本段工程位于本標起點~xx隧道進口區(qū)間路基左右側,,長約5850m,。路塹側溝及邊坡平臺截水溝采用M7.5漿砌片石砌筑;路堤排水溝及截水天溝采用C15混凝土預制,。路塹側溝厚0.3m,尺寸為0.8×0.4m,坡度1:0.5之梯形截面,。路堤排水溝及
土方開挖完成人工清槽墊層澆筑砌塊就位磚模砌筑、埋設排水管砂漿抹灰質量自檢項目抽檢報請驗收交付使用
樹脂混凝土線性縫隙式成品排水溝的材質:樹脂混凝土溝槽,、不銹鋼或鍍鋅鋼縫隙蓋板,。產品特點:溝槽表面光滑、排水性能好,,抗老化,、抗腐蝕性、壽命長,,重量輕,、承載能力強,安裝簡單方便,,對人工地面進行美觀設計,,現代化設計觀念的地面排水系統(tǒng)。
本資料為鐵路隧道排水溝電纜槽施工技術交底,,共9頁,。 水溝電纜槽施工采用分段施工,,分段施工不宜過短且保證線型順直,考慮溝槽在溫度作用下的伸縮變形影響,,分段長度為30m,,每30m留變形縫一處。模板采用組合鋼模板,,一次立模澆筑成型,,當溝槽混凝土強
(1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設計要求,;當設計無要求時,,混凝土結構中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,,其搭接長度應符合設計及相應施工規(guī)范規(guī)定,。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開
1.所有操作人員必須嚴格執(zhí)行各自崗位的安全操作規(guī)程,,不違章冒險作業(yè),。有權拒絕上級領導的違章指揮,互相之間有責任制止對方違章操作,。 2.按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品,,進入施工現場必須戴好安全帽;在沒有防護設施的高處和陡坡施工時必須系好安
本資料為:2.1.7 路基工程排水施工安全技術交底,,內容詳實,,可供參考。
混凝土排水溝及蓋板施工技術方案,,主要內容為:工程簡介,、施工工藝及其流程等,以供參考,。
施工范圍 冷水系統(tǒng),、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng),、自動水噴淋滅火系統(tǒng),、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng),、手提滅火系統(tǒng),。
嚴格執(zhí)行設計文件要求和國家及指揮部有關環(huán)境保護的規(guī)定,認真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》,,執(zhí)行“預防為主,、全面規(guī)劃、綜合防治,、加強管理,、注重效益”的方針,抓好環(huán)境保護工作,。
基坑宜采用人工開挖,;當使用挖掘機開挖時,不得一次開挖成型,,應預留一定的富裕量,,用人工清理到位,開挖輪廓嚴格按照樁位位置進行,。
砌石方法采用擠漿法分層,、分段砌筑施工。石料間的砌縫應相互交錯,、咬搭,,砂漿密實,石料不得無砂漿直接接觸,,也不得干砌石料后灌砂漿,,石料應大小搭配,較大的石料應以大面為底,,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,,擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,,不得留有空隙
當孔深大于10m以上時,,應向孔下通風,加強空氣對流,。必要時輸送氧氣,,防止有毒氣體危害,。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,,預防安全事故發(fā)生,。
一,、施工現場 1、新進場人員必須經過三級安全教育培訓,,并履行簽字手續(xù),,特種人員須進行培訓合格持證上崗; 2,、進入施工現場,,必須遵守安全文明施工規(guī)章制度; 3,、進入施工現場,,必須按規(guī)定正確穿戴、使用安全帽,、安全帶,、工作鞋等個人勞保用品; 4,、
本工程為軟基處理二期,、三期塑料排水板打設工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,,處理面積71265平方米,;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預壓、真空預壓及堆載預壓的施工工藝,,處理面積90976平方米,。
紫穗槐苗木要求:地徑在0.4cm以上的一年生裸根苗木,同一地塊必須栽植同一個級別的苗木,。二、紫穗槐栽植要求:1,、栽植順序:從路肩到坡腳全面栽植,。
.工藝流程:準備工作、土工及壓實試驗—伐樹清表 并拉運—平整場地—施工,、測量放樣—整平,、灑水、碾壓 —放樣—分層填筑—整平,、灑水,、碾壓—報監(jiān)理工程師交 驗。
本工程為錦繡一號路排水溝改造工程,,工程位于棘洪灘街道錦繡一號路,。石砌明渠約113米,暗渠約225米,。本工程施工范圍包括土石方工程,、渠道砌筑、管道鋪設等,。
鄉(xiāng)村道路水泥混凝土道路路基路面排水溝技術交底鄉(xiāng)村道路水泥混凝土道路路基路面排水溝技術交底
為確保路基施工安全,,預防各類事故發(fā)生,各路基施工班組必須把安全放在首要位置,,加強對作業(yè)人員的安全教育,,堅持“安全第一、預防為主,、綜合治理”的方針,,確保施工安全和人身安全。 一,、路基填筑: 1,、由于路基填筑為機械化作業(yè),施工前必須制定作業(yè)程序
一、工程概括: 施工范圍為71+700~79+111.549,,全長合計8411.549米,。共需填砂量22萬方。 二,、施工準備: 1.技術準備: 1)測量全套資料采用導線點測量記錄,、導線點、水準點,、橫斷復測資料,。 2、現場準備: 1)相應人員
承臺采用整體鋼模板,,模板的尺寸規(guī)格,、平整度、強度,、穩(wěn)定性均應滿足要求,。模板應按輪廓墨線安裝,表面清理干凈,。模板的支撐以及栓接要牢固,,在模板安裝完成后,技術人員要認真檢查每一道拉桿和支撐,。嚴格按圖紙及規(guī)范施工,,縱橫軸線不得有誤,保證板面拼接平