電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化,、陽(yáng)極氧化,、鍍鋅、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻,、鍍銅、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是：綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),，污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,，無論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要?！居∪緩U水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水,，可回用至退漿、煮練,、漂洗,、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序,，染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn),。操作流程簡(jiǎn)便，自動(dòng)化運(yùn)行,，后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料,、助劑,、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。（二）出水水質(zhì)

電鍍廢水處理放流水回用

我有個(gè)電鍍廢水處理的工程,現(xiàn)放流水已經(jīng)過砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒有用電鍍放流水直接做純水的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)各位高人指點(diǎn).

紡織印染廢水處理回用方案分析

印染行業(yè)是用水大戶,，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,，無論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要,?！居∪緩U水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿,、煮練,、漂洗、絲光等前段工序,，并與新鮮水混合用于后段工序,，染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡(jiǎn)便,，自動(dòng)化運(yùn)行,，后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè),。加離子交換工藝后,，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料,、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。（二）出水水質(zhì)

200TPD研磨廢水處理方案

200TPD研磨廢水處理方案

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國(guó)內(nèi),、

某酸洗磷化廢水處理方案

印染廢水處理至中水回用

圖紙簡(jiǎn)介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用，用于廠區(qū)綠化,，洗車等,。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開展了對(duì)無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過去簡(jiǎn)單的清洗方式,，采用了多次回收、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理工藝及設(shè)計(jì)方案

電鍍廢水處理工藝

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

電鍍廢水處理現(xiàn)狀及中水回用問題研究

分析了電鍍廢水處理現(xiàn)狀及水回用存在的問題，提出了改進(jìn)建議,，展望了電鍍廢水處理工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),。 引言 目前，中國(guó)約有10,000家電鍍廠,，每年排放的40億廢水中約有50%不符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。廢水中含有重金屬離子，有機(jī)介質(zhì)和無機(jī)介質(zhì)等有害物質(zhì),。當(dāng)這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境時(shí),，肯定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類造成廣泛而嚴(yán)重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多,。根據(jù)其作用原理,，可分為物理法、化學(xué)法、物化法,、生物法四種,。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),，在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),，如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等,。在處理電鍍廢水的工藝中,，主要常用的是電滲析、反滲透,、超濾以及吸附法等,，一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節(jié)，很少單獨(dú)使用,。 1.2 化學(xué)法 化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑,，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì),，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法,。當(dāng)前，化學(xué)法

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用,，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),，對(duì)人類危害極大。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染,，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

分析關(guān)于煙草廢水處理回用方法

目前,，大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),，對(duì)于水資源實(shí)行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對(duì)水資源缺乏科學(xué),、 成熟的分級(jí)和循環(huán)使用規(guī)范,，導(dǎo)致水資源使用不科學(xué)，綜合利用效率低,；② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,，節(jié)水型器具普及率低，造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重,。同時(shí),，廢水排放也加重了對(duì)水環(huán)境的污染； ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費(fèi)占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,，廢水處理沒有引起足夠的重視,。許多企業(yè)很少對(duì)廢水進(jìn)行全面綜合治理，只是繳納一定排污費(fèi)后直接排入市政污水管網(wǎng),，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少,。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會(huì)大環(huán)境下，煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視,。 在卷煙生產(chǎn)中,，制絲過程要使用水對(duì)煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤(rùn)度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤(rùn)煙絲,、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水,、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽，這些廢水水質(zhì)較好,，且還含有大量的熱量,。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排,，不僅會(huì)造成資源能源的浪費(fèi),，對(duì)水,、大氣環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的熱污染。針對(duì)卷煙廠特點(diǎn),、分析廢水產(chǎn)生原因,，建立水資源和熱量回收系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)生的廢水,、余熱進(jìn)行回收處理,，是煙草

廢水處理工程方案與工藝

1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國(guó)內(nèi)外對(duì)增塑劑,、有機(jī)酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀,，確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施,、主要設(shè)備，進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)改造,，以處理全廠需處理的有機(jī)酸,、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水,、生活污水等低濃度廢水,，實(shí)現(xiàn)全廠廢水的達(dá)標(biāo)排放。2廢水處理工藝流程圖在對(duì)其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn),、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,，依據(jù)確定的總體方案，體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則,，確定廢水處理工藝流程,。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元，如絮凝反應(yīng),、厭氧水解,、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定,，現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由