現(xiàn)澆混凝土梁板后澆帶模板施工方案探討

1、前言 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),，留設(shè)后澆帶能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力 ,，因而避免或減少混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫 ，這一技術(shù)已被設(shè)計(jì)人員廣泛采用以處理復(fù)雜平面結(jié)構(gòu)及超長結(jié)構(gòu)以克服由于溫度,、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫設(shè)置的臨時(shí)施工縫,。那么，如何進(jìn)行后澆帶模板安拆才能滿足后澆帶混凝土施工的要求,，達(dá)到設(shè)計(jì)所要達(dá)到的結(jié)構(gòu)處理效果,，本文對(duì)此做一探討。 2,、后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析 2.1后澆帶接縫夾渣 主要是因?yàn)楹鬂矌Ъ釉O(shè)構(gòu)造筋,，鋼筋密集，未預(yù)留清掃口,，鑿下的松散混凝土清理困難,，尤其是碎小砼渣清理難度大，砼澆筑后出現(xiàn)夾渣,。 2.2板 (梁 )底面后澆帶接縫不平順

[轉(zhuǎn)帖]泵送混凝土施工方案

本帖最后由 csccbjs 于 2013-8-2 19:54 編輯 一,、工程概況 本工程是由＊市＊集團(tuán)有限公司投資興建的＊工程，地下一層,，地上四層,，總建筑面積為29821m2，位于＊,、＊路東側(cè),。由＊市＊監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，＊市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),，＊公司負(fù)責(zé)施工工作,。 工程屋頂采用蘇杭園林系列青灰色小青瓦以及其他系列構(gòu)件；外墻為白色以及朱砂色亞光外墻漆,；外立面的鋁合金窗采用90型鋁材,，白色玻璃,，暗朱砂色框；整個(gè)工程顯得古色古香,。 工程地下室面板及三層以上梁板采用鋼門式腳手架支撐體系,、二層梁板由于層高達(dá)6米，因此采用鋼管支撐體系,；由于工程工期較緊,，且施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，不利于采用鋼井架進(jìn)行砼運(yùn)輸,，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求,，本工程地下室底板以及以上的各層

某拱橋現(xiàn)澆支架施工方案

論文簡(jiǎn)介：市政，公路,，拱橋,，現(xiàn)澆施工，混凝土,，鋼管架,，扣件式，腳手架,，施工方案,， 投稿網(wǎng)友：lihongrui-13 上傳時(shí)間: 2013-09-08

關(guān)于混凝土冬季施工方案分析

1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工階段需進(jìn)行剪力墻和樓板混凝土的澆筑，全部采用商品混凝土,，并用混凝土泵送工藝進(jìn)行澆筑。（2）剪力墻,、板的表面系數(shù)為12.5m-1,，采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加早強(qiáng)型抗凍劑,，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,，通過保溫，延緩混凝土冷卻,，使混凝土降到0oC 或外加劑規(guī)定的溫度以前達(dá)到臨界強(qiáng)度,，-15 oC 及以上時(shí)臨界強(qiáng)度為4MPa，-30 oC 以上時(shí)臨界強(qiáng)度為5MPa,。（3）采用成熟度法進(jìn)行混凝土早期強(qiáng)度的計(jì)算,，作為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù)。每次拆摸必須經(jīng)計(jì)算方可確定,。2.混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求（1）水泥使用強(qiáng)度等級(jí)42.5 以上普通硅酸鹽水泥,。（2）水灰比≤0.6，摻加TH 混凝土高效減水劑,，盡量減少混凝土中水的摻量,，提高早期強(qiáng)度,。（3）G12、13 D17號(hào)3＃人防樓抗凍劑采用張家港市一達(dá)新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強(qiáng)抗凍劑,，該產(chǎn)品具有抗凍早強(qiáng)作用,；（4）屋面需摻加防水劑的混凝土，應(yīng)摻加JM系列中冬施防水劑,。（5）上述外加劑的摻量在施工前均由實(shí)驗(yàn)室

急需現(xiàn)澆拱橋的施工方案

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混凝土后澆帶模板施工方案探討

0 前 言 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，留設(shè)后澆帶能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力,，因而避免或減少了混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫,，這一成熟技術(shù)已被設(shè)計(jì)人員廣泛用作處理復(fù)雜平面結(jié)構(gòu)及超長結(jié)構(gòu)處理措施。那么,，如何進(jìn)行后澆帶模板安拆才能滿足后澆帶混凝土施工的要求,，達(dá)到設(shè)計(jì)所要達(dá)到的結(jié)構(gòu)處理效果，本文對(duì)此做一探討,。1 后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析1.1 后澆帶接縫夾渣 主要是因?yàn)楹鬂矌Ъ釉O(shè)構(gòu)造筋,、鋼筋密集，無清掃孔,，鑿下的松散混凝土清除困難,，尤其是碎小灰渣，致使清除不徹底,，出現(xiàn)夾渣,。1.2 板（梁）底面后澆帶接縫不平順 主要是因?yàn)槭┕ぶ校鬂矌０宀捎枚沃?，模板與混凝土面接觸不緊密,，后澆帶澆筑混凝土?xí)r，混凝土漿體沿縫隙擠出,，造成新老混凝土交接處新混凝土外凸,。1.3 后澆帶所斷的梁根部（長梁段）表面出現(xiàn)裂縫 主要是因?yàn)槭┕ぶ泻鬂矌诳缒０逄崆安鸪覜]有對(duì)長梁段采取可靠的支撐加固措施,，使梁（長梁段）變成大懸臂構(gòu)件,，改變了梁的受力方式，致使梁根部內(nèi)力偏大,，根部混凝土受損,，出現(xiàn)裂縫。

大體積混凝土澆筑施工方案1

大體積混凝土澆筑施工方案1一、工程概況:本工程是一座商業(yè)建筑,，地下一層,，地上十四層，總建筑面積19676.02m2,。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。本工程地下室平時(shí)用作停車場(chǎng),，戰(zhàn)時(shí)為乙級(jí)六類人防物資庫,。基礎(chǔ)地下室部分按沉降縫分為2個(gè)作業(yè)分區(qū),，底板和外墻部分均采用C35防滲混凝土,，抗?jié)B等級(jí)為P8。本工程砼由白銀匯榮商品混凝土有限責(zé)任公司提供,，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)配合比,。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,。砼澆筑按區(qū)段進(jìn)行劃分,共分2個(gè)區(qū) ,每一區(qū)段架設(shè)兩條輸送管,同時(shí)澆筑。二,、基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計(jì)要求：1.設(shè)計(jì)措施 (1)精心設(shè)計(jì)混凝土配合比,。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量,，采用“三低(低砂率,、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,，生產(chǎn)出“高強(qiáng),、高韌、中彈,、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土,。 (2)增配構(gòu)造筋,，提高抗裂性能,。這里應(yīng)采用小直徑、小間距的配筋方式,，全截面的配筋率應(yīng)為0.3%～0.5%,。 (3)避免結(jié)構(gòu)突

大體積混凝土澆注施工方案

混凝土工程施工方案 施工特點(diǎn)：混凝土施工具有結(jié)構(gòu)厚、體形大,、鋼筋密,、混凝土數(shù)量多。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高?；炷恋慕孛娉叽巛^大,，在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高，使混凝土內(nèi)外溫差過大,，內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉

冬季施工方案混凝土的配置和攪拌

根據(jù)我標(biāo)段氣候環(huán)境條件,，冬季溫度一般在0℃左右，主要采用調(diào)整配合比方法,。 ①,、配制砼時(shí)，現(xiàn)選用烏江牌普通硅酸鹽水泥,，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5,，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5,。配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),，即提高水泥用量，從而增加水化熱量,，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間,。 ②、所有砼摻用山西黃騰UNF-1高效減水劑,，摻量1%,，以提高砼的抗凍性，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間,，提高早期強(qiáng)度,。外界溫度低于0℃時(shí)，在鋼筋混凝土中摻入氯鹽,，氯鹽摻量為水泥質(zhì)量的2%,。摻用的外加劑，完全符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB 8076-1997）的規(guī)定,。 ③,、所用集料為龍灘箐料場(chǎng)加工碎石和砂。硬度高能達(dá)141MPa,，裂隙少,，使其熱膨脹系數(shù)和周圍水泥漿膨脹系數(shù)相近。 ④,、當(dāng)外界氣溫低于0℃時(shí),，砼拌和采用熱水拌和，水加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算與試驗(yàn)確定,，考慮攪拌,、運(yùn)輸和澆筑過程中的熱量損失。水溫宜控制在60℃左右。砼摻用外加劑,，砼攪拌時(shí)間延長50%,，進(jìn)場(chǎng)砂、石料含水量盡量控制到最小限度,，根據(jù)施工要求嚴(yán)格控制砼的水灰比和坍落度,。骨料不得帶

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本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Φj15.2mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,，其強(qiáng)度fpk為1860MPa,，彈性模量Ep為1.95x105 MPa，整根公稱截面積為140mm2 ,，錨具為OVM及HVM等達(dá)到國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,，錨固體系、錨墊板,、螺旋筋,、波紋管采用與錨具配套的產(chǎn)品。左幅6#～9#現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋布置為：N1,、N2,、N3由 10束9股鋼絞線組成,，錨下控制應(yīng)力為0.73fpk，即1357.8Mpa,；右幅6#～10#現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋布置為：N1為10束8股,、N2和N3為10束9股鋼絞線組成，錨下控制應(yīng)力為0.73fpk ,，即1357.8Mpa,；13#～18#左幅和14#～18#右幅現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋布置為：N1由10束9股鋼絞線組成，N2,、N3由10束7股鋼絞線組成,，N4、N5由10束9股鋼絞線組成,，N6由10束7股鋼絞線組成,，N7由10束9股鋼絞線組成，N8,、N9由10束7股鋼絞線組成,，其錨下控制應(yīng)力控制在0.73fpk，即1357.8Mpa,；本聯(lián)箱梁分兩階段張拉施工,，在第一階段的施工縫處設(shè)連接器，待第一階段張拉灌漿完畢后再進(jìn)行第二階段的張拉施工,。16#,、17#

廠房地面混凝土施工方案

本工程由生產(chǎn)車間、動(dòng)力車間,、堆場(chǎng)等組成,，生產(chǎn)車間采用排架結(jié)構(gòu)，動(dòng)力車間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),，其中生產(chǎn)車間上部為鋼屋架,，單層局部四層，建筑面積約10125m2,，建筑高度16.72m,；動(dòng)力車間建筑面積200.5 m2，建筑高度

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