1、電鍍廢水零排放技術(shù)的物化反應(yīng) 在廢水收集池里將電鍍廢水收集起來,,經(jīng)過格柵初步處理后,,廢水流入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行廢水的PH值調(diào)節(jié),,然后加入絮凝劑和催化劑,,廢水進(jìn)入沉淀池,廢水經(jīng)過沉淀池沉淀,,使廢水固液分離,,固體沉淀池底,上清液則進(jìn)入生化反應(yīng)系統(tǒng),。 2,、電鍍廢水零排放處理技術(shù)的生化反應(yīng) 經(jīng)過物化系統(tǒng)處理過的
電鍍行業(yè)的清洗廢水處理起來難度較大,康景輝小編和大家一起來看看電鍍清洗廢水零排放工藝,。 一,、電鍍清洗廢水傳統(tǒng)工藝 電鍍工業(yè)傳統(tǒng)的廢水處理工藝大多采用化學(xué)混凝沉淀的方法,,通過氧化還原及酸堿沉淀等化學(xué)反應(yīng),使有害的電鍍污染物變成無害或易分離的物質(zhì),,泥水分離后再通過過濾吸附,,基本滿足直接排放要求。 但本工程要求廢水處理后回用,,不能排放,,且水質(zhì)要達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)(≤20 uS/cm),所以傳統(tǒng)的工藝無法滿足,,只能作為預(yù)處理使用,。 此時,膜技術(shù)逐漸成熟,,膜產(chǎn)品逐漸走向市場化,,其中有以壓力為分離驅(qū)動力的超濾﹑納濾、反滲透,、微孔過濾和以電位差為分離驅(qū)動力的電滲析,,還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應(yīng)器等一系列膜分離技術(shù),在電鍍廢水處理工藝中發(fā)揮著功不可沒的作用,。 二,、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業(yè)的重污染問題,電鍍企業(yè)達(dá)到廢水“零排放”,電鍍企業(yè)清洗廢水一般采用化學(xué)混凝沉淀+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝進(jìn)行處理,。 含鉻清洗廢水經(jīng)酸化還原后和含鎳清洗廢水混合,,依
看到網(wǎng)上很多關(guān)于廢水實(shí)現(xiàn)零排放的報道,,有印染的,也有電鍍的等,,最近也有碰到一些中水回用的項(xiàng)目,,以前沒接觸過,比較陌生,。我就很好奇零排放是怎么實(shí)現(xiàn)的,,網(wǎng)上查了下似乎很少有寫具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問題嗎,,一直循環(huán),,都可以不用排放的嗎?我想不通,。到這里來咨詢各位大蝦,,有沒有相關(guān)的技術(shù)資料。特別是濃水問題一般是怎么處理的,?
目前有很多電鍍廢水的處理工藝標(biāo)榜“零排放”,,本人也正進(jìn)行一項(xiàng)電鍍廢水零排放的工藝設(shè)計,,查閱很多資料以后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中鹽度累積是一個嚴(yán)重的問題,在此請教各位有沒有好的解決方法
有個電鍍廢水項(xiàng)目,由四股廢水(鍍件清洗水)組成,,分別是鍍鎳,,鍍鉻,鍍銅,,前處理酸堿水,。業(yè)主想做到分別處理,回收利用,,閉路循環(huán),,廢水零排放,請教各位大蝦給個可行的,,經(jīng)濟(jì)的思路,,歡迎有過同種工程經(jīng)驗(yàn)的工程公司合作!
原水水質(zhì):氰:200mg/L左右;鉻:200mg/L左右,;銅:60mg/L左右,;鎳:60mg/L左右;鋅:50mg/L左右,。使此類廢水達(dá)到零排放,,即回用于生產(chǎn)或綠化,。請各位多討論?。?!急需?。?!
面對投資煤化工的狂熱,,東華環(huán)保工程技術(shù)公司總工程師司旭東在7月31日召開的2012年中國石油和化學(xué)工業(yè)廢水資源化新技術(shù)應(yīng)用研討會上,提醒企業(yè)新型煤化工耗水量巨大,,如果處理不當(dāng)將影響當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)的正常發(fā)展,,甚至還會帶來很多社會問題。 目前,,我國的煤化工項(xiàng)目呈現(xiàn)迅速發(fā)展,、遍地開花之勢,。據(jù)不完全統(tǒng)計全國煤制烯烴的在建及擬建產(chǎn)能達(dá)2800萬噸,煤制油達(dá)4000萬噸,,煤制天然氣接近1500億立方米,,煤制乙二醇超過500萬噸。據(jù)中國石油和化工聯(lián)合會統(tǒng)計,,十二五期間,,我國煤化工基地建設(shè)投資近2萬億人民幣。這些項(xiàng)目全部建成之后,,我國將是世界上產(chǎn)能最大的新型煤化工國家,。 據(jù)司旭東介紹。大型煤化工項(xiàng)目噸產(chǎn)品耗水在十噸以上,,年用水量通常高達(dá)幾千萬立方米,。我國煤炭資源主要集中在北方和西北,恰恰這些地方水資源嚴(yán)重不足,。煤化工的快速發(fā)展引發(fā)了區(qū)域水資源供需的失衡,,目前這些地方已出現(xiàn)了水權(quán)紛爭。為此,,司旭東建議政府和企業(yè)在投資煤化工項(xiàng)目中,,要注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境,避免水體和地下水污染,。同時,,煤化工項(xiàng)目本身要做到污水零排放,將污水最大限度回用,,以緩解水資源嚴(yán)重短缺的困境,。
表面處理廢水零排放介紹 廢水類型:表面處理廢水零排放 廢水特點(diǎn):來自于預(yù)脫脂、脫脂,、表調(diào),、磷化、鈍化等加工前處理工序,。廢水中含有的主要有毒,、有害物質(zhì)如下:磷酸鹽、乳化油,、表面活性劑,、Zn2+。 處理流程:
焦化廢水零排放解決措施
脫硫廢水零排放技術(shù)簡介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題,。以
焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾,、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物,,如酚類,、氨氮,、氰化物、苯系物,、吡啶,、噻吩和喹啉等,種類繁多,。這些污染物濃度高,、色度深、毒性大,,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水。經(jīng)過預(yù)處理,、生化處理及膜濃縮處
采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個方面:1,、廢水回用,降低漂洗水用量,,可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“零排放”要求,,減少生化、物化處理的規(guī)模,,有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求,;
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,,其組成十分復(fù)雜,,濃度高,毒性大,。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機(jī)污染物、難處理的工業(yè)廢水,,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運(yùn)營成本及達(dá)到國家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,,但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果,。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,,脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化,,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,,因此,,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,實(shí)際的廢水水力停留時間短,,脫氮效率低,,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,,需外加碳源來維持反硝化脫氮,導(dǎo)致運(yùn)行成本高,,COD濃度升高;(3)工藝流程長,,構(gòu)筑物體積龐大,占地面積大,,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值,,消耗大量的藥劑,并且由于硝化液回流比很大,,導(dǎo)致管路長,,電耗大,動力和藥劑消耗量很大,,處理費(fèi)用高,。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工
論文簡介:對焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造,,將原清水池改成生化總出水管,,老二沉池改造成清水池, 投稿網(wǎng)友:h372020143 上傳時間: 2013-07-25
進(jìn)入2008年3月,,江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執(zhí)行更為嚴(yán)格的印染企業(yè)地方達(dá)標(biāo)排放新標(biāo)準(zhǔn),,以有效壓減印染產(chǎn)業(yè)排污總量。而此時,,位于丹陽市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統(tǒng),,經(jīng)過5個月的試運(yùn)行,中水回用量達(dá)到了100%,,并實(shí)現(xiàn)了印染廢水的“零排放”,。據(jù)悉,這是江蘇省眾多印染企業(yè)中,,率先達(dá)到100%中水回用,、并實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的印染企業(yè)。 作為一家毛紡印染的排污企業(yè),,如何在國內(nèi)外市場競爭十分激烈的情況下,,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?丹毛紡織有限公司董事長徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰(zhàn)略真正落到實(shí)處,。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好,,就像一個人每天不刷牙、不洗臉,,即使容貌出眾,,別人也會說她“沒出息”,而不愿意親近她。所以,,作為一家排污企業(yè),,只有在環(huán)保工作上超前謀劃,超前行動,,贏得主動,,才能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展增添后勁,才能在國內(nèi)外客戶中贏得好口碑,。 丹毛紡織有限公司用治污“三級跳”的經(jīng)歷,,來印證了徐榮良的這一觀點(diǎn)。 一級跳:“零點(diǎn)行動”樹樣板 江蘇丹毛紡織有限公司在建廠初期就建成了印染污水處理站,,對毛紡織
廢水類型:高鹽廢水零排放 廢水特點(diǎn):鹽含量高,,可生化性差,具有一定腐蝕性 處理流程: 工藝描述: 高鹽廢水經(jīng)調(diào)節(jié)槽收集,,并進(jìn)行pH調(diào)節(jié),,然后進(jìn)入預(yù)熱槽進(jìn)行預(yù)加熱。加熱后的廢水泵入蒸發(fā)器,,進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽,,蒸發(fā)氣經(jīng)冷凝器冷凝回收后進(jìn)入回用水箱,待回至生產(chǎn)車間使用,。 蒸發(fā)濃縮液泵入脫鹽器,,將濃縮液中的結(jié)晶鹽分離出來,結(jié)晶鹽委外處理,,分離清液回至預(yù)熱槽,。 工藝優(yōu)勢: ? 廢水零排放,可產(chǎn)生回用水率高,; ? 廢水量較大,,蒸發(fā)可以采用單效或多效蒸發(fā),減少能耗,; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動化程度高;
廢水類型:含鉻廢水零排放 廢水特點(diǎn):含有重金屬離子含鉻(Cr),,直接排放會導(dǎo)致水體金屬離子中毒,;低COD,可生化性差,;酸性,;水量小,排放不連續(xù),。 處理流程: 工藝描述: 含鉻廢液首先進(jìn)行pH調(diào)節(jié),,然后進(jìn)入進(jìn)入還原反應(yīng)槽,,在加藥情況下生成鉻沉淀物,,自流進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離,,清液再依次經(jīng)過機(jī)械過濾器、活性炭過濾器后回用車間,。污泥排至污泥池,。 污泥池污泥經(jīng)隔膜脫水機(jī)進(jìn)行脫水,泥餅委外處理,,濾液回至集水池,。 工藝優(yōu)勢: ? 廢水零排放,回用水率高,; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動化程度高,更適合小水量,、間
目前,,電子工業(yè)飛速發(fā)展,,對環(huán)境造成一定影響。PCB生產(chǎn)過程中有多種重金屬廢水和有機(jī)廢水排出,,成份復(fù)雜,,處理難度較大。為了保證PCB廢水的處理效果,,需將廢水分為一般清洗廢水,、油墨廢水、絡(luò)合廢水,、濃酸廢液,、濃堿廢液等廢水種類,PCB廢水零排放設(shè)備針對每一類廢水的主要污染物的性質(zhì)不同,,分別進(jìn)行預(yù)處理,。 PCB廢水零排放設(shè)備在使用過程中不可避免的會發(fā)生磨損的情況,如果磨損嚴(yán)重的話很有可能會對設(shè)備的使用年限有影響,,接下來小編就為大家分析一下PCB廢水零排放設(shè)備發(fā)生磨損的原因,? 第一種:由于機(jī)器的連接處,連接或固定的過于緊密,,滑潤度不夠,,這個時候設(shè)備極有可能發(fā)生損壞,所以我們需要定時檢查
目前,,國內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝,,但整體投運(yùn)率很低。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高,且無法除去水中的Cl-,。因含有高濃度的Cl-,,導(dǎo)致處理后的廢水無法回收利用。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)效益的考慮,,采用深度處理的技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢,。 傳統(tǒng)工藝 石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水中含有大量雜質(zhì),主要成分為高濃度的懸浮物,、高氯根,、高含鹽、高濃度的重金屬廢水,,如果將這些物質(zhì)直接排入自然水系,,勢必會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前,,國內(nèi)傳統(tǒng)的處理方法是通過加堿中和脫硫廢水,,使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物,再加入絮凝劑使其沉淀濃縮成為污泥,,最終污泥被送至灰場堆放,。 脫硫廢水的深度處理技術(shù)新工藝 雖然脫硫廢水經(jīng)過上述傳統(tǒng)物化處理能基本滿足達(dá)標(biāo)排放的要求,但
電鍍廢水 零排放
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