1在斜屋面設(shè)置雙模板,,設(shè)置振搗口,,振搗完了 振搗口怎么處理?2關(guān)于用振動(dòng)棒震動(dòng)模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,?有沒有什么注意點(diǎn)?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,,來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因?yàn)闆]有做過斜屋面,請問是怎么控制的 最后有圖講解,?歡迎大家參與討論,!
我們這一座會所的斜屋面剛幫扎好鋼筋,還沒有澆筑,,因?yàn)榻衲陝偖厴I(yè),,一直比較好奇,這一比一的屋面該怎 樣澆筑,,小弟學(xué)習(xí)了,。呵呵
請教一個(gè)問題,就是斜屋面澆筑混凝土的時(shí)候,,一振搗混凝土就往下滑,,大家都是怎么處理的,?這樣澆筑出來的混凝土?xí)性S多質(zhì)量缺陷,完全無法發(fā)揮結(jié)構(gòu)防水的作用
我的一個(gè)干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門,,2米高,8米長,,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,而且大壩因?yàn)橐陂l門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個(gè)閘門要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,,
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,,共計(jì)混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí),。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,一層樓板澆筑,,陽臺那兒出了問題?。∽屑?xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
一般歐式建筑,花樣洋房等都有很高很坡的尖屋頂,,請求各位老大幫忙解決一下這種尖屋頂,、大坡屋頂如何解決混凝土在澆筑和振搗過程中的重力滑落問題。一般采取什么措施或自治什么簡易工具嗎,?有圖更好,。不勝感激
好多混凝土地面第一次打得不是很好,需要二次澆筑,,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現(xiàn)開裂,,起層的現(xiàn)象,。請問怎么做才會很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準(zhǔn)備,,澆筑,,后期養(yǎng)護(hù)幾方面講講。
混凝土澆筑完成后,,要多久才能刻紋,?
工地澆筑筏板基礎(chǔ),與四周的剪力墻共同澆筑,, 共同澆筑有點(diǎn)麻煩,、、我想可不可以先澆筑剪力墻,,然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認(rèn)為不可以,。求給點(diǎn)建議
jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側(cè)壓力公式,,其中,,最后的V,是澆筑速度,。但是,,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時(shí)候,,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢?
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,,應(yīng)根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律,,導(dǎo)管埋深過小,,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層,;埋深過大,,導(dǎo)管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,,容易產(chǎn)生堵管,,并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以,,保持合理的導(dǎo)管埋深,,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過4米,。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米,。開始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,,以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,,需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實(shí)際樁孔直徑(m),;D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m),;hm—導(dǎo)管埋深,,初灌時(shí)不
在灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過小,,流動(dòng)性差,夾有大卵石,,拌和不均勻,,運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,導(dǎo)管接縫處漏水,,雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞,。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,,用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時(shí),,則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注,。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時(shí)應(yīng)注意,導(dǎo)管下重上輕,,防止翻倒傷人,。2) 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,或灌注時(shí)間持續(xù)過長,,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,,發(fā)生故障立即換備用機(jī)械,同時(shí)采取措施,,加速混凝土灌注速度,,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,,以延緩混凝土的初凝時(shí)間,。當(dāng)灌注時(shí)間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝
新房,,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,,求助專家解答:1,、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方,、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題