電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學(xué)氧化、陽極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水,、含鉻廢水,、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo),。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性,，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐,，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革,。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進(jìn)展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進(jìn)行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果,。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法,、膜式法,、化學(xué)法、電解法等,。這些方法無論在國內(nèi),、

某酸洗磷化廢水處理方案

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

200TPD研磨廢水處理方案

200TPD研磨廢水處理方案

一個電鍍廢水處理的工藝

一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

電鍍廢水處理工藝及設(shè)計(jì)方案

電鍍廢水處理工藝

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

400m每天電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

五金廠電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案[1

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,，有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),，對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣,、設(shè)備簡單、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大,，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高,。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,，對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),，實(shí)現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高,、無二次污染,，且能回收重金屬,，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上,。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破,。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序,，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序,，也大大提高了處理效果,。目前，這一系統(tǒng)已在青島,、煙臺等地啟動工程實(shí)例,，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問題,。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù),。其中,，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程,、設(shè)備布局,、檢測儀表等要求，集計(jì)算,、控制,、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體，能實(shí)現(xiàn)對廢水處理過程的實(shí)時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā),，可以免去沉淀池,、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,，經(jīng)過近2年多的實(shí)際運(yùn)行表明,，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水,； 分流處理工藝 ,； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝,，將金屬或合金沉積在鍍件表面,，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水,。其成分復(fù)雜且污染較大,； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,，近年來,，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑,、穩(wěn)定劑、加速劑,、pH 緩沖劑和光亮劑,，這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物，如銨鹽,、焦磷酸鹽,、EDTA、檸檬酸鹽,、乳

脫硫廢水處理站調(diào)試方案

簡介： 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字：污水處理 調(diào)試方案 第一章 項(xiàng)目概述XXXX電廠YYYYMW機(jī)組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,，該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水，工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,，預(yù)留位置,，但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達(dá)標(biāo)排放或送至灰場,；設(shè)計(jì)處理水量15.0m3/h,。為滿足整個處理站達(dá)到設(shè)計(jì)的處理要求，必須對處理站進(jìn)行全面系統(tǒng)調(diào)試,。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成,，并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線,、柴棒等),；②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求；③確保各設(shè)備機(jī)械部分和電路部分運(yùn)行正常,，如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作,，必須停機(jī)檢修或更換；

廢水處理工程方案與工藝

1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì),、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對增塑劑,、有機(jī)酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀，確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝,、單元設(shè)施,、主要設(shè)備，進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)改造,，以處理全廠需處理的有機(jī)酸,、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗,、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,，實(shí)現(xiàn)全廠廢水的達(dá)標(biāo)排放,。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,，依據(jù)確定的總體方案,，體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則，確定廢水處理工藝流程,。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,，如絮凝反應(yīng)、厭氧水解,、厭氧生物反應(yīng)器,、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定，現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由

求玻纖廢水處理方案或設(shè)備

乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復(fù)雜,，在氨氮及總磷的測定中,，加入顯色藥劑以后，會出現(xiàn)較多沉淀,；后將水樣稀釋測定,。 BOD5，今天沒有出結(jié)果,，可能與水樣水質(zhì)復(fù)雜有關(guān)

阿力山核桃廢水處理方案

阿力山核桃廢水處理方案

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計(jì),，目前為止國內(nèi)有電鍍廠超過15000個，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分,，并沒有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,，而在不斷開拓新技術(shù)、新工藝的同時,，人們也重視電鍍污染的防治,。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬,，對生態(tài)環(huán)境及人類生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重,。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性,、導(dǎo)電性,、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用,，是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié),。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,。 1. 電鍍廢水的來源,、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)