為什么澆筑完T梁混凝土后,T梁面板上出現(xiàn)縱向裂紋,,順著鋼筋走向,裂紋不大小于1mm,。養(yǎng)護(hù)問題,、模板加固問題、拆模時(shí)間問題都考慮了,,實(shí)在是找不出出現(xiàn)這種情況的原因,。 麻煩知道的大神指導(dǎo)下。
5月30日,南寧經(jīng)開區(qū)金凱街道居仁村一在建文化長廊舞臺(tái)澆筑屋面混凝土?xí)r失穩(wěn)坍塌,,造成7人被困,,其中3人死亡,3人重傷,,1人輕傷,。經(jīng)自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳初步調(diào)查,事故原因除了支模存在安全隱患之外,,導(dǎo)致坍塌的另一個(gè)問題在于:梁板柱同時(shí)澆筑,。 廣西住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳網(wǎng):據(jù)初步調(diào)查,事故發(fā)生的原因是由于設(shè)計(jì)單位未按《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的要求,,在設(shè)計(jì)文件中注明涉及危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的重點(diǎn)部位,,施工單位也未按照規(guī)范搭設(shè)現(xiàn)場模板架體,并未編制高支模無專項(xiàng)施工方案,,造成施工中存在木支撐尾徑不足,、接長使用,水平拉結(jié)嚴(yán)重缺失,,施工中模板支架與外架相連等安全隱患,,加之采取了梁板柱同時(shí)澆筑的錯(cuò)誤施工做法,直接導(dǎo)致澆筑屋面混凝土?xí)r失穩(wěn)坍
[北京]大截面勁性混凝土梁分層澆筑施工工法(附圖豐富)
目前有一個(gè)工程,框架結(jié)構(gòu),,在樓梯踏步澆筑混凝土?xí)r,,上部的3--4個(gè)臺(tái)階與樓梯間的框架梁(不是樓梯梁)之間未用模板隔開,請問:這樣施工的危害性有多大,?有補(bǔ)救的方法嗎
預(yù)應(yīng)力混凝土T梁的分析與設(shè)計(jì)例子~
最近看到《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施2009-混凝土結(jié)構(gòu)》附錄A.0.8節(jié)簡單來說好像就是擴(kuò)大梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的面積,節(jié)點(diǎn)區(qū)采用跟梁板一樣的混凝土等級也滿足要求施工的時(shí)候節(jié)點(diǎn)核心區(qū)跟梁板混凝土等級一樣,,方便施工我們之前都沒怎么做過大家現(xiàn)在一般的處理方式是什么呢,?
40m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁計(jì)算報(bào)告
1.適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鐵路預(yù)制后張法T形簡支梁(角鋼支架方案)預(yù)制工程。
我的一個(gè)干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門,,2米高,,8米長,,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,,而且大壩因?yàn)橐陂l門的位置,,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1,、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),,道路寬7米,旁邊都是水2,、用地泵,,但是一個(gè)閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,,就是打在外架里面,,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了,。但通常洗泵都是從地泵往上打水,,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
1.1 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工藝 1.1.1 錨具碎裂
隨著最后一立方混凝土的注入,,上海國際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢,。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,共計(jì)混凝土方量約25000m3,。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,,單塊底板最長澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
隨著我國道路建設(shè)的發(fā)展,,橋梁工程在線路中的應(yīng)用越來越多,。受工期和場地的限制,大多數(shù)公路,、鐵路橋采用預(yù)制梁,。預(yù)制梁的施工質(zhì)量是整個(gè)橋梁工程的關(guān)鍵,預(yù)制梁質(zhì)量受多種因素影響,其中對梁的質(zhì)量影響不可忽視的因素中包括制備混凝土的原材料及其施工工藝,。插入式振搗和附著式振搗是目前混凝土澆筑時(shí)常用的方法,,而混凝土振搗質(zhì)量通常由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員控制,受人為因素影響較大,。因此,,為減少或避免人為因素的影響,提高混凝土振搗機(jī)具的智能化和自動(dòng)化程度勢在必行,?;炷翝仓恼駬v質(zhì)量對預(yù)制梁混凝土澆筑質(zhì)量有重要的影響作用。本文在原有的振動(dòng)器控制柜基礎(chǔ)上,,編寫程序,,增加控制功能,通過現(xiàn)場試驗(yàn),,嚴(yán)格控制了振搗時(shí)間,,使混凝土振搗充分,既不漏振也不過振,,提高了混凝土梁澆筑質(zhì)量,。1混凝土質(zhì)量的影響因素制作混凝土的原材料和施工工藝是影響混凝土質(zhì)量的重要因素。在預(yù)制梁的生產(chǎn)過程中,,對于原材料的選擇是非常重要的,,即要對施工材料品質(zhì)進(jìn)行控制。預(yù)制混凝土梁的原材料包括膠凝材料,、粗骨料,、細(xì)骨料和外加劑等,其控制標(biāo)準(zhǔn)如表1所示,。預(yù)制混凝土梁施工工藝流程包括:配料,、攪拌、運(yùn)輸,、澆筑,、振搗
t梁混凝土澆筑
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