電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對(duì)大家有用,。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書(shū)為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書(shū) 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]

特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例1-7

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一,，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大,。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高,。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性,，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無(wú)二次污染，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù),。應(yīng)用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間,、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果,。目前,，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示,，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局,、檢測(cè)儀表等要求,，集計(jì)算、控制,、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體,，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā),，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

制革廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

一,、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、色度深,、懸浮物多,、耗氧量高、水量大,。 懸浮物：為大量石灰,、碎皮、毛,、油渣,、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑,、石灰,、硫化鈉、銨鹽,、植物鞣劑,、酸、堿,、蛋白

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運(yùn)行表明，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到國(guó)家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。關(guān)鍵詞：電鍍廢水,； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾,、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝,，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù),。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對(duì)鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水,。其成分復(fù)雜且污染較大； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子,； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái),，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性,、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑,、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物,，如銨鹽,、焦磷酸鹽、EDTA,、檸檬酸鹽,、乳

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前為止國(guó)內(nèi)有電鍍廠超過(guò)15000個(gè),，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢(shì)，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù),、新工藝的同時(shí),，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,，其中含有大量有毒重金屬，對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。因此,，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,，起到防止金屬氧化（銹蝕）,，提高耐磨性、導(dǎo)電性,、反光性,、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié),。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過(guò)程中,，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,。 1. 電鍍廢水的來(lái)源,、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化,、陽(yáng)極氧化,、鍍鋅、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是：綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

誰(shuí)有酵母廢水處理的技術(shù)或工程實(shí)踐,！

水量：300噸/天,，COD:15000～20000,BOD:6000～10000,色度：大于2000，要求：綜合排放一級(jí)請(qǐng)各位大俠指點(diǎn)迷津,?；蚵?lián)系QQ:491962689

電鍍廢水處理新技術(shù)探討

目前現(xiàn)實(shí)中雖然好多新技術(shù)．大都是膜法處理的多．．但感覺(jué)還是不太實(shí)用．．常會(huì)出現(xiàn)膜堵塞，比較穩(wěn)定的都是原來(lái)比較成熟的老工藝,，但運(yùn)行成本太高了．．有沒(méi)有實(shí)用一點(diǎn)的工藝．．,？

制革廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例分析

一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜,、色度深,、懸浮物多、耗氧量高,、水量大,。 懸浮物：為大量石灰、碎皮,、毛,、油渣、肉渣等,。 CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑,、石灰,、硫化鈉、銨鹽,、植物鞣劑,、酸、堿,、蛋白

江蘇昆山某電鍍廢水處理工程

項(xiàng)目地點(diǎn)：江蘇省昆山開(kāi)發(fā)區(qū) <

電鍍廢水處理技術(shù)書(shū)一本pdf格式

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脫硫廢水處理工程技術(shù)介紹

珠海醋酸纖維有限公司脫硫廢水來(lái)源于廠內(nèi)濕式煙氣脫硫后排出之廢水,，廢水中含有大量亞硝酸鹽、亞硫酸鹽,、有機(jī)物等還原性物質(zhì),，我公司采用濕式催化氧化處理技術(shù)，有效去除廢水中還原性物質(zhì)（CODCr）,。采用該工藝,，出水CODCr低于60mg/L以下，處理過(guò)程無(wú)污泥產(chǎn)生,，操作自動(dòng)化程度高,，運(yùn)行成本低于0.6元/噸。關(guān)鍵字脫硫廢水,；強(qiáng)制供氣,；化學(xué)氧化一 工程概況自從珠海醋酸纖維有限公司上了兩套脫硫系統(tǒng)后，由于脫硫廢水的水量大大增加,，使得珠海醋酸纖維有限公司總排水的CODcr超標(biāo),，有時(shí)高達(dá)數(shù)百mg/L以上。究其原因,，主要是從脫硫塔出來(lái)的廢水中含有亞硫酸鹽及亞硝酸鹽等還原性無(wú)機(jī)物所致。我公司對(duì)珠海醋酸纖維有限公司的脫硫廢水水質(zhì)情況自2003年3月至5月連續(xù)三個(gè)月取樣分析與研究,，做了大量的有針對(duì)性的選擇合適的處理方法與工藝,，并進(jìn)行大量的有針對(duì)性的試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。珠海醋酸纖維有限公司通過(guò)工程招標(biāo)的形式,，對(duì)多家環(huán)保公司所作技術(shù)方案及經(jīng)濟(jì)評(píng)估后,，最終采納我公司處理技術(shù)。工程從2003年12月開(kāi)始動(dòng)工,，2004年5月安裝完畢并開(kāi)始試運(yùn)行

電鍍廢水處理實(shí)際工程遇到的問(wèn)題(求助)

目前手頭有一個(gè)電鍍廢水處理的項(xiàng)目,，量比較大，1500t/d,，是一個(gè)電鍍工業(yè)園內(nèi)的廢水匯合起來(lái)處理,，按三股廢水分類處理設(shè)計(jì)，即含氰廢水,、含鉻廢水與綜合廢水,，水質(zhì)參考一般電鍍廢水水質(zhì),，含氰廢水氰含量<70，含鉻廢水鉻含量<100,，綜合廢水中銅<80,，鋅<100，處理后出水要求達(dá)到1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),，處理工藝是含氰廢水2次破氰,，含鉻廢水還原沉淀后與綜合廢水匯總，然后混凝沉淀,，出水經(jīng)過(guò)砂濾+活性炭過(guò)濾+鈉離子交換,。但目前的實(shí)際情況是由于工業(yè)園規(guī)劃不好，園區(qū)里面小型家庭作坊較多,，因此很難做到三股廢水完全分開(kāi),，所以目前的處理方法考慮將含氰與含鉻廢水處理的反應(yīng)池做得大些，保證一定的停留時(shí)間,，然后將三股混合液先進(jìn)行二次破氰,，然后還原六價(jià)鉻，之后采用與先前設(shè)計(jì)綜合廢水處理的工藝處理,，目前存在以下問(wèn)題向各位請(qǐng)教：1,、按二次破氰+還原鉻+混凝沉淀＋砂濾+活性炭過(guò)濾+鈉離子交換處理三股混合液除了加藥量大之外工藝是否可行？鉻能否完全還原,？2,、如果工藝可行，綜合廢水混凝沉淀池用輻流式的好還是斜管沉淀池好,？表面負(fù)荷各取多大,？

高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)與工程應(yīng)用

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