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  • 求大體積混凝土澆筑方案

    本工程是化工類工業(yè)安裝,,工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,,柱子1800mm*1800mm,高7.5米,,梁高2500mm*900mm,,板厚2300mm,腳手架縱橫間距均500mm,,步距1200mm,縱橫向剪力撐加固,。 現(xiàn)求一大體積混凝土施工方案?

  • 大體積混凝土澆筑施工方案1

    大體積混凝土澆筑施工方案1一,、工程概況:本工程是一座商業(yè)建筑,,地下一層,地上十四層,,總建筑面積19676.02m2,。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),。本工程地下室平時(shí)用作停車場(chǎng),,戰(zhàn)時(shí)為乙級(jí)六類人防物資庫(kù)?;A(chǔ)地下室部分按沉降縫分為2個(gè)作業(yè)分區(qū),,底板和外墻部分均采用C35防滲混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P8,。本工程砼由白銀匯榮商品混凝土有限責(zé)任公司提供,,根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土,?;炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼澆筑按區(qū)段進(jìn)行劃分,共分2個(gè)區(qū) ,每一區(qū)段架設(shè)兩條輸送管,同時(shí)澆筑,。二,、基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計(jì)要求:1.設(shè)計(jì)措施 (1)精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下,,應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量,,采用“三低(低砂率、低坍落度,、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,,生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌,、中彈,、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土。 (2)增配構(gòu)造筋,,提高抗裂性能,。這里應(yīng)采用小直徑、小間距的配筋方式,,全截面的配筋率應(yīng)為0.3%~0.5%,。 (3)避免結(jié)構(gòu)突

  • 溢洪道混凝土澆筑方案求教各位

    本人現(xiàn)在施工一個(gè)溢洪道,,全長(zhǎng)700多米,請(qǐng)問各位采用什么樣的澆筑手段比較合理,?主要是澆筑設(shè)備的選擇和布置,。有做過溢洪道的說說你們以前的方案,沒有做過的也可以發(fā)表你的看法,。謝謝了

  • 需要一份筏板基礎(chǔ)大型混凝土澆筑方案

    各位大佬,,小弟在此謝謝各位了,小弟現(xiàn)在在這里需要一份大型混凝土的施工方案,,希望哪位大佬能夠提供一個(gè)好的施工方案,,注:基坑最深的達(dá)到8.7m深。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2012-2-20 22:09 編輯 ]

  • 求助澆筑混凝土的好方法

    求助澆筑混凝土的好方法

    我的一個(gè)干土建的朋友,,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門,,2米高,8米長(zhǎng),,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,而且大壩因?yàn)橐陂l門的位置,,被挖成一段一段大壩的對(duì)面有一條7米寬的道,,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,,旁邊都是水2、用地泵,,但是一個(gè)閘門要用20m3的混凝土,,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請(qǐng)問各位高人有更好的辦法嗎,,

  • 高層澆筑混凝土如何洗泵

    很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,,或者外架外面,,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法,?

  • 25000方混凝土是如何澆筑的?

    25000方混凝土是如何澆筑的,?

    隨著最后一立方混凝土的注入,上海國(guó)際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,,共計(jì)混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長(zhǎng)澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑

  • 雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天,,一層樓板澆筑,,陽(yáng)臺(tái)那兒出了問題!,!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]

  • BIM技術(shù)在大體積混凝土澆筑方案模擬中的應(yīng)用總結(jié)

    BIM技術(shù)在大體積混凝土澆筑方案模擬中的應(yīng)用總結(jié)

    本文為行見BIM知士建工學(xué)院原創(chuàng)內(nèi)容,禁止轉(zhuǎn)載,; 關(guān)鍵詞:混凝土,、深化設(shè)計(jì)、工程量,、施工模擬方案,、施工現(xiàn)場(chǎng)

  • 混凝土澆筑完成什么時(shí)候刻紋合適

    混凝土澆筑完成后,要多久才能刻紋,?

  • 關(guān)于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

    1在斜屋面設(shè)置雙模板,,設(shè)置振搗口,振搗完了 振搗口怎么處理,?2關(guān)于用振動(dòng)棒震動(dòng)模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行,?有沒有什么注意點(diǎn)?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,,來控制澆筑混凝土的厚度 ,。因?yàn)闆]有做過斜屋面,請(qǐng)問是怎么控制的 最后有圖講解,?歡迎大家參與討論,!

  • 求助:關(guān)于混凝土澆筑的一點(diǎn)疑問

    工地澆筑筏板基礎(chǔ),與四周的剪力墻共同澆筑,, 共同澆筑有點(diǎn)麻煩,、、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板,。,。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認(rèn)為不可以,。求給點(diǎn)建議

  • 混凝土缺陷修補(bǔ)方案方案

    混凝土缺陷修補(bǔ)方案

  • 什么是混凝土澆筑速度,?如何控制,?

    jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側(cè)壓力公式,,其中,,最后的V,是澆筑速度,。但是,,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢,?總不可能放混凝土的時(shí)候,,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,,以多少厚度為一層,,間隔多久為宜呢?

  • 求助:關(guān)于混凝土澆筑的偏差范圍

    新房,,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,,求助專家解答:1,、國(guó)家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方,、監(jiān)理的責(zé)任3,、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題

  • 現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

    ⑴澆筑前,對(duì)所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,,并對(duì)模板,、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸,、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,,有利于降低因大的撓度變形對(duì)已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響,。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續(xù)澆筑,。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,,每層厚度約30cm,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對(duì)稱均衡澆筑,。腹板混凝土澆筑至上倒角處,,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中,,試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班,,對(duì)混凝土、模板,、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側(cè)模,,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋,、安裝頂板鋼絞線波紋管,,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段,、水平分層地連續(xù)澆筑,,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個(gè)作業(yè)

  • 水下混凝土澆筑技術(shù)要求

    A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,,應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律,,導(dǎo)管埋深過小,,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層,;埋深過大,,導(dǎo)管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,,容易產(chǎn)生堵管,,并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以,,保持合理的導(dǎo)管埋深,,對(duì)水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,,最小深度為1.5~2.0米,,最深不超過4米。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米,。開始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,,以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,,需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3),;D—實(shí)際樁孔直徑(m),;D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m),;hm—導(dǎo)管埋深,,初灌時(shí)不

  • 水下混凝土澆筑中卡管的情況

    在灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,,稱為卡管,,有如下兩種情況:1) 初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,,如坍落度過小,,流動(dòng)性差,夾有大卵石,,拌和不均勻,,運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,導(dǎo)管接縫處漏水,,雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞,。處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,,用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落,。如仍不能下落時(shí),,則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,,然后重新吊裝導(dǎo)管,,重新灌注。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除,。提管時(shí)應(yīng)注意,,導(dǎo)管下重上輕,,防止翻倒傷人。2) 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,,或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng),,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,,混凝土堵在管內(nèi),。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,,發(fā)生故障立即換備用機(jī)械,,同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,,必要時(shí),,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間,。當(dāng)灌注時(shí)間已久,,孔內(nèi)首批混凝土初凝,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,,此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出,,用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝

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混凝土澆筑方案

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