承德某鋼廠鍋爐房施工方案承德某鋼廠鍋爐房施工方案承德某鋼廠鍋爐房施工方案

2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,，基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m,。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段,，收分坡度為2%,。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m,。筒壁厚度為300

為確保工程質(zhì)量和工期,，項(xiàng)目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成,，挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍參與本煙囪的施工,。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法,；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝,。

本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計(jì)施工方案，包括一,、工程概況 二,、項(xiàng)目經(jīng)理組織構(gòu) 三、整體施工順序 四,、施工程序 五,、主要分項(xiàng)工程的施工 六、工程所需的主要材料 七,、施工進(jìn)度計(jì)劃 八,、冬季施工措施 九、勞動力計(jì)劃 十,、質(zhì)量安全保證措施 十一,、

內(nèi)容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案，包括概況,、施工總體部署、主要施工方案（鍋爐安裝方案,、系統(tǒng)吹掃,、試壓、氣密方案,、鍋爐試車方案）,，主要保證措施等,。

某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房，基礎(chǔ)墊層混凝土采用C15,。其余混凝土均為C25,，三層框架結(jié)構(gòu),建筑面積674m2,基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),室內(nèi)+/-0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高15.500。

1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物（煙囪）,，位于天****區(qū),。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基，基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m,。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,，從±0.00m至60m為變徑段，收

內(nèi)容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道,、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗(yàn)→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路,、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮

本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,，從±0.00m至60m為變徑段,，收分坡度為2%?！?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m,。筒壁厚度為300mm-160mm。

本方案為2×660MW超超臨界火電機(jī)組土建雨季施工方案,。

某機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機(jī)組,，設(shè)計(jì)為兩臺鍋爐?；A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，上部設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米,?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,，抗剪支撐埋件?；A(chǔ)下為混凝土攪拌

霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機(jī)組,，配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,，鍋爐總重17290t,。鍋爐為亞臨界、中間再熱,、控制循環(huán)爐,。兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方,。刮板撈渣機(jī)，固

散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,，鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜,、技術(shù)要求高,、施工周期長、作業(yè)地點(diǎn)比較分散,。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度,，縮短工期,；在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組，用卷揚(yáng)