本文主要內(nèi)容為上海某個工業(yè)廠房技術改造項目的施工方案,,主要有鋼結構,、土建、強弱電,、動力管道,、壓縮空氣管道、通風空調,、消防等系統(tǒng),,有詳細的施工方法等。
本工程為單層鋼結構廠房,電氣工程強電部分有配電系統(tǒng),、動力照明系統(tǒng),、防雷接地及等電位聯(lián)結系統(tǒng);弱電部分包括:火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng),、通訊系統(tǒng)與安防監(jiān)控系統(tǒng),。
某生產(chǎn)廠房大筏板施工方案,1A廠房位于整個廠區(qū)的西南位置,,平面幾何尺寸形狀為矩形,,結構形式為鋼砼混合結構,基礎采用有梁式筏板基礎,。本廠房占地面積約50733m2,,建筑面積約59298 m2。
本資料為生產(chǎn)廠房大筏板施工方案,,資料有價值,,內(nèi)容詳實,,可供參考。
本工程為原有廠房改建項目,,各工種協(xié)調施工較多,,施工隊伍擬采用八組作業(yè)人員:一組負責現(xiàn)場的測量復核工作;一組負責材料供應,;一組負責現(xiàn)場鋼結構,、圍護結構的安裝;一組設備及水電施工,;一組動力管網(wǎng)施工,;一組負責機械設備的維修和保養(yǎng);一組負責土建,、裝
3.4.1施工部署 塔吊安裝時間安排在2009.10.10~2009.10.15之間,,塔吊基礎1#和5#布置在基槽內(nèi),,2#,、3#、4#布置在基礎底板下,,具體位置見平面圖,。土方開挖時將塔吊基礎部位土方一同挖出,塔吊基礎于2009年10月1日前
生產(chǎn)廠房2建筑總占地面積為38303.45㎡建筑面積為39171.67㎡檐口高度為9.23m,。長為344.0m寬為107.0m,。跨度為30m×2+29m+9m×2;局部帶偏跨6.0m,。 柱距為8m,。生產(chǎn)車間主要為單層門式輕鋼結構形式
根據(jù)圖紙,設計縱橫設置共有12條后澆帶,,共將底板分為24塊,,后澆帶寬800mm。砼強度墊層等級為C15,底板等級為C30(防水密實砼,,抗?jié)B等級S6),,后澆帶為C35微膨脹砼,總量達30000余m3,,底板上下層均為雙向鋼筋網(wǎng)片 22@200(
結構中心位置經(jīng)調整檢查無誤后,,即安裝高強螺栓。墊圈放置在螺母一側,,不得裝反,。如螺紋損傷,修孔后清理毛刺,,高強螺栓緊固后,,即拆下臨時螺栓,。
經(jīng)招標人允許,投標人可為踏勘目的進入招標人的項目現(xiàn)場,,但投標人不得因此使招標人承擔有關的責任和蒙受損失,。投標人應承擔踏勘現(xiàn)場的責任和風險。
先進性原則是要求在符合性原則的基礎上,,以本公司的技術,、裝備、 人員素質為前提,,采取科學的方法,,合理的組織,優(yōu)化的配置
本工程構筑物混凝土采用商品混凝土和工地自攪拌混凝土,,由于本工程清水混凝土工程,,因此對混凝土施工質量要求較高,在此是重點論述,。
本工程包括建,、水、暖,、電氣安裝,;其中:工程量清單中甲方給定暫定價的部分,投標人按給定的暫定價計入投標總價,,實際發(fā)生時據(jù)實結算,;水泥選用鹿泉鼎鑫、河北新生或滄州鐵獅水泥,;鋼材選用邯鋼,、唐鋼、石鋼,、首鋼產(chǎn)品,。
本工程是軋鋼系統(tǒng)改造項目高線標段生產(chǎn)線電氣工程,方案設計主要是電氣安裝調試,、變壓器安裝,、母線安裝、電纜敷設,、自動化儀表,、通訊、監(jiān)控,、安裝與調試等,。
本工程為單層鋼結構廠房,電氣工程強電部分包括:配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、防雷接地及等電位聯(lián)結系統(tǒng),;弱電部分包括:火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng),、通訊系統(tǒng)與安防監(jiān)控系統(tǒng)。
(1)本工程項目為昆明宏達制藥廠按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范GMP的要求建設的工程,,為了確保業(yè)主順利通過GMP認證,,在安裝過程中,除常規(guī)安裝工藝外,,必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈,、衛(wèi)生、無毒,、美觀,,施工工藝必須符合GMP認證的要求。 (2)
本工程為XX生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程,,位于鄭州市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)第十五大街與經(jīng)南八北一路東北角,。該工程是由XX生物工程股份有限公司開發(fā)建設,由化工部鄭州地質勘探研究院勘探,,由鄭州大學綜合設計研究院,、鄭州市人防工程設計研究院設計,由鄭州中興監(jiān)理工
鋼柱采用250*250H型鋼,,鋼梁采用35#和25#H型鋼,,鋼柱與基礎采用螺栓連接,,鋼梁與鋼柱采用鉸接或剛性連接,。除裝配車間輔房男女衛(wèi)生間采用180寬條形PVC扣板吊頂處,車間內(nèi)均采用600*600鋁合金吊頂,。
本資料為:某生產(chǎn)廠房工程施工招標文件設計方案,,內(nèi)容詳實,可供參考,。
廠房結構型式為實腹式門式鋼架,,鋼材采用16Mn、Q235-AF,,高強度螺栓采用H-T-B(10.9級)承壓型高強度螺栓,。
標人將按本須知前附表第13項要求,由投標人自行對工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境進行踏勘,,以便投標人獲取有關編制投標文件和簽署合同所涉及現(xiàn)場的資料,。投標人承擔踏勘現(xiàn)場所發(fā)生的自身費用。
本工程工業(yè)廠房總建筑面積為61001.12㎡,,地下室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構,,主體為為多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,基礎形式為柱下獨立基礎。 腳手架搭設:±0.000以上至5層采用落地式鋼管腳手架,,鋪設竹笆腳手片,,外圍均設踢腳桿和扶手
工程為單層鋼結構廠房,電氣工程強電部分有配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng),、防雷接地及等電位聯(lián)結系統(tǒng),;弱電部分包括:火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)與安防監(jiān)控系統(tǒng),。
冬季混凝土特點:凝結時間:0℃~4℃時,,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,,混凝土開始凍結后,,反應停止,-10℃時,,水化反應完全停止,,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,,硬化的砼結構遭到破壞,,及發(fā)生凍壞。
工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土及預制結構相結合,建筑結構安全等級二級,,實際使用年限為50年,,抗震設防烈類型為:丙類,抗震設防烈度6度,。
管道預制加工 (1)管道的連接方式按設計要求 (2)管道切割 1)鍍鋅鋼管采用機械方法切割或手工鋸割,。 2)斷管:根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖,在選好的管材上畫線,,按線斷管,。管道切割前應移植原有標記。
廣州市啟明軟件科技有限公司廠房工程為五層鋼筋混凝土框架結構,,建筑平面呈“凹”字型,,廠房總長為94m,寬度66m,總建筑面積22240m2。首層層高5m, 二至五4m,。其中7-9線×H-K軸內(nèi)二層樓面作為首層門廳上空,,層高為9.0m。
安全生產(chǎn)文明施工方案.doc,內(nèi)容詳細豐富,,可供網(wǎng)友參考下載,。該工程沿線長度比較大,工地無法實現(xiàn)封閉施工,,但我們對施工臨時設施區(qū)域,,辦公區(qū)域和生活區(qū)域實現(xiàn)圍墻封閉,規(guī)范化管理,。
工程名稱: 建設單位 : 設計單位 : 監(jiān)理單位 : 本工程位于深圳市****路與****路交口處,,工程規(guī)模及特征:總占地面積82588㎡,一期建筑占地面積17062㎡,;生產(chǎn)廠房一占地面積11270㎡,,建筑面積35527㎡,三層框架結構,,層
本工程為摩托車制造聯(lián)合廠房106,、107廠房,鋼結構工程施工內(nèi)容有106#廠房(①軸~③軸+12000)交(軸~軸)間的鋼平臺,,鋼平臺頂標高4.8m,,頂板為6mm厚花紋鋼板、①~⑦軸及⑩~軸和~軸的外廊剛架結構,;107廠房(①軸~②軸)交(
本工程控制網(wǎng)的建立方法采用單-矩形控制網(wǎng):主軸線,、矩形邊長精度要求為1:10000,矩形角度容許偏差±10//。 1.1工程軸線控制 1.1.1測量復核 A.按照設計院圖紙規(guī)劃線和施工平面圖,,從規(guī)劃局指定的控制樁進行工程軸線的施測,。 B.根
主廠房工程:長95米,寬27米,,①③軸線(附跨為辦公樓)為二層磚混結構,墊層砼為C15,,④軸線(主跨廠房)為鋼結構,,基礎墊層砼為C15 ,基礎砼為C30,總建筑面積2610平方米
應用戶要求:我公司對X X數(shù)控廠房做出接地網(wǎng)的接地電阻R≤1.0Ω的方案,??紤]到該站的實際情況;建議采用向外打斜井方法最為合適,。這樣可以減少征地及地網(wǎng)被人為挖斷的因素,,做到穩(wěn)定可靠。
主廠房工程:長95米,寬27米,,①③軸線(附跨為辦公樓)為二層磚混結構,,墊層砼為C15,④軸線(主跨廠房)為鋼結構,,基礎墊層砼為C15 ,基礎砼為C30,,總建筑面積2610平方米。0.000以下砌體采用MU10燒結普通磚及M10水泥
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