電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程,，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一,，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),，對(duì)人類(lèi)危害極大,。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡(jiǎn)單,、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制,，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性,，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染,，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序,，也大大提高了處理效果,。目前，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中,，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局,、檢測(cè)儀表等要求，集計(jì)算,、控制,、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā),，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運(yùn)行表明,，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到國(guó)家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水,； 分流處理工藝 ,； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝,，將金屬或合金沉積在鍍件表面,，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對(duì)鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水,。其成分復(fù)雜且污染較大,； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子,； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,，近年來(lái),，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑,、穩(wěn)定劑、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑,，這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物，如銨鹽,、焦磷酸鹽,、EDTA、檸檬酸鹽,、乳

中國(guó)養(yǎng)豬廢水處理技術(shù)綜述

我國(guó)作為全球第一大生豬養(yǎng)殖大國(guó),，養(yǎng)豬業(yè)在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有舉足輕重的地位，但同時(shí)也帶來(lái)了頗具挑戰(zhàn)的環(huán)境污染問(wèn)題,。一個(gè)萬(wàn)頭豬場(chǎng)日排糞尿污水十分巨大,，要凈化這些糞便和廢水難度較大，而經(jīng)污水處理后要長(zhǎng)期達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)就需要大量的投資和高額的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),，養(yǎng)豬成本也會(huì)不斷的增加,。

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前為止國(guó)內(nèi)有電鍍廠超過(guò)15000個(gè),，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢(shì)，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù),、新工藝的同時(shí),，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,，其中含有大量有毒重金屬,，對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重,。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕）,，提高耐磨性,、導(dǎo)電性、反光性,、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用,，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過(guò)程中,，所產(chǎn)生電鍍液,、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng),。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)

電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學(xué)氧化,、陽(yáng)極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類(lèi),。分別是：綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷(xiāo)排污許可

電鍍廢水處理新技術(shù)探討

目前現(xiàn)實(shí)中雖然好多新技術(shù)．大都是膜法處理的多．．但感覺(jué)還是不太實(shí)用．．常會(huì)出現(xiàn)膜堵塞，比較穩(wěn)定的都是原來(lái)比較成熟的老工藝,，但運(yùn)行成本太高了．．有沒(méi)有實(shí)用一點(diǎn)的工藝．．,？

淺談電鍍行業(yè)廢水處理多種治理技術(shù)

內(nèi)容導(dǎo)讀：塑料電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在塑料表面鍍上各種金屬。塑料電鍍產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造,、輕工,、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,，除含氰（CN-）廢水和酸堿廢水外,，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。如果不進(jìn)行處理,，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染,。 電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,，研制出多種治理技術(shù)，通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒,、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害,、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量,。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,，目前，電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清

電鍍廢水處理技術(shù)書(shū)一本pdf格式

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膜分離技術(shù)助力電鍍行業(yè)廢水處理

電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生并排放大量的含重金屬的廢水，這不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,，還造成資源的浪費(fèi),。如采用膜技術(shù)處理含重金屬?gòu)U水，不僅設(shè)備緊湊,，操作簡(jiǎn)單,，而且能夠?qū)崿F(xiàn)重金屬的回收和廢水的回用，這也符合清潔生產(chǎn)的原則,，因而其應(yīng)用前景十分廣闊,。萊特萊德重點(diǎn)研究了膜分離技術(shù)的原理，反滲透/納濾技術(shù)對(duì)電鍍鎳漂洗水的處理及回用并展望了進(jìn)一步研究的方向和發(fā)展趨勢(shì),。 含鎳廢水的危害對(duì)人有哪些危害? 1)水體的污染：水中的可溶性鎳離子能與水結(jié)合形成水合離子,，當(dāng)遇到Fe3 、MN4 的氫氧化物,、粘土或絮狀的有機(jī)物時(shí)會(huì)被吸附,，也會(huì)和硫離子(S2-)反應(yīng)生成硫化鎳而沉淀。 2)對(duì)土壤的污染：過(guò)量的鎳能阻滯植物生長(zhǎng)發(fā)育,，導(dǎo)致植物生長(zhǎng)不良,，對(duì)植物造成危害，直至死亡,。鎳可以在植物體內(nèi)積蓄,，當(dāng)積蓄超出正常含量的植物進(jìn)入食物鏈時(shí)，就會(huì)影響動(dòng)物乃至人類(lèi)的健康,。 3)對(duì)人體的危害：鎳的化合物有毒,，進(jìn)入人體后主要存在于脊髓,、腦、肺和心臟,，以肺為主,，它能刺激人體的精氨酶、羥化酶,、引發(fā)各種炎癥,，傷害心臟和肝臟，屬致癌物,。鎳基其鹽類(lèi)對(duì)電鍍工人的毒害

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍,、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅,、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉,、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染,。 在清洗方式上,，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收,、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液,，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果。目

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來(lái)有離子交換法,、活性炭吸附法,、膜式法、化學(xué)法,、電解法等,。這些方法無(wú)論在國(guó)內(nèi)、

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述,！

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電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1