電廠的那些廢水及處理技術(shù)

印染廢水水質(zhì)特征及處理技術(shù)綜述

簡(jiǎn)介： 根據(jù)印染廢水的來(lái)源不同,，分別介紹了水質(zhì)特點(diǎn)及排放規(guī)律,，重點(diǎn)對(duì)印染廢水的處理方法進(jìn)行了歸納和總結(jié)。并建議解決印染廢水污染問(wèn)題應(yīng)堅(jiān)持改革工藝,，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水,、實(shí)現(xiàn)污水回用相結(jié)合的方針。關(guān)鍵字：印染廢水 水質(zhì)特征 處理技術(shù)0 引言 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶(hù),，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),，全國(guó)印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3,。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高,、色度深,、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),，屬難處理的工業(yè)廢水,。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,，使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,，其COD濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L,，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低,。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn),；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類(lèi)印染廢水的COD去除率

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水,，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L,，BOD5為100～400mg/L,，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍,。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化。如,，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí),，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上,，pH值達(dá)11.5 ～12,，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí),，生化處理將很

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程,，希望對(duì)大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

印染廢水的處理方法有哪些,？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意,。此外,，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%,。針對(duì)上述問(wèn)題,，國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細(xì)菌,，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究,。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究,、光降解技術(shù)研究,、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些,。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合,。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí),，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì),，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷,。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi),。物理法主要有格柵與篩網(wǎng),、調(diào)節(jié)、沉淀,、氣浮,、過(guò)濾、膜技術(shù)等,，化學(xué)法有中和,、混凝,、電解、氧化,、吸附,、消毒等，生物法有厭氧生物法,、好氧生物法,、兼氧生物法。

屠宰廢水的處理技術(shù)及技術(shù)

高難廢水的常見(jiàn)處理技術(shù)

高難廢水的常見(jiàn)處理技術(shù)

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

《有機(jī)廢水萃取處理技術(shù)》,！

水處理書(shū)籍《有機(jī)廢水萃取處理技術(shù)》供大家參考。資料來(lái)源：www.shui.shejis.com中國(guó)給排水設(shè)計(jì)師網(wǎng)分享中心,。

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好,，不能達(dá)標(biāo),，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請(qǐng)問(wèn)是怎么回事呢,？另外,，我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,，以前我是直接加進(jìn)去,，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥,，之后在投加,，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

請(qǐng)問(wèn)現(xiàn)在印染廢水處理采用什么技術(shù),？

大家好，想請(qǐng)教下,，現(xiàn)在印染廢水處理做的比較好的公司有哪些呢,，這種廢水處理一般采用什么技術(shù)，處理成本大概是多少,，之前聽(tīng)人說(shuō)有處理后十幾塊的不知道是不是,？

印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析

印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析詳情見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機(jī):call:13906409308

印染廢水處理中的清潔生產(chǎn)技術(shù)

清潔生產(chǎn)技術(shù):關(guān)于印染治理，技術(shù)政策的治理工藝申明確提出：以生物治理為主,、化學(xué)治理為輔,、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線(xiàn)，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程,。因?yàn)樯镏卫硇柽B續(xù)運(yùn)行,，否則不能滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)要求,。而對(duì)時(shí)開(kāi)時(shí)停的單一化學(xué)治理路線(xiàn)不予采用和推薦。 1．生物法的應(yīng)用 由于印染的多變性,，生物法處理效果有時(shí)還不能達(dá)到十分滿(mǎn)意的效果,。因此，開(kāi)發(fā)適應(yīng)能力強(qiáng)的菌種,，提高生物法的處理效果,，并使經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到回用的要求,，將是今后生物法研究的主要目標(biāo),。新型的生物制劑有以下幾種： (1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環(huán)境比其他生物法效率高,、速度快,、出水好，不產(chǎn)生二次污染,。用于處理印染廢水的酶有漆酶,、木質(zhì)素過(guò)氧化物酶、嗜堿酶等,。在木質(zhì)素等過(guò)氧化物酶存在的條件下,，漆酶的色度去除率可提高到75％。 (2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進(jìn)行分離純化,，來(lái)提取對(duì)染料脫色效果好的微生物,，并進(jìn)行培養(yǎng)?；钚晕勰嘀形⑸锓N類(lèi)較豐富,，包含有細(xì)菌、真菌,、微型動(dòng)物等不同門(mén)類(lèi)的生物物種,，活性污泥中的微生物形成一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)，在這

紡織印染廢水處理的技術(shù)特點(diǎn)

近年來(lái),，紡織染料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,，人們對(duì)紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國(guó)的紡織產(chǎn)品種類(lèi)多,、產(chǎn)量大,，但質(zhì)量始終處于中下等水平，在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì),，染料的平均價(jià)格也只相當(dāng)于世界平均價(jià)格的40%左右,。近年來(lái)，越來(lái)越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力,，提高染料質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本,、減少污染是紡織染料行業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中首先要解決的問(wèn)題，膜分離技術(shù)是解決這一問(wèn)題的重要手段,。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色,、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,，并為此做出了巨大的努力,。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新，在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件,、制作性能卓越的膜系統(tǒng),，已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用,。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無(wú)機(jī)鹽,、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,，還能提高染料的著色強(qiáng)度,，能為添加輔助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機(jī)鹽,，以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,，提高染料強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比,，納濾技術(shù)可對(duì)有價(jià)值物料進(jìn)行回收,，節(jié)省原輔材料，減少?gòu)U水的排放,，降低干

淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

印染廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)

“印染廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)”是2007年中國(guó)印染協(xié)會(huì)發(fā)布首批節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄,，由東華大學(xué)提供，有哪位專(zhuān)家能告訴我是采用什么方法進(jìn)行深度處理的,，