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  • 電鍍廢水處理有哪些方法?

    本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革,。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍,、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展,。如無氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,,采用了多次回收,、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,,使廢水處理更容易進行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,,取得了許多可喜的成果,。目

  • 焦化廢水處理方法及類型

    焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,,是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,,其水量占焦化廢水總量的一半以上,,是焦化廢水的主要來源,;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,,其成分復(fù)雜,,含有大量的酚、氰,、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì),,超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,,有機物特別

  • 冶金廢水處理的方法是什么

    冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水,、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,,排放出大量廢水,,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅,、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,,有含重金屬離子的廢水,,主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,,還伴有多種有色金屬,,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì),。治理措施是:加強生產(chǎn)管理,減少廢水量,,回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點: 1、膜分離濃縮設(shè)備采用先進研發(fā)工藝技術(shù),,可以保證設(shè)備連續(xù)運行; 2,、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數(shù)可達20倍,,大大節(jié)約運行成本,實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng),,可實時在線監(jiān)測各項運行數(shù)據(jù),并根據(jù)運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,,自動化程度高,,降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率。

  • 電鍍廢水處理方法的選擇

    電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,,概括起來有離子交換法,、活性炭吸附法、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、

  • 含汞廢水處理方法有哪些,?

    汞污染是全球性的重金屬污染,,對環(huán)境及人類具危害,人類使用汞的歷史悠久,,工業(yè)革命后,,它們被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、冶金,、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè),、電子工業(yè),、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè),、農(nóng)藥工業(yè)、染料工業(yè),、冶金工業(yè),、電池制造業(yè),、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等,。

  • 醫(yī)療廢水處理的方法及工藝

    醫(yī)院廢水成分復(fù)雜,,含有病原微生物、有毒有害物,、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染,、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴(yán)格控制與管理,。醫(yī)院污水處理方法要根據(jù)醫(yī)院性質(zhì),、規(guī)模、和污水排放去向,,以及各地客觀情況決定。

  • 木材蒸煮廢水處理的方法

    木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,,主要含有木制素,、纖維素等難降解大分子有機化合物,,需要經(jīng)過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點:

  • 印染行業(yè)廢水處理基本工藝

    我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,,是各行業(yè)中的排污大戶之一,。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成,,印染加工的四個工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,,染色工序排出染色廢水,,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,,污染物組分差異很大,。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多,、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10,, CODCr為400~1000mg/L,,BOD5為100~400mg/L, SS為100~200mg/L,,色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝,、采用的纖維種類和加工工藝變化后,,廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步,使PVA漿料,、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)),、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,其CODCr濃

  • 醫(yī)藥廢水處理方法研究綜述

    1.引言 20世紀(jì)以來,,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍,,與此同時,,在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅,。據(jù)文獻[1]報道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜,、濃度和鹽分高,、色度和毒性大,,往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì),,這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中,。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸,、致突變)有機污染物,,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康,,采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多,成分復(fù)雜的有機廢水的處理,,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。 為了尋找一種更加實用,、有效,、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法,,本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論,并從新思想,、新技術(shù)這一思路出發(fā),,提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類,。 2.催化氧化法 在催化劑作用下,廢水中的有機物可以被強氧化劑氧化分解,,有機物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,,由大分子氧化成小

  • 醫(yī)藥廢水處理方法的研究與綜述

    1 .引言 20世紀(jì)以來,,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,,給人類文明帶來了飛躍,與此同時,,在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅,。據(jù)文獻[1]報道,,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高,、色度和毒性大,,往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),,可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中,。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸,、致突變)有機污染物,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康,,采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達標(biāo)排放[2],。對于這些種類繁多,成分復(fù)雜的有機廢水的處理,,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。 為了尋找一種更加實用,、有效,、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法,本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論,,并從新思想,、新技術(shù)這一思路出發(fā)

  • 關(guān)于醫(yī)藥廢水處理方法的研究綜述

    1.引言 20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,,給人類文明帶來了飛躍,與此同時,,在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅,。據(jù)文獻[1]報道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜,、濃度和鹽分高,、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì),,這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),,可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中,。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌,、致畸、致突變)有機污染物,,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴(yán)重危害的人類健康,,采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達標(biāo)排放[2].對于這些種類繁多,成分復(fù)雜的有機廢水的處理,,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點,。 為了尋找一種更加實用、有效,、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法,本文將現(xiàn)有的方法做了一番討論,,并從新思想,、新技術(shù)這一思路出發(fā),提出醫(yī)藥廢水的處理方法的發(fā)展方向,。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。<

  • 分析關(guān)于煙草廢水處理回用方法

    目前,,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),,對于水資源實行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范,,導(dǎo)致水資源使用不科學(xué),,綜合利用效率低;② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,,節(jié)水型器具普及率低,造成水資源浪費嚴(yán)重,。同時,,廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染; ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,,廢水處理沒有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對廢水進行全面綜合治理,,只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網(wǎng),,廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下,,煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產(chǎn)中,,制絲過程要使用水對煙梗進行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度,、使用蒸汽進行烘干和濕潤煙絲,、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水,、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽,這些廢水水質(zhì)較好,,且還含有大量的熱量,。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排,,不僅會造成資源能源的浪費,,對水、大氣環(huán)境也會造成嚴(yán)重的熱污染,。針對卷煙廠特點,、分析廢水產(chǎn)生原因,建立水資源和熱量回收系統(tǒng),,對產(chǎn)生的廢水,、余熱進行回收處理,是煙草

  • 鋁材廢水處理方法整理.zip

    鋁材廢水處理方法整理.zip

  • 生皮制革廢水處理的方法

    1廢水水量,、水質(zhì)根據(jù)園區(qū)排水調(diào)研情況,污水處理廠設(shè)計水量為2000m3/d,。生皮制革工藝一般包括準(zhǔn)備,、鞣制和整理三大工段。準(zhǔn)備工段會產(chǎn)生大量的皮屑,、毛發(fā)、油脂等有機污染物,,形成一股脫脂廢水,。而準(zhǔn)備工段中的浸灰過程又會產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后,,在鞣制工段中,,會產(chǎn)生含鉻廢液,。前三種廢水需單獨收集并分流處理,否則會嚴(yán)重影響后續(xù)的處理,。在最后的一個整理工段,,將會產(chǎn)生很多有機污染物,如表面活性劑,、染料,、加脂劑等,。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合,形成一股綜合廢水,。因此,,生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水,、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后,,廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L,,再排入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。而藍皮水通常只有一股廢水,,其特點是排放量小,pH較低,,污染物濃度高,,臭味大,污染負荷高等,。生皮水和藍皮水的共同特點是:間歇式排水,水質(zhì)波動大,,污染負荷高,。<

  • 香樟葉印染廢水處理方法

    1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,通常由木材,、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?;钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,,由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料,。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料,、偶氮染料,。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,,尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球,。近年來,,隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,,樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,,有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂,,在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

  • 切削液廢水處理方法討論

    最近接個項目,,做切削液處理的,各位大仙,,有沒有好的建議呢,?在實驗室小試,加氯化鈣,,或者PAC破乳,之后鐵碳+芬頓+臭氧,,效果不佳啊啊

  • 酚醛樹脂廢水處理的方法

    酚醛樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題,,由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同,,不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣,。廢水中的污染物主要是酚、醛等,,其中的酚類濃度可達16~440g/l,、醛類濃度達20~60g/l,、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入,,不參加反應(yīng))達25~272g/l,、COD達數(shù)十萬mg/l,屬難處理的有機廢水,。 酚醛樹脂廢水處理方法 1,、二次縮聚:縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法,其原理是在催化劑的作用下,,廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂,,經(jīng)沉淀回收利用,該方法可以穩(wěn)定地降低廢水中的COD濃度,,去除率較高。一般情況下,,第一次縮聚的COD去除率為75%,,第二次縮聚的COD去除率為80%,經(jīng)兩次縮聚,,廢水COD濃度可從20~30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時,,經(jīng)縮聚處理,,廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低,最低可以達到幾十mg/l,,然后經(jīng)過一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除,,正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件,。 2,、中和:縮聚后的廢水再加堿中和處理,

  • 高濃度氨氮廢水處理方法

    高濃度氨氮廢水處理方法

    混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過程中會產(chǎn)生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,,其經(jīng)燒堿中和沉淀法預(yù)處理后,其中的pH,、色度,、SS均可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,但氨氮濃度仍然很高,。目前,,對于高氨氮廢水的處理技術(shù)主要包括折氯法〔2〕,、吹脫法〔3〕,、化學(xué)沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等。其中,,磷酸銨鎂(MAP)結(jié)晶沉淀法〔6〕,,又稱鳥糞石結(jié)晶沉淀法,,作為一種有效脫氨氮技術(shù),受到研究者的廣泛關(guān)注,,已成功應(yīng)用于各種高濃度氨氮廢水的處理中,。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應(yīng)生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮,。 研究表明〔7〕,,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度、鎂鹽投加量,、磷酸鹽投加量,、pH以及反應(yīng)條件如反應(yīng)時間、反應(yīng)轉(zhuǎn)速等,。由于可變因子多,利用常規(guī)的單因素實驗以及正交實驗并不能研究出各種因素之間的相關(guān)關(guān)系,,無法得到因素與響應(yīng)值之間明確的函數(shù)表達式,。而響應(yīng)面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系,對于實驗研究選取的條件和得到的

  • 實驗室廢水處理方法綜述

    實驗室廢水處理方法綜述

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廢水處理基本方法

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