制藥工業(yè)DMF含鹽廢水處理方法

１實(shí)驗(yàn)部分１．１廢水各項(xiàng)指標(biāo)的檢測方法（１）化學(xué)需氧量（ＣＯＤ）的測定根據(jù)國標(biāo)１１９１４－８９測定；（２）ｐＨ的測定用上海雷磁ＰＨＳ－３Ｃ精密ｐＨ計(jì),；（３）氨氮（ＮＨ３－Ｎ）的測定根據(jù)國標(biāo)７４７９－８７測定,；（４）凱氏氮（Ｋ－Ｎ）的測定根據(jù)國標(biāo)１１８９１－１９８９測定,；（５）總鹽的測定根據(jù)國標(biāo)１４６４２－２００９測定。１．２材料及實(shí)驗(yàn)裝置廢水為某化工廠的低濃度ＤＭＦ含鹽橘紅色廢水,，經(jīng)檢測ＤＭＦ質(zhì)量分?jǐn)?shù)為３．７７％,，含鹽８．７１％；３２％氫氧化鈉水溶液為河北八維化工有限公司公司生產(chǎn),。電加熱套型號(hào)ＭＨ－２０００,，北京科偉永興儀器有限公司生產(chǎn)。１．３實(shí)驗(yàn)方法１．３．１堿化,、脫色,、濃縮（方法一）在２０００ｍＬ四口瓶中加入１２００．０ｇ含有ＤＭＦ廢水、３２％的氫氧化鈉水溶液,，升溫至８０～８５℃帶微負(fù)壓進(jìn)行鼓泡吹氨,，當(dāng)廢水中ＣＯＤ＜２００００

制藥廢水處理的幾種方法--知識(shí)

主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水,、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高,、毒性大、色度深和含鹽量高,，特別是生化性很差,，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水,。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題,。1制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理,、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足,。1.1物化處理根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,，是一種高 CODcr ,、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個(gè)：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜,，含有大量的酚,、氰、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì),，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,，有機(jī)物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水,、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個(gè)過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,，生產(chǎn)流程各成系列,，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一,。 冶金廢水的處理 銅,、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,，有含重金屬離子的廢水,，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等,。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,，還伴有多種有色金屬，因此,，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理,，減少廢水量,，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點(diǎn)： 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),，可以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行; 2、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達(dá)20倍,，大大節(jié)約運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)運(yùn)行情況智能操控系統(tǒng)的清洗，自動(dòng)化程度高,，降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率,。

醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

醫(yī)院廢水成分復(fù)雜，含有病原微生物,、有毒有害物,、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,，需要嚴(yán)格控制與管理。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模,、和污水排放去向，以及各地客觀情況決定,。

含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些,？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類具危害,，人類使用汞的歷史悠久,，工業(yè)革命后，它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),、冶金,、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè),、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè),、染料工業(yè)、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè),、油漆顏料工業(yè)等,。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機(jī)化合物,，需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

制藥行業(yè)廢水處理工藝方法

在制藥行業(yè)中,，主要有抗生素,，化學(xué)合成，中成藥三類廢水,。

淺談制藥廢水的處理方法

近年來,，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水產(chǎn)生量很大,。我國原料藥和藥品制劑生產(chǎn)企業(yè)約5000家,，生產(chǎn)一萬多種、年產(chǎn)量近百萬噸藥劑,，制藥工業(yè)廢水年排放量達(dá)到0.25Gt,，年平均處理率還不到30%。制藥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要是發(fā)酵,、過濾,、離子交換、濃縮,、酯化,、轉(zhuǎn)化以及精制等多種復(fù)雜而有序的物理、化學(xué)和生物過程,，在這些工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高有機(jī)污染含量廢水,。制藥廢水污染物成分復(fù)雜、毒性大,、色度高,、難生物降解、水質(zhì)水量變化大,，是工業(yè)廢水中較難處理的一種。

制藥廢水的處理方法有這些,！

鋁材廢水處理方法整理.zip

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切削液廢水處理方法討論

最近接個(gè)項(xiàng)目，做切削液處理的,，各位大仙,，有沒有好的建議呢？在實(shí)驗(yàn)室小試，加氯化鈣,，或者PAC破乳,，之后鐵碳+芬頓+臭氧，效果不佳啊啊

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量,、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況,，污水處理廠設(shè)計(jì)水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備,、鞣制和整理三大工段,。準(zhǔn)備工段會(huì)產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā),、油脂等有機(jī)污染物,，形成一股脫脂廢水。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會(huì)產(chǎn)生大量含硫廢水,。隨后,，在鞣制工段中，會(huì)產(chǎn)生含鉻廢液,。前三種廢水需單獨(dú)收集并分流處理,，否則會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的處理。在最后的一個(gè)整理工段,，將會(huì)產(chǎn)生很多有機(jī)污染物,，如表面活性劑、染料,、加脂劑等,。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水,。因此,，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水,、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水,。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L,，再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng),。而藍(lán)皮水通常只有一股廢水，其特點(diǎn)是排放量小,，pH較低,，污染物濃度高，臭味大,，污染負(fù)荷高等,。生皮水和藍(lán)皮水的共同特點(diǎn)是：間歇式排水,，水質(zhì)波動(dòng)大，污染負(fù)荷高,。<

香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到,?；钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料,。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料,、偶氮染料,。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,，尤其對溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果,。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球,。近年來,，隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用,。[3]在染料廢水處理方面，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂,，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果,。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

酚醛樹脂廢水處理的方法

酚醛樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題,，由于生產(chǎn)工藝,、操作條件的不同，不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣,。廢水中的污染物主要是酚,、醛等，其中的酚類濃度可達(dá)16~440g/l,、醛類濃度達(dá)20~60g/l,、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入，不參加反應(yīng))達(dá)25~272g/l,、COD達(dá)數(shù)十萬mg/l,，屬難處理的有機(jī)廢水。 酚醛樹脂廢水處理方法 1,、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法,，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂,，經(jīng)沉淀回收利用,，該方法可以穩(wěn)定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高,。一般情況下,，第一次縮聚的COD去除率為75%,，第二次縮聚的COD去除率為80%，經(jīng)兩次縮聚,，廢水COD濃度可從20～30萬mg/l降至5000mg/l以下,。同時(shí)，經(jīng)縮聚處理,，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低,，最低可以達(dá)到幾十mg/l，然后經(jīng)過一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除,，正常能將游離醛降低到1mg/l,。從而為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。 2,、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理,，