本資料為:檢查井砌筑施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
本工程檢查井全部為圓形檢查井,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌,。砌筑圓井應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸,。
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),,供設(shè)計(jì)師參考,。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m,。 1,、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作,。 2,、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求,。
3-I樓軸外即(以北)距框柱外皮2700mm為擋土墻外皮,,施工采用M5.0水泥砂漿砌MU10實(shí)心磚(240×115×53mm),基礎(chǔ)為原3-I基地灰土層-2.75~-1.15米標(biāo)高為490MM厚砌體,,-1.15~-0.3標(biāo)高為365MM厚砌
所用石材的上下面應(yīng)盡可能平整,塊石厚度不應(yīng)小于200mm,,強(qiáng)度不應(yīng)低于MU30,。砌石前,必須進(jìn)行測量放線,,沿軸線每 5~10m 設(shè)木樁一排,,樁上標(biāo)明砌石設(shè)計(jì)高度,坡比,、對角線掛上線,,作為砌石標(biāo)準(zhǔn),,以控制砌石斷 面。擋墻砌筑過程中,,需按照間距
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護(hù)鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗(yàn)收程序 混凝土道路施工要求交底
個(gè)人施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
施工準(zhǔn)備,,主要機(jī)具,,材料及要求,技術(shù)要求,,工藝及操作流程,。。,。等等
交底提要:地磚施工的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝,。
本論文包含:碎石樁處治,、塑料排水板處治、換填處治(片石排水溝+換填砂礫石)
抗浮錨桿施工技術(shù)交底 抗浮錨桿施工技術(shù)交底
一,、,、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、測量放線完成并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收,。 2,、鉛絲石籠基礎(chǔ)及岸坡開挖完成,并通過質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收,。 (二)施工材料準(zhǔn)備及技術(shù)要求 1,、高鍍鋅鉛絲石籠技術(shù)要求: (1)籠體邊框鉛絲外徑為Ф3.5MM,網(wǎng)線鉛絲外徑為
本資料為:溝槽回填施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考。
本資料為:測量放線施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考。
本資料為:瀝青面層施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考。
本資料為:路基土方施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考。
本資料為:市政-施工技術(shù)交底記錄,,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
交 底 內(nèi) 容 1、交底分部(子分部),、分項(xiàng)工程名稱: 2,、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:
此文件是PE給水管施工技術(shù)交底,內(nèi)容詳細(xì),,值得參考,。
每一試驗(yàn)區(qū)選擇相鄰位置點(diǎn)布設(shè)一個(gè)勘探孔,用小螺鉆在8m深度內(nèi),, 每隔0.5m取樣,,測定地基土的干密度、壓縮模量,、濕陷系數(shù)等,。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,隧址區(qū)最高點(diǎn)為鐵峰山,,隧道穿過地帶最高點(diǎn)涼風(fēng)埡口高程為1199.79m,,相對高差達(dá)809.00m。
復(fù)合硬泡聚氨酯板保溫施工 工藝流程 基層清理 → 保溫層鋪設(shè) → 填補(bǔ)板縫 → 檢查驗(yàn)收 → 找平層 基層清理 將找坡層面上的雜物,、垃圾等清理干凈,,表面干燥; 保溫層鋪設(shè) 施工時(shí)首先彈出分檔線,,按分檔線排好板,,干鋪板塊聚苯板。將40mm復(fù)合
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
材料準(zhǔn)備:半成品砂漿或預(yù)拌砂漿,,325# 水泥、中粗砂,、石灰膏,、108膠水。 機(jī)具準(zhǔn)備: 砂漿攪拌機(jī),,垂直運(yùn)輸機(jī)械,,托線板,線錘,,木抹子,鐵抹子,,2m鋁合金刮尺,,夾口木尺條,,鐵鍬,陰陽角抹子,,水刷子,,手推車等。 施工部位:圖紙規(guī)定按內(nèi)墻做法
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案,、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對總包單位進(jìn)行處罰)
本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200,、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,,局部超8m的梁板,,均屬
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管,、其壁厚不小于3mm,,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板,。 (2)鋼管及扣件,,嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕,、壓扁,、有裂縫的鋼管;嚴(yán)禁使用有
一 工程概述 二 預(yù)留預(yù)埋及注意事項(xiàng) 三 現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè) 四 現(xiàn)澆梁支架預(yù)壓 五 支座安裝 六 現(xiàn)澆梁施工 七 現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,,上下層同時(shí)澆筑時(shí),,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,,同時(shí)保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板,、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插、斜推,,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個(gè)階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹,。包裹期間,,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基,、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,,根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
砌檢查井施工技術(shù)交底
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