適合混凝土澆筑的溫度是多少？

進入夏日施工,，不能高于35度。進入冬季施工,，室外日平均氣溫接連5天低于5度,，需要保證混凝土入模溫度不能低于5度?；炷良庸がF(xiàn)場目前來說,，工地澆灌混凝土施工規(guī)范中，對最低低于多少溫度不宜進行混凝土的澆筑施工沒有明晰的規(guī)定,，可是我國規(guī)范分類的防凍劑可以到達最低的標準是-15℃,，其運用極限溫度可到達-20℃，從澆筑作用或許混凝土強度保證上來說,，-15℃以下就不宜再施工了,。因為溫度的設定是根據(jù)你采用的是什么施工方法，假如工期緊等情況,，運用暖棚法施工就不必考慮多低的溫度了,。攪拌站混凝土現(xiàn)場下面來介紹一下工地澆灌混凝土應該注意的事項： 1、混凝土入模,，不得會集傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,，當澆筑高度大于2米時，應采用串筒,，溜管下料,，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5米。2,、混凝土必須在5小時內(nèi)澆筑結(jié)束（從發(fā)車時起）,，為避免混凝土澆筑呈現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時刻間隔超過初凝時刻而構成的施工質(zhì)量縫），兩次混凝土澆筑時刻不超過1.5小時,，交接處用振搗棒不間斷的攪動,。3

后澆帶混凝土澆筑時的溫度要求.

在書上看到:<<后澆帶混凝土澆筑時，宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度>>,為什么溫度要低?

冬期預拌混凝土澆筑溫度如何計算

大體積混凝土澆筑溫度場的仿真分析

大體積混凝土澆筑溫度場的仿真分析 摘要：在有限元程序 的通用平臺上,，通過參數(shù)設計語言 內(nèi)部函數(shù),，編制宏 ANSYS APDL ANSYS命令來控制 程序?qū)Π蜄|長江大橋承臺大體積混凝土的澆筑溫度場進行仿真分析，并將計算結(jié)果與實ANSYS測結(jié)果進行了比較,，結(jié)果顯示所建立的有限元分析模型可以較好地仿真實際混凝土溫度場,。供大家參考！,！在有限元程序 的通用平臺上,，通過參數(shù)設計語言 內(nèi)部函數(shù)，編制宏ANSYS APDL ANSYS命令來控制 程序?qū)Π蜄|長江大橋承臺大體

高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,，就是打在外架里面，或者外架外面,，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,？

關于混凝土使用溫度的問題

請教各位大俠一個問題：本人設計的一個建筑物,，框架結(jié)構，有部分使用時會有7,、80度的高溫，設計的時候應該注意什么問題,，相應的規(guī)范又有什么呢,？

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎,？

基坑有積水,！可以澆筑混凝土嗎,？

混凝土澆筑完成什么時候刻紋合適

混凝土澆筑完成后,，要多久才能刻紋？

關于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設置雙模板,，設置振搗口,，振搗完了 振搗口怎么處理？2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,？有沒有什么注意點,？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線，來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因為沒有做過斜屋面,，請問是怎么控制的 最后有圖講解？歡迎大家參與討論,！

求助：關于混凝土澆筑的一點疑問

工地澆筑筏板基礎,，與四周的剪力墻共同澆筑， 共同澆筑有點麻煩,、,、我想可不可以先澆筑剪力墻，然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工，總工認為不可以,。求給點建議

什么是混凝土澆筑速度,？如何控制,？

jgj162-2008的4.1.1的第4點，有個側(cè)壓力公式,，其中,，最后的V，是澆筑速度,。但是,，這個澆筑速度,，如何控制呢？總不可能放混凝土的時候,，象漲水那樣均勻地上來,，如果是一層一層加的，以多少厚度為一層,，間隔多久為宜呢,？

求助：關于混凝土澆筑的偏差范圍

新房，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,，差距9公分，求助專家解答：1,、國家允許的偏差標準2,、施工方、監(jiān)理的責任3,、是否可能引起結(jié)構安全問題

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前,，對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底，并對模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和,、運輸、澆筑系統(tǒng)進行一次全面檢查,，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑,。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續(xù)梁跨中向兩端同時對稱進行，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段，水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,，再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm,，兩側(cè)腹板混凝土應對稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成,。澆筑過程中,，試驗員與技術員現(xiàn)場值班，對混凝土,、模板,、支架進行連續(xù)監(jiān)測,。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后，拆除腹板側(cè)模,，混凝土頂面鑿毛后,，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,，穿鋼絞線,。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,，上層與下層前后間距約3～5m,，分兩個作業(yè)

水下混凝土澆筑技術要求

A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,，應根據(jù)樁長試拼接,；B) 根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律，導管埋深過小,，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),，形成夾層；埋深過大,，導管的超壓力減少,，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管,，并給導管的起升帶來困難,。所以，保持合理的導管埋深,，對水下混凝土的灌注是非常重要的,。正常灌注時，導管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米,，最小深度為1.5～2.0米,，最深不超過4米。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30～40㎝,，初灌混凝土導管埋深應在1.2～1.5米,。開始灌注時，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,，以便實現(xiàn)導管底部的隔水,，需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）,；D—實際樁孔直徑（m）,；D—導管內(nèi)徑（m）；h2—導管底口至孔底高度（m）；hm—導管埋深,，初灌時不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中,，混凝土在導管中下不去，稱為卡管,，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管,，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小,，流動性差,，夾有大卵石，拌和不均勻,，運輸途中產(chǎn)生離析,，導管接縫處漏水，雨天運送混凝土未加遮蓋,，使混凝土中的水泥漿被沖走,，粗骨料集中而造成導管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導管內(nèi)混凝土,，用吊繩拌動導管,，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時,，則必須將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,，進行清理和修整，然后重新吊裝導管,，重新灌注,。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時應注意,，導管下重上輕，防止翻倒傷人,。2） 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,，混凝土堵在管內(nèi)。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,，并準備備用機械,，發(fā)生故障立即換備用機械，同時采取措施,，加速混凝土灌注速度，必要時,，可在首批混凝土中摻入緩凝劑,，以延緩混凝土的初凝時間,。當灌注時間已久，孔內(nèi)首批混凝土初凝,，導管內(nèi)又堵塞有混凝土,，此時處理方法是導管拔出，用吸泥機將孔內(nèi)表層混凝

混凝土二次澆筑注意方法,？,？？

好多混凝土地面第一次打得不是很好,，需要二次澆筑,，但是由于這一層混凝土比較薄，所以總是出現(xiàn)開裂,，起層的現(xiàn)象,。請問怎么做才會很好避免這些后果。（告訴我一次澆筑到位除外）從施工準備,，澆筑,，后期養(yǎng)護幾方面講講。