圖紙簡(jiǎn)介: 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,,用于廠區(qū)綠化,,洗車(chē)等,。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
印染廢水處理現(xiàn)場(chǎng)圖
圖紙簡(jiǎn)介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,,處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友: canmanxu 上傳時(shí)間: 2013-09-09
目前,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),,對(duì)于水資源實(shí)行的仍是較粗放管理模式,。其原因主要是: ①對(duì)水資源缺乏科學(xué),、 成熟的分級(jí)和循環(huán)使用規(guī)范,導(dǎo)致水資源使用不科學(xué),,綜合利用效率低,;② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,節(jié)水型器具普及率低,,造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重,。同時(shí),廢水排放也加重了對(duì)水環(huán)境的污染,; ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費(fèi)占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,,廢水處理沒(méi)有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對(duì)廢水進(jìn)行全面綜合治理,,只是繳納一定排污費(fèi)后直接排入市政污水管網(wǎng),,廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會(huì)大環(huán)境下,,煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視,。 在卷煙生產(chǎn)中,制絲過(guò)程要使用水對(duì)煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤(rùn)度,、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤(rùn)煙絲,、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車(chē)間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽,,這些廢水水質(zhì)較好,,且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排,,不僅會(huì)造成資源能源的浪費(fèi),,對(duì)水、大氣環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的熱污染,。針對(duì)卷煙廠特點(diǎn),、分析廢水產(chǎn)生原因,建立水資源和熱量回收系統(tǒng),,對(duì)產(chǎn)生的廢水,、余熱進(jìn)行回收處理,是煙草
焦化廢水是在煤高溫干餾,、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,,由于焦化廢水中氨氮、酚類(lèi)及油分濃度高,,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,,生化水處理難以實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的完全降解,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,,因此焦化廢水是一種典型的高濃度,、高污染、有毒,、難降解的工業(yè)有機(jī)廢水,。目前,對(duì)焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法,、吸附法,、高級(jí)氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化,、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù),。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,,盧建杭開(kāi)發(fā)出寶鋼焦化廢水專(zhuān)用混凝劑M180,,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,,各指標(biāo)的平均去除率COD約為70%、F-約為85%,、色度約為95%,、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
現(xiàn)有一冶金綜合廢水處理回用工程,處理規(guī)模8000m3/h,,處理后全部回用到工業(yè)循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)(處理水量占整個(gè)循環(huán)水水量的約1/5),,因此會(huì)有溶解鹽類(lèi)富集情況發(fā)生,如何有效防止鹽類(lèi)的富集而導(dǎo)致循環(huán)水管網(wǎng)的鹽類(lèi)溶解鹽超標(biāo),,請(qǐng)各位行家多多指教,!
客戶一個(gè)已經(jīng)建設(shè)好的設(shè)備:調(diào)節(jié)池+PAC\PAM\酸\堿,加藥反應(yīng)+砂碳過(guò)濾,,然就直接回用到生產(chǎn)線,,這樣的工藝能夠達(dá)到浸漆線的用水標(biāo)準(zhǔn)嗎?我怎么就感覺(jué)這樣好像不太可能的呢,?大家抽個(gè)空出來(lái)談?wù)撘幌掳桑?/p>
印染行業(yè)是用水大戶,,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),,污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),,但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要,。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,,可回用至退漿,、煮練、漂洗,、絲光等前段工序,,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn),。操作流程簡(jiǎn)便,,自動(dòng)化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè),。加離子交換工藝后,可回用至所有工序,。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料、助劑,、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。(二)出水水質(zhì)
目前,含鹽廢水的排放對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,,特別是工業(yè)含鹽有機(jī)廢水,,不僅含鹽濃度高,,而且含有大量有毒難降解的有機(jī)物,危害極大,。對(duì)環(huán)境的影響,。根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究報(bào)告,近年來(lái)開(kāi)發(fā)的此類(lèi)廢水處理方法主要有生物物理化學(xué)聯(lián)合法,、電化學(xué)法和膜法,。根據(jù)鹽的種類(lèi)和濃度,鹽水分離的方法有納濾法,、反滲透法,、多效蒸發(fā)法等。針對(duì)某企業(yè)高鹽度,、高濃度有機(jī)污染物的特點(diǎn),,建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結(jié)合的污水深度處理回用系統(tǒng)。該聯(lián)合工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,,而且可以實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,,滿足節(jié)能減排的要求。通過(guò)對(duì)工程運(yùn)行情況的分析,,評(píng)價(jià)了污水處理回用系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性,。 1 項(xiàng)目情況介紹 1.1 水量水質(zhì) 公司排污線排放的高濃度廢水主要有脫脂前、主要脫脂后,、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水,,以及廢水作為純水產(chǎn)生的高濃度水。設(shè)計(jì)的處理水量為132.4噸/天,。水質(zhì)指標(biāo):鱈魚(yú)≤8,000 mg/l,,ss≤200 mg/l,電導(dǎo)率≤30,000μs/cm,,ph 10-13,。 處理后的水質(zhì)要求為:COD≤10mg / L,電導(dǎo)
原水水質(zhì):電導(dǎo)率3600-4000us/cm,CODcr150-180;PH6-9;懸浮物70ppm;銅10ppm,鎳5ppm;六價(jià)鉻0.5ppm;鐵+錳0.5ppm處理后要求:產(chǎn)水量15t/h,電導(dǎo)率<5us/cm原水應(yīng)為已處理過(guò)的水,現(xiàn)在需進(jìn)一步處理成去離子水,再回用至電渡.問(wèn)題:反滲透前需控制重金屬離子及COD等,該采用何種方法,具體技術(shù)參數(shù)有無(wú)?小女子剛剛?cè)胄?急需幫助,謝謝各位大俠!!
我有個(gè)電鍍廢水處理的工程,現(xiàn)放流水已經(jīng)過(guò)砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒(méi)有用電鍍放流水直接做純水的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)各位高人指點(diǎn).
希望大家互相交流,,互相探討
廢水處理設(shè)計(jì)--沉砂池
廢水處理設(shè)計(jì)--初沉池
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,,使用一級(jí)處理達(dá)到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,,水量2t/h,,油主要是重柴油,潤(rùn)滑油,,機(jī)油等,,還要做成設(shè)備,體積越小越好,, 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,,他們是生產(chǎn)ph試紙,、液晶,、感光化學(xué)品,、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的,。不知目前國(guó)內(nèi),、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對(duì)此類(lèi)廢水是如何處理的?
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化,、陽(yáng)極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳、鍍銀等鍍種,,產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水,、含鉻廢水,、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當(dāng)具有代表性,,而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),,在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候,很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷(xiāo)排污許可
是從別處收集來(lái)的
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
在工業(yè)廢水回用領(lǐng)域中,,具備高效除濁和除鹽能力的超濾/微濾與反滲透/納濾的集成技術(shù),以其占地面積小,、對(duì)環(huán)境污染少,、自動(dòng)化程度高的等優(yōu)勢(shì),以其規(guī)?;a(chǎn)帶來(lái)的不斷下降成本,,以其可靠的應(yīng)用技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家上得到了普遍應(yīng)用并正逐漸在國(guó)內(nèi)得以推廣應(yīng)用,。 工業(yè)廢水回用的主要領(lǐng)域 工業(yè)中主要的水消耗來(lái)源于如下幾個(gè)領(lǐng)域:(l)冷卻水,(2)鍋爐補(bǔ)給水,,(3)生產(chǎn)工藝用水和沖洗水,。 上述不同用途的工業(yè)用水的消耗量和產(chǎn)生的廢水特點(diǎn)如下: 用途 用水量 廢水水質(zhì) 冷卻水 大 低污染 鍋爐補(bǔ)給水 大 低污染 中水會(huì)用工藝用水和沖洗水 相對(duì)較小 高污染 據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),冷卻水所占的工業(yè)用水比例最大,,約三分之二的工業(yè)用水為冷卻水,,在電力行業(yè)和煉油行業(yè)中,冷卻水的比例高達(dá)90%,。冷卻廢水處理相對(duì)簡(jiǎn)單,,經(jīng)處理可以循環(huán)使用。鍋爐補(bǔ)給水的廢水處理流程簡(jiǎn)單,,可以不斷循環(huán)使用,,廣泛使用在制造業(yè)用以產(chǎn)生蒸汽。中水回用工藝生產(chǎn)的用水的水質(zhì)要求和產(chǎn)生的廢水的特點(diǎn)和工藝密切相關(guān),,相對(duì)于冷卻水和鍋爐補(bǔ)給水,,該部分水量通常較小,然而,,
廢水處理回用
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