物、吡啶,、噻吩和喹啉等,,種類繁多。這些污染物濃度高,、色度深,、毒性大,且化學性質穩(wěn)定,,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機廢水,。經過預處理、生化處理及膜濃縮處
脫硫廢水零排放技術簡介 脫硫廢水零排放技術是燃煤電廠等工業(yè)領域面臨的重要環(huán)保課題,。以
清潔生產現如今已是各個部門關注的一個話題,,在此大趨勢下,,造紙行業(yè)通過工藝改革,現如今已經普遍實現了70%~80%水回用率,。但即使如此,,一噸紙的生產還需耗費約50噸左右的水。那么,是否可以對工藝進一步改革,,實現零排放呢,。聽說對于要求不高地紙質生產,在某些企業(yè)已經實現了零排放地問題,,應該是出水完全回用了,,不知道具體狀況,不知道哪位達人有造紙工藝各工段的用水水質要求和出水狀況,。希望能一起討論一下,,同時討論一下,應用到高紙質要求生產工藝的推廣,。
焦化廢水是在煤的高溫干餾,、煤氣凈化以及化工產品精制過程中產生的生產廢水,其組成十分復雜,,濃度高,,毒性大。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機污染物,、難處理的工業(yè)廢水,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運營成本及達到國家廢水環(huán)保排放標準,,焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產產生了不同的效果,。國內外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,,脫氮機理為全程硝化反硝化,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比,、原水C/N比限制,,因此,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,,實際的廢水水力停留時間短,,脫氮效率低,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,,需外加碳源來維持反硝化脫氮,,導致運行成本高,COD濃度升高;(3)工藝流程長,,構筑物體積龐大,,占地面積大,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調節(jié)廢水的pH值,,消耗大量的藥劑,,并且由于硝化液回流比很大,,導致管路長,電耗大,,動力和藥劑消耗量很大,,處理費用高。(5)色度去除率低,。用傳統(tǒng)工
論文簡介:對焦化生產廢水處理工藝進行改造,,將原清水池改成生化總出水管,老二沉池改造成清水池,, 投稿網友:h372020143 上傳時間: 2013-07-25
想必很多小伙伴對于電廠發(fā)電還是比較迷茫的,,電廠一般是通過可燃物等所含能量發(fā)電,,但是這種發(fā)電過程中會產生一些廢水,其中包含沖灰廢水,,對于這類廢水,,小編建議大家選用XX電廠廢水零排放,這是為什么呢?我們一起來了解,。
1,、電鍍廢水零排放技術的物化反應 在廢水收集池里將電鍍廢水收集起來,經過格柵初步處理后,,廢水流入調節(jié)池,,在調節(jié)池中進行廢水的PH值調節(jié),然后加入絮凝劑和催化劑,,廢水進入沉淀池,,廢水經過沉淀池沉淀,使廢水固液分離,,固體沉淀池底,上清液則進入生化反應系統(tǒng),。 2,、電鍍廢水零排放處理技術的生化反應 經過物化系統(tǒng)處理過的
目前,國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝,,但整體投運率很低,。經傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高,且無法除去水中的Cl-,。因含有高濃度的Cl-,,導致處理后的廢水無法回收利用。出于環(huán)保要求和經濟效益的考慮,,采用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢,。 傳統(tǒng)工藝 石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產生的廢水中含有大量雜質,,主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根,、高含鹽,、高濃度的重金屬廢水,如果將這些物質直接排入自然水系,,勢必會對環(huán)境造成嚴重的污染,。目前,國內傳統(tǒng)的處理方法是通過加堿中和脫硫廢水,,使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物,,再加入絮凝劑使其沉淀濃縮成為污泥,最終污泥被送至灰場堆放,。 脫硫廢水的深度處理技術新工藝 雖然脫硫廢水經過上述傳統(tǒng)物化處理能基本滿足達標排放的要求,,但
廢水類型:高鹽廢水零排放 廢水特點:鹽含量高,可生化性差,,具有一定腐蝕性 處理流程: 工藝描述: 高鹽廢水經調節(jié)槽收集,,并進行pH調節(jié),然后進入預熱槽進行預加熱,。加熱后的廢水泵入蒸發(fā)器,,進行蒸發(fā)脫鹽,蒸發(fā)氣經冷凝器冷凝回收后進入回用水箱,,待回至生產車間使用,。 蒸發(fā)濃縮液泵入脫鹽器,將濃縮液中的結晶鹽分離出來,,結晶鹽委外處理,,分離清液回至預熱槽。 工藝優(yōu)勢: ? 廢水零排放,,可產生回用水率高,; ? 廢水量較大,蒸發(fā)可以采用單效或多效蒸發(fā),,減少能耗,; ? 整套工藝可控性好,系統(tǒng)自動化程度高,;
廢水類型:含鉻廢水零排放 廢水特點:含有重金屬離子含鉻(Cr),,直接排放會導致水體金屬離子中毒;低COD,,可生化性差,;酸性;水量小,,排放不連續(xù),。 處理流程: 工藝描述: 含鉻廢液首先進行pH調節(jié),,然后進入進入還原反應槽,在加藥情況下生成鉻沉淀物,,自流進入斜管沉淀池進行泥水分離,,清液再依次經過機械過濾器、活性炭過濾器后回用車間,。污泥排至污泥池,。 污泥池污泥經隔膜脫水機進行脫水,泥餅委外處理,,濾液回至集水池,。 工藝優(yōu)勢: ? 廢水零排放,回用水率高,; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動化程度高,更適合小水量,、間
目前,,電子工業(yè)飛速發(fā)展,,對環(huán)境造成一定影響。PCB生產過程中有多種重金屬廢水和有機廢水排出,,成份復雜,,處理難度較大。為了保證PCB廢水的處理效果,,需將廢水分為一般清洗廢水,、油墨廢水、絡合廢水,、濃酸廢液,、濃堿廢液等廢水種類,PCB廢水零排放設備針對每一類廢水的主要污染物的性質不同,,分別進行預處理,。 PCB廢水零排放設備在使用過程中不可避免的會發(fā)生磨損的情況,如果磨損嚴重的話很有可能會對設備的使用年限有影響,,接下來小編就為大家分析一下PCB廢水零排放設備發(fā)生磨損的原因? 第一種:由于機器的連接處,,連接或固定的過于緊密,,滑潤度不夠,這個時候設備極有可能發(fā)生損壞,,所以我們需要定時檢查
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