電鍍廢水處理技術(shù)及工程實例

制藥廢水處理技術(shù)及工程實例

制藥廢水處理技術(shù)及工程實例 本書為廢水處理技術(shù)及工程實例叢書 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]

特殊廢水處理技術(shù)及工程實例

特殊廢水處理技術(shù)及工程實例1-7

制革廢水處理技術(shù)及工程實例

一、制革廢水概況 制革廢水的特點是成分復雜,、色度深,、懸浮物多、耗氧量高,、水量大,。 懸浮物：為大量石灰、碎皮,、毛,、油渣、肉渣等,。 CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑,、石灰、硫化鈉,、銨鹽,、植物鞣劑、酸,、堿,、蛋白

制革廢水處理技術(shù)及工程實例分析

一、制革廢水概況 制革廢水的特點是成分復雜,、色度深,、懸浮物多、耗氧量高,、水量大,。 懸浮物：為大量石灰、碎皮,、毛,、油渣、肉渣等,。 CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑,、石灰、硫化鈉,、銨鹽,、植物鞣劑,、酸、堿,、蛋白

制革工業(yè)廢水處理技術(shù)及工程實例

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復雜電子電鍍廢水處理工程實例

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廢水處理工程及實例分析

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印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程,，希望對大家有用,。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

洗毛廢水處理工程(實例)

洗毛廢水處理工程(實例)

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”,，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間,、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果,。目前,，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺等地啟動工程實例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示,，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標排放的問題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設備布局,、檢測儀表等要求，集計算,、控制,、顯示等多項技術(shù)于一體，能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,，經(jīng)過近2年多的實際運行表明,，該工藝可穩(wěn)定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ,； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾,、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面,，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù),。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大,； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,，近年來,，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,，在鍍液中加入了很多的絡合劑,、穩(wěn)定劑、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑,，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽,、焦磷酸鹽,、EDTA、檸檬酸鹽,、乳

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計,，目前為止國內(nèi)有電鍍廠超過15000個，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,，并沒有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,，而在不斷開拓新技術(shù)、新工藝的同時,，人們也重視電鍍污染的防治,。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬,，對生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴重影響,。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重,。    電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性,、導電性,、反光性,、抗腐蝕及增進美觀等作用，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié),。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,。 1. 電鍍廢水的來源,、污染物組成及水質(zhì)水量特點

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,，它是我國最大的污染行業(yè)之一,，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),，對人類危害極大,。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣,、設備簡單,、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制,，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,，對廢水中的某些成分進行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無二次污染,，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù),。應用于電

生物化工廢水處理技術(shù)與工程實例

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電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學氧化、陽極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時候分為了六大類,。分別是：綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當具有代表性,，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,，而進行搬廠或者被吊銷排污許可