內(nèi)容簡介 原鍋爐房煙風道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對鍋爐排煙影響較大,,導致煙風道腐蝕嚴重,因此現(xiàn)對鍋爐房現(xiàn)有煙風道進行改造,,改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統(tǒng),,以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命,、確保安全運行的目的,。
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m,。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%,?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
為確保工程質(zhì)量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領導小組,。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設計施工方案,,包括一,、工程概況 二、項目經(jīng)理組織構 三,、整體施工順序 四,、施工程序 五、主要分項工程的施工 六,、工程所需的主要材料 七,、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九,、勞動力計劃 十,、質(zhì)量安全保證措施 十一、
設備安裝于***新建鍋爐房內(nèi),,該鍋爐房為地上單層廠房,,局部兩層。設置有鍋爐間,、輔助間,、計量間、風機間,、電控室以及其他鍋爐運行辦公室,。鍋爐房建筑面積1690.41平方米。
內(nèi)容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案,,包括概況,、施工總體部署、主要施工方案(鍋爐安裝方案,、系統(tǒng)吹掃、試壓,、氣密方案,、鍋爐試車方案),主要保證措施等,。
采用反鏟挖掘機機械開挖,、人工清槽的施工方法,除留出回填用土外,,多余土方用自卸汽車運至指定地點,。機械開挖時一定要有測量人員配合,嚴禁超挖和擾動基土。人工清槽后,,必須會同有關單位進行驗槽并填寫記錄,。
某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房,,基礎墊層混凝土采用C15,。其余混凝土均為C25,三層框架結構,建筑面積674m2,基礎采用柱下獨立基礎,室內(nèi)+/-0.000相當于絕對標高15.500,。
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構筑物(煙囪),,位于天****區(qū)。 2.煙囪結構形式: 2.1本煙囪基礎采用閥基,,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,,從±0.00m至60m為變徑段,,收
內(nèi)容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風機的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風機安裝→泵安裝→出渣機安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路,、電氣控制柜的安裝→烘爐,、煮
本次施工先安裝2臺,,預留2臺鍋爐安裝位置作為2期使用,鍋爐配套輔助設備以及管線全部安裝完成,。即除消防、電氣,、燃氣、土建外本標書明示和未明示的鍋爐房內(nèi)所有設備系統(tǒng)及其安裝工程,,并包括招標范圍內(nèi)設備的運輸,、就位、安裝,、調(diào)試,、驗收取證,、試運行及售
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,,收分坡度為2%,。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m,。筒壁厚度為300mm-160mm,。
鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案,,爬梯及平臺的制作加工,,置換施工,防腐,、防銹,,施工安全保證措施
本工程為xxxx位于吉林省xxx。本工程由xxx勘測設計院設計,。建筑結構類型:鋼筋混凝土結構加鋼結構,,基礎類型:獨立基礎,總建筑面積:8400㎡,,建筑層數(shù):地上4層,,建筑高度:32m。
某鍋爐房安裝工程施工方案,,鍋爐房附屬工藝,、暖通、給排水,、自控設備,、消聲降噪系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)(從吸風管道開始經(jīng)鼓風機進入鍋爐煙道,、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關系統(tǒng)管道,、儀表閥門安裝等(參見招標圖紙),其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐
安裝后,,測量相鄰兩柱的間距,、相鄰兩柱的頂部與根部豎直平面對角線和各柱間的頂部和根部的水平面對角線。檢查立柱的平面位 置,、標高,、鉛垂度的準確性,并作出記錄,。
2.1.1質(zhì)量目標: 嚴格按施工圖紙,、國家標準和驗收規(guī)范組織施工,,確保分項工程一次合格率100%,,單位工程一次交驗合格率100%,優(yōu)良率不低于80%,實現(xiàn)質(zhì)量一流,,工程質(zhì)量達到國家工程建設質(zhì)量評定標準優(yōu)良標準并配合總包達到工程質(zhì)量優(yōu)良,、驗收
1、城關地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系(供熱管網(wǎng))工程,。 2,、供熱管網(wǎng)敷設方式:全部采用直埋方式敷設。高溫水管道采用有補償方式,,低溫水管道采用無補償全埋技術。 3,、補償方式:高溫供水管道采用軸向波紋補償器,。 4、供熱參數(shù):供水溫度130℃,,回水
鍋爐房提供熱負荷為:廠區(qū)采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW,;住宅采暖面積5000平方米,,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
化工TDI項目鍋爐房工程位于TDI生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),是化工TDI工程配套項目,為TDI生產(chǎn)裝置提供壓力為3.82Mpa,、溫度為350℃的中壓蒸汽,。
該工程的建筑面積為645m2,,層數(shù)為三層,,層高:一層層高12.0m、二層3.8米,、三層高4.8米,。圍護結構使用磚混結構,外墻490mm厚,、379mm厚粘土磚砌筑,,內(nèi)墻為240mm,外墻裝修使用水泥砂漿抹灰,、涂料粉刷,;屋架采用輕型鋼屋架結構,
設備安裝于***新建鍋爐房內(nèi),,該鍋爐房為地上單層廠房,,局部兩層。設置有鍋爐間,、輔助間,、計量間,、風機間、電控室以及其他鍋爐運行辦公室,。鍋爐房建筑面積1690.41平方米
主廠房設計總高39.5m,,總體結構采用混凝土框架、梯形梁鋼結構屋架,、彩色夾心板屋面,,建筑面積7000m2,鋼結構屋面1400m2
本工程焊絲與管口夾角10-15度為宜,,焊絲往復加入熔池,,同時應注意在熔池前面成熔滴狀加入,填充焊絲要均勻,,不要擾亂氬氣流,,焊絲頭部應始終放在氬氣保護區(qū)內(nèi)。
本工程為秦皇島**鋁業(yè)有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程,。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內(nèi),。鍋爐主體、附屬配件,、零件,、管道等所需材料,已經(jīng)運抵施工現(xiàn)場,,本鍋爐安裝所需各項審批手續(xù)甲方已經(jīng)辦理完畢,,鍋爐房內(nèi)各類設備混凝土基礎強度已達
農(nóng)機院鍋爐房設備安裝工程施工方案,本項目為農(nóng)機院鍋爐房安裝工程,,該項目采用燃氣熱水鍋爐共四臺,。采暖部分為間接供熱方式,換熱器為板式換熱器,。
施工地點位于沈陽市農(nóng)業(yè)高新技術開發(fā)區(qū)遼寧高科能源集團公司,,天明酒精熱源動力車間一期工程化水站北側,施工工期預計25日歷天數(shù),。
根據(jù)設計圖結構尺寸,、重量、結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件上,,該鋼結構屋面的制作,、安裝采取現(xiàn)場預制、吊裝,。且施工現(xiàn)場場地及運輸?shù)缆啡詾榕R時路面的高低水平,沒有回填壓實,、鋪水泥沙料,、不便于重型車輛、大型吊車的進出的場地作業(yè),,加上總體設計布置的主廠房側建筑
化工TDI項目鍋爐房工程位于TDI生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),是化工TDI工程配套項目,為TDI生產(chǎn)裝置提供壓力為3.82Mpa、溫度為350℃的中壓蒸汽,。主機一臺型號為TG-40/3.82/350-Q的無廠房燃氣蒸汽鍋爐(預留一臺二期鍋爐位置),。
煙囪中心坐標為:A=1063.50,B=662.426,?!?.00m相當于1956黃海高程657.00m
本工程為**地面工程一期工程,。坐落在吉林省**市乾安縣大清油田,,距乾安縣城55公里。工程總占地面積 m2,。 有框架結構,、磚混結構、排架結構,。該項目涵蓋六個區(qū)域工程( 循環(huán)水場及二氧化碳儲存建筑工程,,鍋爐房、變電所,、化驗室等新建工程,,66KV
某公司TDI項目鍋爐房工程施工組織設計方案內(nèi)容豐富詳實,并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學習,。
本資料為某鍋爐房設備安裝工程施工組織設計方案,,內(nèi)容詳實,,可供參考。
1.2.1供熱系統(tǒng) 本鍋爐房采用二次換熱方式,。包括軟水,、除氧,、一、二次水及相關設備,。 1.2.2自控系統(tǒng) 包括供自控系統(tǒng)安裝
本工程是通州區(qū)城西5#區(qū)燃煤鍋爐房整合工程,,建設單位是通州區(qū)住宅鍋爐供暖中心,整個工程由主廠房及其配套工程,、煤庫及輸煤廊,、渣庫及輸渣廊、輔助樓及水泵房和濃縮池等輔助工程組成,。