本文主要內(nèi)容為上海某個工業(yè)廠房技術(shù)改造項(xiàng)目的施工方案,主要有鋼結(jié)構(gòu),、土建,、強(qiáng)弱電、動力管道,、壓縮空氣管道,、通風(fēng)空調(diào)、消防等系統(tǒng),,有詳細(xì)的施工方法等,。
本資料為:危險(xiǎn)廠房框架施工方案,內(nèi)容詳實(shí),,可供下載參考,。
本工程為原有廠房改建項(xiàng)目,各工種協(xié)調(diào)施工較多,,施工隊(duì)伍擬采用八組作業(yè)人員:一組負(fù)責(zé)現(xiàn)場的測量復(fù)核工作;一組負(fù)責(zé)材料供應(yīng),;一組負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu),、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝,;一組設(shè)備及水電施工;一組動力管網(wǎng)施工,;一組負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng),;一組負(fù)責(zé)土建,、裝
結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高強(qiáng)螺栓,。墊圈放置在螺母一側(cè),,不得裝反,。如螺紋損傷,,修孔后清理毛刺,,高強(qiáng)螺栓緊固后,,即拆下臨時螺栓,。
本工程構(gòu)筑物混凝土采用商品混凝土和工地自攪拌混凝土,由于本工程清水混凝土工程,,因此對混凝土施工質(zhì)量要求較高,,在此是重點(diǎn)論述。
先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上,,以本公司的技術(shù),、裝備、 人員素質(zhì)為前提,,采取科學(xué)的方法,,合理的組織,優(yōu)化的配置
(1)本工程項(xiàng)目為昆明宏達(dá)制藥廠按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范GMP的要求建設(shè)的工程,,為了確保業(yè)主順利通過GMP認(rèn)證,,在安裝過程中,,除常規(guī)安裝工藝外,,必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈,、衛(wèi)生、無毒,、美觀,施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。 (2)
鋼柱采用250*250H型鋼,鋼梁采用35#和25#H型鋼,,鋼柱與基礎(chǔ)采用螺栓連接,,鋼梁與鋼柱采用鉸接或剛性連接,。除裝配車間輔房男女衛(wèi)生間采用180寬條形PVC扣板吊頂處,,車間內(nèi)均采用600*600鋁合金吊頂。
砌筑前將墻體部位的樓板面清理干凈,,彈出墻身位置線,檢查墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置是否正確,并清除砌塊表面粉塵,然后掛立線和水平線進(jìn)行砌筑,。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿,,根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù),。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直,,水平灰縫厚度不得大
《鄭州市跨境電子商務(wù)綜合監(jiān)管分撥中心綠色施工方案》是根據(jù)招投標(biāo)文件,、施工合同以及設(shè)計(jì)施工圖紙,,結(jié)合本工程施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際條件,并在充分理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的,。本施工方案作為工程綠色環(huán)境管理的依據(jù),,編制時對施工部署、主要技術(shù)方案及措施,、
工程描述:生產(chǎn)線項(xiàng)目施工總包一標(biāo)段(M3主廠房)生產(chǎn)廠房M3整體尺寸約為507.9m×252.6m,,建筑高度約26m,包括核心區(qū),、西側(cè)辦公區(qū)及南北兩側(cè)支持區(qū),。 核心區(qū)為二層生產(chǎn)車間,尺寸約為470.4m×195.6m,,核心區(qū)底板為樁承臺筏板
**車間為單棟獨(dú)立廠房,,總建筑面積1506.39㎡,,總占地面積598.34㎡。首層層高為9.000米,,首層6.000米處局部設(shè)夾層,;二層層高10米,二層5米高處局部設(shè)夾層,。
框架抗震烈度9度,,共分為5層,每層高度6-8米不等,,框架柱截面尺寸為2200*700和1800*700,,每層框架鋼筋量大約100噸,框架梁為砼梁和鋼梁相結(jié)合,,框架總高度為42米,,端頭兩跨高度為52.8米。砼總方量為2000多方,。
職業(yè)健康安全目標(biāo): 杜絕工傷死亡,,重大事故(高空墜落、觸電,、物體打擊,、機(jī)械傷害、坍塌),; 杜絕重大火災(zāi)事故,; 杜絕重大交通死亡事故; 杜絕重大與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)械設(shè)備及壓力容器事故,; 文明施工達(dá)標(biāo)率100%,。 確保“北京市建筑工程文明安全工地”
高線主廠房位于原舊制氧廠房以西,,舊高線廠房以東,。寬27米,長384米,,大跨度鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu),。新建廠房柱利用舊廠房柱加固做為新建廠房邊柱,施工難度較大,?;炷翗?biāo)號為C30,軋鋼基礎(chǔ)埋件數(shù)量多(3000余條),,螺栓安裝精度要求高,,施工難度較大。
×工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu),。本工程設(shè)計(jì)的高為10.67m高,,受力最大為梁400×1300mm。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境,,并為方便工種作業(yè),,最大梁為最不安全規(guī)格布置排架。
工程名稱:生產(chǎn)線項(xiàng)目施工總包一標(biāo)段(M3主廠房),; 工程描述:生產(chǎn)線項(xiàng)目施工總包一標(biāo)段(M3主廠房)生產(chǎn)廠房M3整體尺寸約為507.9m×252.6m,,建筑高度約26m,包括核心區(qū),、西側(cè)辦公區(qū)及南北兩側(cè)支持區(qū),。 核心區(qū)為二層生產(chǎn)車間,尺寸約
完成對施工人員進(jìn)行施工程序,,施工工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素 辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作,。
卷揚(yáng)機(jī),、混凝土攪拌機(jī)等大型設(shè)備由公司設(shè)備公司組織調(diào)配;小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械,、木工機(jī)械由施工分公司配備
由生產(chǎn)部門分期分批組織勞動力進(jìn)場,,并進(jìn)行入場教育,明確目 標(biāo)任務(wù)及施工質(zhì)量,、安全技術(shù)交底
冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時間:0℃~4℃時,,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,,混凝土開始凍結(jié)后,,反應(yīng)停止,-10℃時,,水化反應(yīng)完全停止,,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞,。
廠房虹吸雨水施工方案,,對于懸吊管道的消能懸吊系統(tǒng),按照設(shè)計(jì)的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結(jié)構(gòu)上,,如果是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),,則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋混凝土上,用螺桿,、管卡緊固裝置把型號為30*30*2的鍍鋅方鋼固定起來,,水平度調(diào)整至符合設(shè)
本工程位于南京市浦口區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)步月路以東,,丹桂路以北。1#樓和2#樓為框架五層,。檐口高度為23.40m,,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁基,、承臺基礎(chǔ)梁基礎(chǔ),。基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),,內(nèi)外墻基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),。
廣州市啟明軟件科技有限公司廠房工程為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),,建筑平面呈“凹”字型,廠房總長為94m,寬度66m,總建筑面積22240m2,。首層層高5m, 二至五4m,。其中7-9線×H-K軸內(nèi)二層樓面作為首層門廳上空,層高為9.0m,。
主要工藝:碳纖維布,、粘鋼、包鋼,、梁柱增大截面,、植筋、切割,。
工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土及預(yù)制結(jié)構(gòu)相結(jié)合,,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級,實(shí)際使用年限為50年,,抗震設(shè)防烈類型為:丙類,,抗震設(shè)防烈度6度。
管道預(yù)制加工 (1)管道的連接方式按設(shè)計(jì)要求 (2)管道切割 1)鍍鋅鋼管采用機(jī)械方法切割或手工鋸割,。 2)斷管:根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖,,在選好的管材上畫線,按線斷管,。管道切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記,。
工程名稱: 建設(shè)單位 : 設(shè)計(jì)單位 : 監(jiān)理單位 : 本工程位于深圳市****路與****路交口處,工程規(guī)模及特征:總占地面積82588㎡,,一期建筑占地面積17062㎡,;生產(chǎn)廠房一占地面積11270㎡,建筑面積35527㎡,三層框架結(jié)構(gòu),,層
本工程為摩托車制造聯(lián)合廠房106,、107廠房,鋼結(jié)構(gòu)工程施工內(nèi)容有106#廠房(①軸~③軸+12000)交(軸~軸)間的鋼平臺,,鋼平臺頂標(biāo)高4.8m,,頂板為6mm厚花紋鋼板、①~⑦軸及⑩~軸和~軸的外廊剛架結(jié)構(gòu),;107廠房(①軸~②軸)交(
內(nèi)容簡介 本工程位于廠內(nèi),,現(xiàn)場三通一平已完。共有兩條管道,,一條氮?dú)夤艿?,直徑?73X8,,;一條煤氣管道,,直徑φ89X4。氮?dú)夤艿涝谀媳毕蜓訅芸辗笤O(shè),,在東西向埋地敷設(shè),,煤氣管道全部埋地敷設(shè)。管線由無縫鋼管,、脹力彎,、管道支座等組成,管道支座
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變,。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒,、減溫器,、部份水冷壁管、過熱器管,、部份省煤器管
主廠房工程:長95米,,寬27米,①③軸線(附跨為辦公樓)為二層磚混結(jié)構(gòu),,墊層砼為C15,④軸線(主跨廠房)為鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)墊層砼為C15 ,基礎(chǔ)砼為C30,,總建筑面積2610平方米,。0.000以下砌體采用MU10燒結(jié)普通磚及M10水泥
壓縮廠房電氣,由315KVA的高壓電機(jī)以及輔助油泵電加熱器,、注油泵,、盤車電機(jī)形成動力系統(tǒng)。廠房為防爆區(qū)域,,所有設(shè)備以及電機(jī)處殼都需要接地形成一個完整的靜電接地系統(tǒng),,廠房內(nèi)需設(shè)置防爆照明系統(tǒng)
1、施工前,,先檢查原防水層平面,、立面產(chǎn)生的開裂、空鼓,、流淌,、翹邊、龜裂,、斷離,、張口及破損的情況,檢查檐口,、天溝,、女兒墻、屋脊,、水落口,、變形縫、陰陽角(轉(zhuǎn)角),、伸出屋面管道等防水構(gòu)造滲漏的情況,確定拆除順序,。 2、鏟除原防水層及找平層 a)
框架廠房改造施工方案
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