含油廢水是一種常見的、能給人類社會帶來較嚴重的環(huán)境污染,。含油廢水會在水面上形成一層薄膜,,阻止空氣中的氧溶解于水中,,使水中的溶解氧減少,,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,妨礙水生植物的光合作用,,從而影響水體的自凈能力。魚、蝦,、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內(nèi)含有油味,從而變味不宜食用,,嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,導致窒息而死亡,,且在水體表面的聚結(jié)油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問題,。在陸地上會造成細菌滋生,形成油層阻塞,。因此,,含油廢水必須經(jīng)過處理后才能排放,。巴黎公約中規(guī)定的非陸地含油廢水排放標準為40mg/L,陸地排放標準為5mg/L,。 含油廢水的來源和分類 1、含油廢水的來源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工,、提煉、儲存及運輸中均會產(chǎn)生大量的含油廢水,。在全國,,每年僅原油加工過程中的油田采出水大約有5億噸,這些采出水一般都在經(jīng)過處理后回注油層,,既解決了注水水源問題又保護了環(huán)境,。 (2)運輸工業(yè)中洗車、鐵路機務段的洗油罐等排放的含油廢水,。這些含油廢水的水量一般都不大,,也
工業(yè)含油廢水處理技術資料
一本介紹乳化液知識的入門教材,個人覺得很不錯,,希望對大家有用
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,,水量2t/h,,油主要是重柴油,潤滑油,,機油等,,還要做成設備,體積越小越好,, 不知道使用什么設備可以達標
含油廢水是一種常見的,、能給人類社會帶來較嚴重的環(huán)境污染。含油廢水會在水面上形成一層薄膜,,阻止空氣中的氧溶解于水中,,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,妨礙水生植物的光合作用,,從而影響水體的自凈能力,。魚、蝦,、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內(nèi)含有油味,,從而變味不宜食用,嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,,導致窒息而死亡,,且在水體表面的聚結(jié)油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問題。在陸地上會造成細菌滋生,,形成油層阻塞,。因此,含油廢水必須經(jīng)過處理后才能排放,。巴黎公約中規(guī)定的非陸地含油廢水排放標準為40mg/L,,陸地排放標準為5mg/L。 含油廢水的來源和分類 1,、含油廢水的來源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工,、提煉、儲存及運輸中均會產(chǎn)生大量的含油廢水,。在全國,,每年僅原油加工過程中的油田采出水大約有5億噸,這些采出水一般都在經(jīng)過處理后回注油層,,既解決了注水水源問題又保護了環(huán)境,。 (2)運輸工業(yè)中洗車、鐵路機務段的洗油罐等排放的含油廢水,。這些含油廢水的水量一般都不大,,也
廢水處理技術及設備運營
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關注,。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,,而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面,。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵,、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水,、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中,。隨著石油,、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,,以及人民生活水平的不斷提高,,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮,、氨態(tài)氮(NH4+-N),、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一,。廢水中的氨氮是指以游離氨
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含氮廢水處理技術與應用
廢水處理技術及設施運行
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,,將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3,。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,,有些屬于致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),,對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術的研究日益重要,。1·電鍍廢水處理新技術1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果,。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化,。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣,、設備簡單、處理量大且凈化效果好,。但產(chǎn)泥量大,,技術條件較難控制,處理成本較高,。1.2膜分離技術膜分離技術是利用膜的選擇透過性,,對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,,大大降低生產(chǎn)成本,。膜技術因其凈化分離率高、無二次污染,,且能回收重金屬,,是一項很有發(fā)展前途的技術。應用于電
廢水處理技術按其作用原理,,可分為物理法,、化學法、物理化學法和生物法等等,。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大,,采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì),難以取得滿意的效果,,所以必須采用綜合處理技術,。1物理法物理法是指用機械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物,,常作為廢水的預處理,,去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì),,以回收廢水中的纖維,、降低生化系統(tǒng)負荷,包括機械過濾(如格柵,、篩網(wǎng),、微濾機、濾床),、澄清(沉淀),、浮上(浮選)等方法。格柵,、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過程中紙漿攜帶的較大的砂石,、鐵絲、玻璃,、塑料包裝等粗雜質(zhì),。對于廢水中含有的大量細小纖維,目前國內(nèi)造紙廠常用斜篩或過濾機等纖維回收設備進行回收,。沉淀設施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種,,其中平流式沉淀池最為常用,,但由于其過水斷面大,水流處于湍流狀態(tài),水流短路,,不利于廢水中懸浮物的下沉,,造成了生產(chǎn)能力不大,設備龐大,,處理效率低等問題,。后來出現(xiàn)的斜板(斜管)沉淀池,在沉淀區(qū)傾斜地裝設一組平行板或
最新電鍍和印染廢水處理技術
1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水,,預處理階段(包括燒毛,、退漿、煮煉,、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,,整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水,。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,,CODCr為400~?1 000?mg/L,,BOD5為100~400mg/L,SS為10 0~2 00mg/L,,色度為100~400倍,。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化,。如,,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?~?3 000?mg/L以上,,BOD5增大到800mg/L以上,,pH值達11.5 ~12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化,。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時,,生化處理將很
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術難以滿足越來越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負的經(jīng)濟效益,無疑這使許多企業(yè)無法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的,、改良的高效的廢水處理技術應運而生,超濾技術就是其中引人注目的技術之一,。本文綜述超濾技術在廢水處理中的應用及其進展,。 早在1861年,Schmidt首次在過濾領域忠提出超濾概念,。20世紀70~80年代超濾技術高速發(fā)展,,應用面越來越廣,使用量越來越大,。
化工廠,、化纖廠、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等制酸用酸過程中,,會大量排出酸性廢水,。酸性廢水若直接排放,將會腐蝕管道,,損壞農(nóng)作物,,傷害魚類等水生物,危害人體健康,。因此,,酸性廢水必須處理達到排放標準后才能排放,或回收利用,。對于含酸廢水的處理可采用化學中和法,、離子交換、膜法等方法,。 含酸廢水處理技術1化學中和法 酸堿中和反應H (aq) OH-(aq)?HO2是一種基本的化學反應,,也是一種重要的化學反應。人們經(jīng)常應用化學中和處理酸性廢水的方法有:綜合(回收)利用,、酸堿廢水互相中和,、投藥中和和過濾中和等。 對于濃度較高(3%~5%以上),、成份較簡單的酸,,應回收利用。如從酸洗廢液中,,可以回收再生酸,、硫酸亞鐵等。另一種處理就是將酸,、堿性廢水直接在中和池中攪拌中和,,這是一種既簡單又經(jīng)濟的以廢治廢的方法。投藥中和可以處理任何性質(zhì),、任何濃度的酸性廢水,。中和的藥劑主要有石灰、苛性鈉,、電石渣,、鍋爐灰和軟化站廢渣等,。 另外,以石灰石,、大理石、白云石等作為濾料,,讓酸性廢水通過濾層,,使水中和的方法稱作過濾中和法。這個方法一
一,、制革廢水概況 制革廢水的特點是成分復雜,、色度深、懸浮物多,、耗氧量高,、水量大。 懸浮物:為大量石灰,、碎皮,、毛、油渣,、肉渣等,。 CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰,、硫化鈉,、銨鹽、植物鞣劑,、酸,、堿、蛋白
1洗煤廢水水質(zhì)特征及其處理意義1.1洗煤廢水水質(zhì)特征洗煤廢水主要是指濕式洗煤過程中排出的廢水,。濕式洗煤廢水經(jīng)過有效處理后可以再次用于生產(chǎn),。洗煤廢水的水質(zhì)受到煤及煤矸石的泥化性,及煤炭開采,、運輸,、洗選方法等因素的影響。在這種情況下,,不同的選煤廠,,產(chǎn)生的煤泥水濃度以及煤泥水粒度組成也存在很大不同,其中最突出的是煤泥水密度及黏度的變化,。前者主要是與水中固體物構成有關,,煤泥的性質(zhì)以及煤泥的粒度組成是影響煤泥水黏度的最重要因素。在具體處理過程中,,可按照粒度進行分類,,對于達到一定標準的粗粒煤泥,,可進行簡單處理,如果煤泥粒度較小,,宜采用濃縮,、浮選工藝處理。細粒煤泥的處理較為困難,,水中-35μm細粒煤泥的含量直接影響煤泥水的黏度,,-35μm細粒煤泥的含量越高,煤泥水的黏度也越高[1],。1.2洗煤廢水的處理意義洗煤廢水的處理有著非常重要的意義和價值,,主要體現(xiàn)在以下幾方面:①對洗