本施工方案作為冷軋機設備基礎施工的作業(yè)指導書,在編制本方案時,,力求做到內(nèi)容詳盡,技術先進可行,,作業(yè)程序科學合理,,力爭起到促進該工程快速優(yōu)質(zhì)建成的要求。
此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運輸設備及風管安裝工程,, 由中國瑞林工程技術有限公司設計,, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。
內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案,,本工程共有機泵類設備35臺,,均為國產(chǎn)機泵類設備。方案從施工應具備的條件,、設備安裝的措施,、安裝的技術要求、質(zhì)量要求等幾個方面進行了設計和交底,。
資料目錄 1.設備概況 2.工程特點 3.編制依據(jù) 4.人員配備及施工機具使用量計劃 5.施工程序 瀏覽詳細目錄>> 內(nèi)容簡介 本資料為某車間的設備吊裝施工方案,。設計內(nèi)容:人員配備、施工機具使用量計劃,、施工程序,、施工方法等...
智能弱電總包施工方案,,智能弱電總包系統(tǒng)的系統(tǒng)工程實施是一個綜合性很強的協(xié)調(diào)管理工作,,其核心是行之有效的管理。 工程的深化設計好與壞是取得一個優(yōu)良工程的前提,。通過與建設單位,、設計單位的溝通,對用戶需求進行分析,,理解設計單位的設計思想
該工程將實施項目法施工,,建立一個合理的、精干的,、高效率項目經(jīng)理部,,全面履行合同,對工程施工進行組織,、指揮,、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關系,,發(fā)揮各項業(yè)務職能.
江蘇****精機有限公司工程,是在原有的生產(chǎn)車間內(nèi),,在不影響正常生產(chǎn)的情況下,,增加改造二臺沖床設備基礎,分別為300t,、400t,;本工程設計單位:江蘇省****設計研究院有限公司。
一期工程(發(fā)電A廠)安裝兩臺由俄羅斯引進的800MW超臨界燃煤機組,,1990年立項,,1993年開工,2000年雙機投產(chǎn),,填補了我國百萬千瓦級火電機組零的空白,。
1,、本隧道鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋,網(wǎng)格為20×20cm,,鋼筋網(wǎng)按設計預先在洞外加工成片,,洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋類型及網(wǎng)格間距應符合設計要求,。
本資料為,,016消防設備安裝,其包含內(nèi)容比較齊全,,內(nèi)容詳實,,可供設計師下載參考。
本裝置共有風機類設備 臺,,其中離心式 臺,,軸流式 臺,其它 臺,。 進口設備共有 臺,,為***廠制造。其它為國產(chǎn)設備,,由*** 廠制造,。
建立 設備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規(guī)范進行實施,認真履行國家項目工程管理規(guī)范要求的項目經(jīng)理部職責,,選派精兵強將,,選擇合理的安裝施工隊伍,在資源,、技術,、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全,、質(zhì)量,、進度、培訓,、調(diào)試,、投資、
礎 本期擴建工程均近距離帶電設備,,施工時應在確保安全的情況下進行施工,。 工程10千伏配電室、主變基礎構架及電容器設備基礎采用φ500水泥攪拌樁對地基進行處理加固,,其余設備基礎采取換土處理,,換填3:7砂石1米厚;2*1200*1000電纜溝底
資料目錄 一,、工程概況 二,、吊裝方法及對場地的要求 三、吊裝工藝 四,、安全技術措施 內(nèi)容簡介 本資料為15000Nm3/h空分冷箱板及設備吊裝的施工方案,。主要講述了設備的吊裝方法和工藝等內(nèi)容....共10頁。
內(nèi)容簡介 截止目前,,其中冷換設備共計122臺,,為檢修的重點之一,,包括換熱器的抽芯、清洗,、試壓95臺,,新增換熱器8臺,管束更換13臺,,3臺空冷器的管束更換,,增加1臺新空冷器等。
施工主要工程量有:冷箱鋼結構,、平臺,、梯子安裝,冷箱內(nèi)鋁鎂合金設備安裝,、組對,、焊接,冷箱內(nèi),、外鋁鎂合金管道安裝,。
根據(jù)吊裝措施配備機具設備、安裝工器具,、安全防護用具等,,對所配工器具進行全面檢查,確認各工器具維護保養(yǎng)性能良好,,周期檢驗有效,,后方可使用
6、從設備結構組成看80%的設備需要進行解體拆遷,。解體后為了保證運輸安全,,需要制作相當數(shù)量的卡具和拍子。
工程的設備安裝約729臺,,設備類型有如下幾種:塔類設備,、槽罐類容器、換熱器類設備,、化工泵,、壓縮機、帶濾機,、反應器,、絞龍、攪拌器等,。本工程設備類型多,,安裝工程量大,工期緊,且安裝時間正值冬季,。為保證本工程保質(zhì)保量安全有序按期完成,,特編制此方案
****有限公司精品高速線材生產(chǎn)線是繼一期工程以后并排建設的第二條高速線材生產(chǎn)線。設計年生產(chǎn)線材70萬噸,。原料使用φ230~250mm連鑄鋼坯,長度8000mm,。線材生產(chǎn)工藝過程包括原料準備,、加熱、軋制,、冷卻及精整等工序,,整個生產(chǎn)工藝過程是
4.1焊接: 4.1.1焊接工藝評定: PD24-05板與板對接氬弧焊,材質(zhì)00Cr17Ni14Mo2,;(附件1) 4.1.2焊接工藝,。(附件2) 4.1.3特種設備的焊接工作,均由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任,。(附件3) 4.1
氫氧化鋁儲運主要包括5條膠帶輸送機,、1臺抓斗橋式起重機、1臺AH包裝機等,。 來自氫氧化鋁過濾系統(tǒng)的氫氧化鋁通過依次S001,、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉,分別經(jīng)過兩個受料倉,,一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝,,一部分通過S003
220kV設備基礎區(qū)域西圍墻以東約90m范圍內(nèi)為填方區(qū),施工前按山東電力工程咨詢院編號為373-B2011S-T0304-01圖,,GIS及設備支架基礎下做0.5m厚3:7灰土墊層,,墊層超出基礎邊緣0.5m,墊層座于強夯處理后的地基上,,承載力
按照技術要求提供1組玻璃鋼冷卻塔,,并負責設備設計、制作,、運輸(含保險),、現(xiàn)場卸車、安裝(含現(xiàn)場安裝配合吊/鏟等機械,,招標方負責設備基礎制作)及安裝期間的現(xiàn)場保管,、調(diào)試、培訓(含考核發(fā)證),,直至設備交付使用(包括設備運轉所需的油料等),,本工程
本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括:配合土建埋設電氣管道及各種預埋件;安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車,、滑觸線及廠房照明,;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明,、盤箱柜設備與母線的安裝,;機組三電設備安裝;電纜敷設及配線等工程內(nèi)容,。安裝施工將按照施
鍋爐必須具備圖紙,、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書,、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書,。技術資料應與實物相符。
1.4.1 實行項目經(jīng)理負責制,,由項目經(jīng)理負責整個工程實施過程 中的全面管理工作,。 1.4.2 項目技術負責人主管項目實施過程中的全面技術工作及對 外的技術聯(lián)絡工作。 1.4.3 由工程技術部和質(zhì)量檢查部嚴格控制工程質(zhì)量,,為更進一 步保障每
直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,,是由高密度聚乙烯外保護層、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成,。保溫層材料為密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,,使鋼管,、外套
本次智能系統(tǒng)布展工程包括綜合布線系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng),、網(wǎng)絡系統(tǒng),、會議系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)及布展工程,。
本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括:配合土建埋設電氣管道及各種預埋件,;安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車,、滑觸線及廠房照明,;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明,、盤箱柜設備與母線的安裝,;機組三電設備安裝;電纜敷設及配線等工程內(nèi)容,。安裝施工將按照施
智能設備網(wǎng)施工方案
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