焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵,、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等,。 1 焦化廢水的來源,、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰,、油,、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水,。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,,送往剩余氨水貯槽,。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,,稱為混合剩
多種制藥廢水處理技術(shù)分析 導(dǎo)讀: 制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、有毒、有害和生物難以降解的有機物質(zhì),,對水體造成嚴(yán)重的污染,。同時工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性,,部分污水中含有過高的鹽分藥廠詳情見附件 梟龍風(fēng)機:call:13906409308
高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,。該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,,磷為90%左
在制藥企業(yè)生產(chǎn)的過程中,,產(chǎn)生大量的廢水需要嚴(yán)格處理,達標(biāo)后才能排放,。制藥根據(jù)行業(yè)不同,,可以分為化學(xué)合成藥、生物制劑,、中成藥,、抗生素等。生產(chǎn)工藝繁瑣,,廢水的成分就很復(fù)雜,。在充分了解多種污染物成分的基礎(chǔ)上,需要找到綜合的處理應(yīng)對方法,。 從整體上來講,,有機物種類比較多,濃度高,,
餐飲廢水處理方法的現(xiàn)狀與展望
合成制藥廢水處理的研究和進展
畜牧養(yǎng)殖已成為水環(huán)境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經(jīng)驗,。傳統(tǒng)的污水生物或物化處理方法不能用于豬場的污水處理, 因為對有機質(zhì)與氨氮濃度都很高的豬場廢水無法直接用好氧方法處理, 即使經(jīng)稀釋或預(yù)處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動力能耗大、成本高而使豬場根本無法承受, 更不用說還要花同處理廢水相當(dāng)?shù)馁Y金對產(chǎn)生的剩余污泥進行處理處置,。同時, 經(jīng)這些生物方法處理后的出水N,、P 含量仍然很高而達不到排放標(biāo)準(zhǔn), 大量排放將造成近岸海域的富營養(yǎng)化和赤潮,同時也是一種資源浪費。對如何經(jīng)濟有效地處理豬場廢水是當(dāng)今環(huán)境污染防治十分關(guān)注的問題, 大家都在試圖開發(fā)出能被豬場接受的污水處理新方法, 其中利用藻類凈化污水是一個新的發(fā)展方向,。廢水中的N,、P 及有機質(zhì)有較強的去除能力。同時, 利用光合細(xì)菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內(nèi)外受到高度評價且有大型PSB 法處理裝置投入運轉(zhuǎn)和實際應(yīng)用, 然而利用光合細(xì)菌等細(xì)菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態(tài)系統(tǒng)處理廢水特別是豬場廢水, 在污水凈化的同時生產(chǎn)菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場場地沖洗水等
采用的是水解酸化+ABR反應(yīng)器+生物接觸氧化,;處理量為1200m3/d,請問需要加多少厭氧污泥和好氧污泥,,具體的調(diào)試方法是什么樣的呢,?小第是剛畢業(yè)的,剛剛接觸到這個問題,,請各位前輩多多指教,。
制藥廢水處理技術(shù)及工程實例 本書為廢水處理技術(shù)及工程實例叢書 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]
在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,則需用清水進行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進行后續(xù)處理,。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,,一般可以達到國家排放三級標(biāo)準(zhǔn),,但是上述工藝有幾個致命的弱點: 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求,,于是只能用成倍的清水稀釋),。 2)續(xù)接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,,對預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求,于是只能成倍的清水稀釋),。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
1實驗部分1.1廢水各項指標(biāo)的檢測方法(1)化學(xué)需氧量(COD)的測定根據(jù)國標(biāo)11914-89測定,;(2)pH的測定用上海雷磁PHS-3C精密pH計;(3)氨氮(NH3-N)的測定根據(jù)國標(biāo)7479-87測定,;(4)凱氏氮(K-N)的測定根據(jù)國標(biāo)11891-1989測定,;(5)總鹽的測定根據(jù)國標(biāo)14642-2009測定。1.2材料及實驗裝置廢水為某化工廠的低濃度DMF含鹽橘紅色廢水,,經(jīng)檢測DMF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.77%,,含鹽8.71%;32%氫氧化鈉水溶液為河北八維化工有限公司公司生產(chǎn),。電加熱套型號MH-2000,,北京科偉永興儀器有限公司生產(chǎn)。1.3實驗方法1.3.1堿化,、脫色,、濃縮(方法一)在2000mL四口瓶中加入1200.0g含有DMF廢水、32%的氫氧化鈉水溶液,,升溫至80~85℃帶微負(fù)壓進行鼓泡吹氨,,當(dāng)廢水中COD<20000
造紙廢水處理方法現(xiàn)狀及展望
主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水,、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。其廢水的特點是成分復(fù)雜、有機物含量高,、毒性大,、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,,且間歇排放,,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護的一個難題,。1制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理,、化學(xué)處理,、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足,。1.1物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點,,在其處理過程中需
16個制藥廢水處理項目案例詳解
江蘇九九制藥廢水處理方案
焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜,,生物降解性差,,被廣泛認(rèn)為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重,。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝,。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦,、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族,、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮,、氰化物、硫化物等無機污染物,,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅,。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992),。新標(biāo)準(zhǔn)不僅對廢水中現(xiàn)有的cod,、氨氮、懸浮物,、揮發(fā)酚,、氰化物等指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,還增加了總氮,、總磷,、硫化物等新的排放指標(biāo)。焦化廢水處理工程目前雖已實施,,但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達標(biāo),、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差、廢水排放不達標(biāo)等問題,。比較大,。隨著焦化廢水管理的日益嚴(yán)格,傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,,因此焦化廢水深度處理勢在必行,。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳
1000生物制藥廢水處理方案
淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
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