看到網(wǎng)上很多關(guān)于廢水實(shí)現(xiàn)零排放的報(bào)道,,有印染的,,也有電鍍的等,最近也有碰到一些中水回用的項(xiàng)目,,以前沒(méi)接觸過(guò),,比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實(shí)現(xiàn)的,,網(wǎng)上查了下似乎很少有寫具體是怎么做到的,。用RO不是有濃水問(wèn)題嗎,一直循環(huán),,都可以不用排放的嗎,?我想不通,。到這里來(lái)咨詢各位大蝦,有沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)資料,。特別是濃水問(wèn)題一般是怎么處理的,?
表面處理廢水零排放介紹 廢水類型:表面處理廢水零排放 廢水特點(diǎn):來(lái)自于預(yù)脫脂、脫脂,、表調(diào),、磷化、鈍化等加工前處理工序,。廢水中含有的主要有毒,、有害物質(zhì)如下:磷酸鹽、乳化油,、表面活性劑,、Zn2+。 處理流程:
面對(duì)投資煤化工的狂熱,,東華環(huán)保工程技術(shù)公司總工程師司旭東在7月31日召開(kāi)的2012年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)廢水資源化新技術(shù)應(yīng)用研討會(huì)上,,提醒企業(yè)新型煤化工耗水量巨大,如果處理不當(dāng)將影響當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)的正常發(fā)展,,甚至還會(huì)帶來(lái)很多社會(huì)問(wèn)題,。 目前,我國(guó)的煤化工項(xiàng)目呈現(xiàn)迅速發(fā)展,、遍地開(kāi)花之勢(shì),。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國(guó)煤制烯烴的在建及擬建產(chǎn)能達(dá)2800萬(wàn)噸,煤制油達(dá)4000萬(wàn)噸,,煤制天然氣接近1500億立方米,,煤制乙二醇超過(guò)500萬(wàn)噸。據(jù)中國(guó)石油和化工聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì),,十二五期間,,我國(guó)煤化工基地建設(shè)投資近2萬(wàn)億人民幣。這些項(xiàng)目全部建成之后,,我國(guó)將是世界上產(chǎn)能最大的新型煤化工國(guó)家,。 據(jù)司旭東介紹。大型煤化工項(xiàng)目噸產(chǎn)品耗水在十噸以上,,年用水量通常高達(dá)幾千萬(wàn)立方米,。我國(guó)煤炭資源主要集中在北方和西北,恰恰這些地方水資源嚴(yán)重不足,。煤化工的快速發(fā)展引發(fā)了區(qū)域水資源供需的失衡,,目前這些地方已出現(xiàn)了水權(quán)紛爭(zhēng)。為此,司旭東建議政府和企業(yè)在投資煤化工項(xiàng)目中,,要注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境,,避免水體和地下水污染。同時(shí),,煤化工項(xiàng)目本身要做到污水零排放,,將污水最大限度回用,以緩解水資源嚴(yán)重短缺的困境,。
焦化廢水零排放解決措施
脫硫廢水零排放技術(shù)簡(jiǎn)介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題,。以
焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的,。該廢水中含有多種污染物,,如酚類、氨氮,、氰化物,、苯系物、吡啶,、噻吩和喹啉等,,種類繁多。這些污染物濃度高,、色度深、毒性大,,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水。經(jīng)過(guò)預(yù)處理,、生化處理及膜濃縮處
清潔生產(chǎn)現(xiàn)如今已是各個(gè)部門關(guān)注的一個(gè)話題,,在此大趨勢(shì)下,,造紙行業(yè)通過(guò)工藝改革,現(xiàn)如今已經(jīng)普遍實(shí)現(xiàn)了70%~80%水回用率,。但即使如此,,一噸紙的生產(chǎn)還需耗費(fèi)約50噸左右的水。那么,,是否可以對(duì)工藝進(jìn)一步改革,實(shí)現(xiàn)零排放呢,。聽(tīng)說(shuō)對(duì)于要求不高地紙質(zhì)生產(chǎn),,在某些企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零排放地問(wèn)題,應(yīng)該是出水完全回用了,,不知道具體狀況,,不知道哪位達(dá)人有造紙工藝各工段的用水水質(zhì)要求和出水狀況,。希望能一起討論一下,同時(shí)討論一下,,應(yīng)用到高紙質(zhì)要求生產(chǎn)工藝的推廣,。
論文簡(jiǎn)介:對(duì)焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造,將原清水池改成生化總出水管,,老二沉池改造成清水池,, 投稿網(wǎng)友:h372020143 上傳時(shí)間: 2013-07-25
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,,其組成十分復(fù)雜,,濃度高,毒性大,。焦化廢水屬于高氨氮,、高有機(jī)污染物、難處理的工業(yè)廢水,,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一,。為了降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本及達(dá)到國(guó)家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,,但不同的廢水處理工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果,。國(guó)內(nèi)外對(duì)焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化,,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比,、原水C/N比限制,因此,,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,,實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短,脫氮效率低,,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,,需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮,導(dǎo)致運(yùn)行成本高,,COD濃度升高;(3)工藝流程長(zhǎng),,構(gòu)筑物體積龐大,占地面積大,,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過(guò)程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值,,消耗大量的藥劑,并且由于硝化液回流比很大,,導(dǎo)致管路長(zhǎng),,電耗大,動(dòng)力和藥劑消耗量很大,,處理費(fèi)用高,。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工
進(jìn)入2008年3月,,江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執(zhí)行更為嚴(yán)格的印染企業(yè)地方達(dá)標(biāo)排放新標(biāo)準(zhǔn),,以有效壓減印染產(chǎn)業(yè)排污總量。而此時(shí),,位于丹陽(yáng)市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬(wàn)元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統(tǒng),,經(jīng)過(guò)5個(gè)月的試運(yùn)行,,中水回用量達(dá)到了100%,,并實(shí)現(xiàn)了印染廢水的“零排放”。據(jù)悉,,這是江蘇省眾多印染企業(yè)中,率先達(dá)到100%中水回用,、并實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的印染企業(yè),。 作為一家毛紡印染的排污企業(yè),,如何在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的情況下,,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?丹毛紡織有限公司董事長(zhǎng)徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰(zhàn)略真正落到實(shí)處,。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好,就像一個(gè)人每天不刷牙,、不洗臉,即使容貌出眾,,別人也會(huì)說(shuō)她“沒(méi)出息”,,而不愿意親近她。所以,,作為一家排污企業(yè),,只有在環(huán)保工作上超前謀劃,超前行動(dòng),,贏得主動(dòng),,才能為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展增添后勁,才能在國(guó)內(nèi)外客戶中贏得好口碑,。 丹毛紡織有限公司用治污“三級(jí)跳”的經(jīng)歷,,來(lái)印證了徐榮良的這一觀點(diǎn)。 一級(jí)跳:“零點(diǎn)行動(dòng)”樹(shù)樣板 江蘇丹毛紡織有限公司在建廠初期就建成了印染污水處理站,對(duì)毛紡織
1,、電鍍廢水零排放技術(shù)的物化反應(yīng) 在廢水收集池里將電鍍廢水收集起來(lái),,經(jīng)過(guò)格柵初步處理后,廢水流入調(diào)節(jié)池,,在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行廢水的PH值調(diào)節(jié),,然后加入絮凝劑和催化劑,廢水進(jìn)入沉淀池,,廢水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀,,使廢水固液分離,固體沉淀池底,,上清液則進(jìn)入生化反應(yīng)系統(tǒng),。 2、電鍍廢水零排放處理技術(shù)的生化反應(yīng) 經(jīng)過(guò)物化系統(tǒng)處理過(guò)的
目前,電子工業(yè)飛速發(fā)展,,對(duì)環(huán)境造成一定影響。PCB生產(chǎn)過(guò)程中有多種重金屬?gòu)U水和有機(jī)廢水排出,,成份復(fù)雜,,處理難度較大。為了保證PCB廢水的處理效果,,需將廢水分為一般清洗廢水,、油墨廢水、絡(luò)合廢水,、濃酸廢液,、濃堿廢液等廢水種類,PCB廢水零排放設(shè)備針對(duì)每一類廢水的主要污染物的性質(zhì)不同,,分別進(jìn)行預(yù)處理,。 PCB廢水零排放設(shè)備在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)發(fā)生磨損的情況,如果磨損嚴(yán)重的話很有可能會(huì)對(duì)設(shè)備的使用年限有影響,,接下來(lái)小編就為大家分析一下PCB廢水零排放設(shè)備發(fā)生磨損的原因,? 第一種:由于機(jī)器的連接處,連接或固定的過(guò)于緊密,,滑潤(rùn)度不夠,,這個(gè)時(shí)候設(shè)備極有可能發(fā)生損壞,所以我們需要定時(shí)檢查
目前,,國(guó)內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝,,但整體投運(yùn)率很低,。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高,且無(wú)法除去水中的Cl-,。因含有高濃度的Cl-,,導(dǎo)致處理后的廢水無(wú)法回收利用。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)效益的考慮,,采用深度處理的技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢(shì),。 傳統(tǒng)工藝 石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過(guò)程產(chǎn)生的廢水中含有大量雜質(zhì),主要成分為高濃度的懸浮物,、高氯根,、高含鹽、高濃度的重金屬?gòu)U水,,如果將這些物質(zhì)直接排入自然水系,,勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前,,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的處理方法是通過(guò)加堿中和脫硫廢水,,使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物,再加入絮凝劑使其沉淀濃縮成為污泥,,最終污泥被送至灰場(chǎng)堆放,。 脫硫廢水的深度處理技術(shù)新工藝 雖然脫硫廢水經(jīng)過(guò)上述傳統(tǒng)物化處理能基本滿足達(dá)標(biāo)排放的要求,但
廢水類型:高鹽廢水零排放 廢水特點(diǎn):鹽含量高,,可生化性差,,具有一定腐蝕性 處理流程: 工藝描述: 高鹽廢水經(jīng)調(diào)節(jié)槽收集,并進(jìn)行pH調(diào)節(jié),,然后進(jìn)入預(yù)熱槽進(jìn)行預(yù)加熱,。加熱后的廢水泵入蒸發(fā)器,進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽,,蒸發(fā)氣經(jīng)冷凝器冷凝回收后進(jìn)入回用水箱,,待回至生產(chǎn)車間使用。 蒸發(fā)濃縮液泵入脫鹽器,,將濃縮液中的結(jié)晶鹽分離出來(lái),,結(jié)晶鹽委外處理,分離清液回至預(yù)熱槽,。 工藝優(yōu)勢(shì): ? 廢水零排放,可產(chǎn)生回用水率高,; ? 廢水量較大,,蒸發(fā)可以采用單效或多效蒸發(fā),減少能耗,; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,;
廢水類型:含鉻廢水零排放 廢水特點(diǎn):含有重金屬離子含鉻(Cr),直接排放會(huì)導(dǎo)致水體金屬離子中毒,;低COD,,可生化性差;酸性,;水量小,,排放不連續(xù)。 處理流程: 工藝描述: 含鉻廢液首先進(jìn)行pH調(diào)節(jié),,然后進(jìn)入進(jìn)入還原反應(yīng)槽,,在加藥情況下生成鉻沉淀物,自流進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離,,清液再依次經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器,、活性炭過(guò)濾器后回用車間。污泥排至污泥池,。 污泥池污泥經(jīng)隔膜脫水機(jī)進(jìn)行脫水,,泥餅委外處理,濾液回至集水池,。 工藝優(yōu)勢(shì): ? 廢水零排放,,回用水率高; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,,更適合小水量、間
電鍍行業(yè)的清洗廢水處理起來(lái)難度較大,,康景輝小編和大家一起來(lái)看看電鍍清洗廢水零排放工藝,。 一、電鍍清洗廢水傳統(tǒng)工藝 電鍍工業(yè)傳統(tǒng)的廢水處理工藝大多采用化學(xué)混凝沉淀的方法,,通過(guò)氧化還原及酸堿沉淀等化學(xué)反應(yīng),,使有害的電鍍污染物變成無(wú)害或易分離的物質(zhì),泥水分離后再通過(guò)過(guò)濾吸附,,基本滿足直接排放要求,。 但本工程要求廢水處理后回用,不能排放,,且水質(zhì)要達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)(≤20 uS/cm),,所以傳統(tǒng)的工藝無(wú)法滿足,只能作為預(yù)處理使用,。 此時(shí),,膜技術(shù)逐漸成熟,膜產(chǎn)品逐漸走向市場(chǎng)化,,其中有以壓力為分離驅(qū)動(dòng)力的超濾﹑納濾,、反滲透,、微孔過(guò)濾和以電位差為分離驅(qū)動(dòng)力的電滲析,還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應(yīng)器等一系列膜分離技術(shù),,在電鍍廢水處理工藝中發(fā)揮著功不可沒(méi)的作用,。 二、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業(yè)的重污染問(wèn)題,,電鍍企業(yè)達(dá)到廢水“零排放”,電鍍企業(yè)清洗廢水一般采用化學(xué)混凝沉淀+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝進(jìn)行處理,。 含鉻清洗廢水經(jīng)酸化還原后和含鎳清洗廢水混合,依
脫硫廢水零排放工藝主要是根據(jù)國(guó)家的脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn),,進(jìn)行選擇,。康景輝小編和你一起聊聊脫硫廢水零排放工藝,。脫硫廢水零排放的提出是因?yàn)槲覈?guó)水資源緊缺和水資源污染,,缺少納污水體,提出的針對(duì)COD,、氨氮總量排放作為約束性指標(biāo),。目前脫硫廢水零排放工藝主體思路主要是預(yù)處理 膜濃縮 蒸發(fā)結(jié)晶。對(duì)于電廠脫硫廢水需要綜合考慮污染物的去除率和程度,。脫硫廢水的PH值,,浮物固體,石膏過(guò)飽和度,,重金屬和COD含量,。電廠脫硫廢水一般呈酸性,懸浮物在9000~12700mg/l,,一般含汞,、鉛、鎳,、鋅等重金屬以及砷,、氟等非金屬污染物。由于脫離廢水屬于弱酸性,,故許多重金屬離子有良好的溶解性,。因此,脫硫廢水的處理主要是以化學(xué),、機(jī)械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質(zhì),。如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽,。蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是“脫硫廢水零排放”技術(shù)的最終處理單元,,將高度濃縮的高含鹽水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、結(jié)晶工藝,,實(shí)現(xiàn)液體的零排放,。對(duì)于脫硫廢水零排放工藝的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)一般采用多效蒸發(fā)工藝或者M(jìn)VR蒸發(fā)工藝。兩種蒸發(fā)結(jié)晶工藝各有優(yōu)劣,。多效蒸發(fā)工藝對(duì)預(yù)處理要
廢水零排放技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
想必很多小伙伴對(duì)于電廠發(fā)電還是比較迷茫的,,電廠一般是通過(guò)可燃物等所含能量發(fā)電,,但是這種發(fā)電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢水,其中包含沖灰廢水,,對(duì)于這類廢水,,小編建議大家選用XX電廠廢水零排放,這是為什么呢?我們一起來(lái)了解,。