焦化廢水是在煤高溫干餾,、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,,由于焦化廢水中氨氮,、酚類及油分濃度高,,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,,生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,,對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,,因此焦化廢水是一種典型的高濃度,、高污染,、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水,。目前,,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化,、O3氧化,、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁,、聚合硫酸鐵等,,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,,出水COD在40~70mg/L,,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,,各指標(biāo)的平均去除率COD約為70%、F-約為85%,、色度約為95%,、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,,是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個:一是剩余氨水,,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,,是焦化廢水的主要來源,;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等,;三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,,其成分復(fù)雜,,含有大量的酚、氰,、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,,有機物特別
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,,其規(guī)模從幾萬噸,、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源,、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚,、氰、油,、氨氮等有毒,、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源,。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,,送往剩余氨水貯槽,。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計,。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,,用于廠區(qū)綠化,,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
印染廢水處理現(xiàn)場圖
某焦化廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試及運行
1,、 焦化廢水處理中,,A/O池的設(shè)計一般有污泥負(fù)荷、動力學(xué)計算兩種辦法,,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,,在工業(yè)廢水上,有出入,。2,、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553,、污泥齡一般控制在100d4,、污泥負(fù)荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水,。焦化廢水中污染物濃度高,,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,,致使生物凈化所需的氮源過剩,,給處理達(dá)標(biāo)帶來較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂,,能夠有效的去除廢水中的有機物,,苯酚,氨氮等,,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。
焦化廢水中的有機物主要為酚類、苯系物,、雜環(huán)化合物,、多環(huán)化合物等。其中酚類化合物含量較高,,包括苯酚,、鄰甲基酚、對甲基酚,、二甲基酚等,;苯系及其衍生物包括苯、甲苯,、二甲苯,、萘、蒽,、菲,、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉,、吡啶,、吲哚、咔唑,、呋喃,、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)處理 焦化廢水中的有機污染物含量高,,脫酚處理后COD仍高達(dá)1 500~4 500 mg/L,,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,,氰化物為 5~15 mg/L,。 焦化廢水可生化性較差,,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質(zhì)變化大,,對生化系統(tǒng)有沖擊,,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當(dāng)前采用的“預(yù)處理 生物處理”工藝很難滿足處理要求,,對焦化廢水進(jìn)行深度處理勢在必行,。
目前,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),,對于水資源實行的仍是較粗放管理模式,。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范,,導(dǎo)致水資源使用不科學(xué),,綜合利用效率低;② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,,節(jié)水型器具普及率低,,造成水資源浪費嚴(yán)重。同時,,廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染,; ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,廢水處理沒有引起足夠的重視,。許多企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理,,只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網(wǎng),,廢水處理再生回用的企業(yè)則更少,。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下,煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視,。 在卷煙生產(chǎn)中,,制絲過程要使用水對煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤煙絲,、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水,、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽,這些廢水水質(zhì)較好,,且還含有大量的熱量,。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排,,不僅會造成資源能源的浪費,,對水、大氣環(huán)境也會造成嚴(yán)重的熱污染,。針對卷煙廠特點,、分析廢水產(chǎn)生原因,,建立水資源和熱量回收系統(tǒng),對產(chǎn)生的廢水,、余熱進(jìn)行回收處理,,是煙草
圖紙簡介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友: canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
現(xiàn)有一冶金綜合廢水處理回用工程,,處理規(guī)模8000m3/h,,處理后全部回用到工業(yè)循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)(處理水量占整個循環(huán)水水量的約1/5),因此會有溶解鹽類富集情況發(fā)生,,如何有效防止鹽類的富集而導(dǎo)致循環(huán)水管網(wǎng)的鹽類溶解鹽超標(biāo),,請各位行家多多指教!
焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設(shè)計方案,有的話,可以發(fā)一個個我做參考嗎?我的郵箱是:[email protected],謝謝了
圍觀,,這家焦化廢水處理廠還不錯,,參觀時拍的,老照片了
目前,,含鹽廢水的排放對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,,特別是工業(yè)含鹽有機廢水,不僅含鹽濃度高,,而且含有大量有毒難降解的有機物,,危害極大。對環(huán)境的影響,。根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)研究報告,,近年來開發(fā)的此類廢水處理方法主要有生物物理化學(xué)聯(lián)合法、電化學(xué)法和膜法,。根據(jù)鹽的種類和濃度,,鹽水分離的方法有納濾法、反滲透法,、多效蒸發(fā)法等,。針對某企業(yè)高鹽度、高濃度有機污染物的特點,,建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結(jié)合的污水深度處理回用系統(tǒng),。該聯(lián)合工藝不僅可以實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,而且可以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,,滿足節(jié)能減排的要求,。通過對工程運行情況的分析,評價了污水處理回用系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性,。 1 項目情況介紹 1.1 水量水質(zhì) 公司排污線排放的高濃度廢水主要有脫脂前,、主要脫脂后、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水,,以及廢水作為純水產(chǎn)生的高濃度水,。設(shè)計的處理水量為132.4噸/天,。水質(zhì)指標(biāo):鱈魚≤8,000 mg/l,ss≤200 mg/l,,電導(dǎo)率≤30,000μs/cm,,ph 10-13。 處理后的水質(zhì)要求為:COD≤10mg / L,,電導(dǎo)
改革開放以來,,中國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越快,焦化行業(yè)與以往相比取得了一定進(jìn)展,。煤焦化公司污水處理站負(fù)責(zé)兩個氣體凈化廠,,蒸汽氨廢水和焦油地下水。加工工作,, 針對生產(chǎn)實際,,我們對工藝運行中存在的問題進(jìn)行了工藝改造和過程優(yōu)化,經(jīng)過一系列的改造實施后,,在來水水質(zhì)在設(shè)計要求范圍內(nèi)時,,不僅出水指標(biāo)均低于設(shè)計出水指標(biāo),而且節(jié)約了大量成本消耗,。優(yōu)選了混凝藥劑,,在混凝反應(yīng)池增設(shè)了空氣攪拌管,提高了懸浮物,、色度等指標(biāo),。實現(xiàn)了出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),使處理后污水可用于熄焦,?;诖耍疚闹饕U述了焦化廢水處理發(fā)展前景,、工藝運行主要條件,、運行中存在問題及解決方案,希望能為今后焦化廢水處理行業(yè)的發(fā)展提供微薄的力量,。 在當(dāng)今社會的發(fā)展中,無論是國家對焦化廢水污染控制的日益嚴(yán)格,,還是為了公共利益的需要,,優(yōu)化改造現(xiàn)有焦化廢水處理系統(tǒng)勢在必行。通過增設(shè)一套好氧池和沉淀池,,優(yōu)化處理工藝,,添加相應(yīng)的化學(xué)藥劑,可在實驗室階段獲得較好的出水污染物指標(biāo),,為該廠污水處理系統(tǒng)的改造提供技術(shù)指導(dǎo),。鋁焦化廠,。 一、焦化廢水處理的發(fā)展前景 盡管經(jīng)過不懈的努力取得了較好的效果,,但該系統(tǒng)仍
焦化廢水中的有毒,、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜,生物降解性差,,被廣泛認(rèn)為是目前最困難的工業(yè)廢水,。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重,。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀,、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦,、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的,。它含有大量芳香族、雜環(huán)類等難降解有機化合物以及氨氮,、氰化物,、硫化物等無機污染物,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅,。2012年,,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992)。新標(biāo)準(zhǔn)不僅對廢水中現(xiàn)有的cod,、氨氮,、懸浮物、揮發(fā)酚,、氰化物等指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,,還增加了總氮、總磷,、硫化物等新的排放指標(biāo),。焦化廢水處理工程目前雖已實施,但在實際運行過程中仍存在水質(zhì)排放不達(dá)標(biāo),、處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,、廢水排放不達(dá)標(biāo)等問題。比較大,。隨著焦化廢水管理的日益嚴(yán)格,,傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行,。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達(dá)到最佳
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
焦化廢水處理回用
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