電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學(xué)氧化,、陽(yáng)極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類,。分別是：綜合廢水,、含銅廢水、含油廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷(xiāo)排污許可

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),，污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,，無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水,，可回用至退漿,、煮練、漂洗,、絲光等前段工序,，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn),。操作流程簡(jiǎn)便,，自動(dòng)化運(yùn)行，后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè),。加離子交換工藝后，可回用至所有工序,。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料、助劑,、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。（二）出水水質(zhì)

電鍍廢水處理放流水回用

我有個(gè)電鍍廢水處理的工程,現(xiàn)放流水已經(jīng)過(guò)砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒(méi)有用電鍍放流水直接做純水的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)各位高人指點(diǎn).

紡織印染廢水處理回用方案分析

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),，污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,，無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要?！居∪緩U水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水,，可回用至退漿、煮練,、漂洗,、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序,，染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn),。操作流程簡(jiǎn)便，自動(dòng)化運(yùn)行,，后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,，可回用至所有工序,。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料、助劑,、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。（二）出水水質(zhì)

印染廢水處理至中水回用

圖紙簡(jiǎn)介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用，用于廠區(qū)綠化,，洗車(chē)等,。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對(duì)無(wú)氰電鍍,、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層,、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展,。如無(wú)氰鍍鋅,、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國(guó)電鍍工業(yè)對(duì)氰化鈉,、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對(duì)環(huán)境的污染,。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,，采用了多次回收,、多級(jí)逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液,，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果,。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法,、電解法等。這些方法無(wú)論在國(guó)內(nèi),、

某酸洗磷化廢水處理方案

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

200TPD研磨廢水處理方案

200TPD研磨廢水處理方案

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理工藝及設(shè)計(jì)方案

電鍍廢水處理工藝

電鍍廢水處理現(xiàn)狀及中水回用問(wèn)題研究

分析了電鍍廢水處理現(xiàn)狀及水回用存在的問(wèn)題,，提出了改進(jìn)建議，展望了電鍍廢水處理工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),。 引言 目前,，中國(guó)約有10,000家電鍍廠，每年排放的40億廢水中約有50%不符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。廢水中含有重金屬離子,，有機(jī)介質(zhì)和無(wú)機(jī)介質(zhì)等有害物質(zhì)。當(dāng)這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境時(shí),，肯定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類造成廣泛而嚴(yán)重的危害,。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多。根據(jù)其作用原理,，可分為物理法,、化學(xué)法、物化法,、生物法四種,。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),，如電鍍廢水中的除油,、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中,，主要常用的是電滲析,、反滲透、超濾以及吸附法等,，一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節(jié),，很少單獨(dú)使用。 1.2 化學(xué)法 化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑,，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì),，使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法,。當(dāng)前,，化學(xué)法

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程,，它是我國(guó)最大的污染行業(yè)之一,，我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大,。因此對(duì)電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水,。鐵氧體法則對(duì)單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡(jiǎn)單,、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制,，處理成本較高,。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對(duì)廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法,。利用膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染,，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序,，也大大提高了處理效果,。目前，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹,，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局,、檢測(cè)儀表等要求,，集計(jì)算、控制,、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體,，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備,，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

印染廢水處理及回用流程圖

圖紙簡(jiǎn)介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時(shí)間: 2013-09-09