盡量采用機械化作業(yè)方式和新技術新工藝。通過機械化作業(yè)提高工效,，降低成本,；通過新技術新工藝的應用，體現技術先進性,，并最終取得經濟效益,。 建立高效精干的項目經理部，組織技術過硬的施工隊伍,，通過科學管理和精心施工創(chuàng)造精品工程,，并以竭誠為業(yè)主服務的

本工程地下室3區(qū)及3#樓鋼結構工程，結構類型屬于鋼結構預埋件，施工作業(yè)主要集中于底下2層（標高-12.3m）至地上2層頂（標高9.75m）,，柱體結構為十字型鋼柱,、梁體結構為H鋼，其中包括8根十字ZHZ,，3根十字KZ,，一根十字YBZ和4根H型

某特大橋主橋全鋼結構，采用水中支架施工,，場內加工,，現場吊裝焊接。

本工程為F2,、F6兩棟單體之間的1,、2#鋼結構連廊。1#鋼連廊在下,，牛腿位置標高為13.2米,，2#鋼連廊在上，牛腿標高為26.4米,，鋼連廊單體結構采用空間桁架,，使用桁架中弦桿支座受力，支座平穩(wěn)放置在牛腿上的橡膠支座上,，橡膠支座與牛腿采用粘接

梅鋼煉鋼二期項目主體（Ⅰ）標段工程中塔樓系統(tǒng)位于 G-H 跨（爐子跨）4～8 線,，由 框架柱和平臺組成，軸線長 102m,，跨度為 24m,，柱距分別為 24m，27m,，塔樓主平臺共設 12 層,，頂部標高為 78.6m，分為下部框架,、上部框架,、

本工程位于珠海市三村工業(yè)園科技園內。是兩座類型相同的,，以鋼筋混凝土結構為主,，屋頂為輕蓋屋架鋼結構的多功能單層建筑，本工程兩棟建筑面積：5501m2,，跨度為32M,，屋架頂最高為8.40米，屋架材料從下到上依次為H型鋼梁（H600-1200×3

施工特點與關鍵：本工程工期要求短,、制作量大、單體構件較重、高空安裝作業(yè)多,。該工程的制作過程進度,、質量的控制是保證履約的關鍵。制作過程的關鍵在于鋼梁構件的生產工藝合理性,、方法的先進性,；其次是鋼梁的分段組對，焊接與防止變形工藝技術的合理程度,；安

本工程是體育中心一場三館中的體育館工程,，屋面承重結構采用正放四角堆焊接球網架，結構找坡,，下弦支撐,。網架投影面積近八千平方米。 根據網架支座布置本網架分成四個相對獨立的施工段,，每個施工段下方的土建結構布置各不相同,，不同的施工段安裝方法也

吊裝區(qū)塊部分網架的地面拼裝：拼裝前必須先檢查拼裝地面平整度，如果待拼裝區(qū)域平整度不符合要求,，先進行場地平整,。然后根據D區(qū)AG軸—AE軸區(qū)塊平面位置進行測量放線，用枕木作為下弦球節(jié)點的墊塊,，首先拼裝完成4個下弦螺栓球節(jié)點及節(jié)點間的下弦桿,，繼續(xù)

本工程鋼結構主要分布在該建筑的西北側，由鋼桁架,、鋼柱,、一個幕墻邊框鋼筒和局部樓層箱型鋼柱組成，除去勁性鋼結構,、局部樓層箱型柱部分,，鋼結構呈斜“L”型布置，在沒有鋼桁架的樓層設置箱型截面梁,；其余鋼梁均布在屋頂,。部分樓層設有箱型鋼柱。

本工程工期要求短,、制作量大,、單體構件重、高空安裝作業(yè)多,。該工程的制作過程進度,、質量的控制是保證履約的關鍵。制作過程的關鍵在于桁架構件的生產工藝合理性,、方法的先進性,；其次是桁架的分段組對，焊接與防止變形工藝技術的合理程度；安裝的關鍵在于安裝過

主體結構為混凝土框架結構,；廠房總長度為 36 米,、跨度為 5 跨 30 米，柱距為 6 米,。主要構件有鋼梁,、鋼吊車梁、C 型檁條,，墻面彩板等,。 在保證工期的前提下，我公司面臨日吊裝工程量大等不利施工因素,，因此安全 文明施工顯得尤為重要,， 我